光缆成缆工序简介.docx

实习七——光缆成缆工序简介光缆的成缆与光缆结构有直接关系，通过绞合节距的控制获得光缆温度特性, 拉伸特性和传输特性.根据实际使用要求和环境敷设条件不同，光缆结构式多样 化集合的定义集合又称绞合、成缆，是光缆制造过程中的一道重要工序，集合是将若干根 套管或填充绳以中心加强件为中心旋转扭绞在一起，再用扎纱捆绑固定起来，形 成稳定的圆整的缆芯，再添加一些保护性辅助材料，例如油膏（缆膏、阻水纱、 阻水带等）；集合的作用1）增加光缆的柔韧性和可弯曲性 当松套管和中心加强芯构成缆芯时，松套管需要按一定的绞合节距绞合在加 强芯的周围，当光缆弯曲时，其中心线圆外部分必须伸长，而其内圆部分必须缩 短，如果缆芯是由松套管平行放置与加强芯周围的，弯曲时和弯曲后就会出现如 下的现象：2）提高光缆的抗拉能力和改善光缆的温度特性光缆受拉或是温度升高，没有绞合的缆芯其松套管中的光纤就会随加强芯一 起受力或是伸长，而直接受到力的作用当温度降低时，光纤也会受到加强芯收 缩力的影响而在绞合的缆芯结构中当缆芯弯曲时，缆芯中心线内外两部分可以 互相移动工补偿，如同一只弯曲的弹簧，弯曲时不会引起套管的塑性变形，因些 缆芯的柔软性大大提高。

绞合的形式规则绞合，各单元有规则、同心且相邻各层依不同方向的绞合称为规则绞合 它还可分为正常规则绞合和非正常规则绞合，后者系指层与层间的单元直径不尽 相同的规则绞合而前者系指所有组成单元的直径均相同的规则绞合，如图所示：绞合角和绞入率如果将规则绞合的缆芯中任意一个延螺旋线绞合的单元展开，则得到一个直 角三角形，单元的中心轴绕缆芯一周的长度 L 构成该直角三角形的斜边，穿过该 层各单元中心的圆周之长（平均周长）构成该直角三角形的一条直边，绞合节距H 即绞合单元绞合时绕缆芯一周沿缆芯中心线所量得的长度构成该直角三角形 的另一条直角边，如图所示：L表示每个节距绞合后套管的长度H 表示绞合节距n D'表示平均周长a 表示绞合角层绞单元采用外径1.7〜3.0mm的松套充油套管作为绞合单元其偏值为土0.1mm,当 松套管单元数不够时，可采用 PE 填充绳填充缆芯，填充绳外径应与光纤束管的 外径一致,当缆芯中须加导电线芯时,应根据工艺要求,使带有导电线芯的缆芯 保持圆整、紧密层绞单元色谱可采用红、绿松套光纤套管作为领示色谱,红到绿顺时针方向 排列为光缆A端，反对针排列为B端扎纱层绞式缆芯应纵包或扎紧一道聚酯纱，聚酯纱接头时应牢固，节距均匀，保 持缆芯紧密。

固定绞合节距包带层缆芯外应纵包或紧扎一层无纺布，阻水带或聚酯带，厚度为 0.02〜0.3mm， 纵包带搭接宽度0〜3mm在包带与缆芯间应填充光缆油膏成缆技术要求a) 松套充油工序套管应符合标准和技术规范，其他原材料应符合光缆原材 料采购规范b) 松套充油光纤套管及其他原材料在成缆前必须看清质量跟踪表所示数据 和质检人员签名c) 绞合方向：光缆中相邻层的绞向应相反d) 中心加强构件应为整根钢丝，不允许焊接，钢丝总长度应大于或等于光纤 长度在特殊情况下只允许1〜2 根外铠钢丝焊接，其余钢丝不容焊接，同一钢 丝上不允许有 2 个以上的焊接点在同一层相邻二个焊接点之间的距离应大于 150m，焊接点应用对焊机点焊，焊接点应牢固、平整、不允许有毛刺及虚焊现 象e) 光缆缆芯应圆整、绞合紧密、不允许缺根、松股、露芯、跳槽、扭结， 任何不合质量要求的缆芯半成品，在绞制过程中就应修复无特殊情况严禁剪断 束管或支承铠装钢丝f) 无纺布应紧密绕包，不允许缺少、松脱，无纺布接头处重叠50mm以上， 用胶带纸紧密粘扎在缆芯上(或用聚酯纱绕几圈并扎紧)也可以纵包无纺布g） 缆芯应排列整齐、紧密、不得有凹凸形、锥形、满盘、松脱。

成品缆芯 外层与收线盘侧板边缘的间距应大于 50mm成缆主要材料：1、上工序套管2、磷化钢丝（钢丝经过磷粉处理过后）：金属中心加强件材料，抗拉原件， 提高光缆机械强度；3、 FRP（玻璃纤维棒）：非金属加强件材料；4、 缆膏（油膏）：缆芯之间防水，保护光缆，提高寿命，填充式阻水方式或 湿式；5、 阻水带、阻水纱：缆芯之间防水，两者组合属于半干式阻水方式；6、 扎纱（聚酯纱）：固定缆芯材料，无防水作用；7、 填充绳：我司多用PP材料做填充绳，也可用PE,PVC等材料，用作代替 套管使缆芯圆整；成缆异常处理流程图：操作工操作工操作工几种常见产品成缆工序工艺参数表 1 GYTY（TA）53 型光缆工乙参数缆芯芯数2-3638-72 74-84 86-96 98-108110-120122-132134-144束管/填充绳 放线张力，N3±1加强芯放线张 力, N180±10绞合单元数66789101112束管/填充绳 规格1.72.02.02.02.02.02.02.0单向绞合节距，mm68758595100105110120扎纱节距,mm2020202020202020扎纱张力(1500D) ,g250 ±50垫层外径/钢 丝外径，mm2.02.02.8/2.03.4/2.04.0/2.04.6/2.05.2/2.05.9/2.0垫层/钢丝充 膏模，mm2.52.53.23.84.55.05.66.3缆芯标称外 径，mm5.46.06.87.48.08.69.29.9并线模，mm6.57.58.59.09.510.51112收线张力，N100±10缆芯结构排列见GTF207《光缆色谱及结构排列办法》表2 GYFTY型光缆工乙参数缆芯芯数2-2444-72 74-84 86-96 98-108110-120122-132134-144束管/填充绳 放线张力，N配重块在距杆顶部50mm处，1.5-2.0加强芯放线张 力, N100±10绞和单元数76789101112束管/填充绳 规格1.72.02.02.02.02.02.02.0单向绞合节距，mm6565728095100115120扎纱节距,mm2020252525252525扎纱张力(1500D) ,g缆芯要扎紧，但不能扎扁束管垫层外径/钢 丝外径，mm2.62.42.93.5/3.04.3/3.05.3/3.25.7/3.26.5/3.2垫层/FRP充 膏模，mm3.22.33.54.35.05.86.37.1缆芯标称外 径，mm6.26.67.17.78.59.29.910.7并线模，mm8.58.59.5101111.512.513收线张力张力轮气压O.IMPa缆芯结构排列见GTF207《光缆色谱及结构排列办法》。