水泥的试验检测..ppt

厦门建科院集团（XMABR） 1 水泥的全监控 制作人： 姚海堂 曹志文 叶亮 黄赛赛 赵建国 厦门建科院集团（XMABR） 2 水泥试验方法 1、水泥组批原则与取样方法 2、水泥标准稠度用水量试验 3、安定性的测定（沸煮法） 4、凝结时间的测定 5、水泥胶砂强度的检验（ISO法） 6、水泥细度的检验 厦门建科院集团（XMABR） 3 水泥组批原则与取样方法 n按照GB12573《水泥取样方法》 进行 n对同一厂家、同品种、同强度等级、同编号 的水泥为一批以每一编号为一取样单位， 取样应具有代表性，可连续取，亦可从20个 以上不同部位取等量样品经混合均匀后组成 至少12kg将所取水泥混合样通过0.9mm 方孔筛 厦门建科院集团（XMABR） 4 nGB50204-2002规定，按同一生产厂家、同一 等级、同一品种、同一批号且连续进场的水 泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超500 吨为一批 n当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超 过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时 ，应进行复检 厦门建科院集团（XMABR） 5 试验条件及样品要求 n试验室温度：20℃2℃，相对湿度≥50%； n水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；湿 气养护箱的温度：20℃1℃，相对湿度≥90%； n试件养护池水温：20℃1℃。

※水泥样品应通过0.9mm方孔筛，样品不得混入杂物及结块; 水泥样品从取样至试验要保持24小时以上,应把它贮存在基 本装满和气密的容器里,不与起反应. ※ ISO标准砂——在105-110℃下,用代表性砂样烘2小时的 质量损失来测定,以干基的质量百分数应小于0.2%. ※标准粉 厦门建科院集团（XMABR） 6 试验方法 水泥各项性能指标 n氧化镁、烧失量和三氧化硫 按照GB/T 176-1996 《水泥化学分析方法》进行 n细度按照GB/T 1345 -2005《水泥细度检验方法 筛析法》进行 n凝结时间和安定性按照GB/T1346-2001《水泥标 准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行 n强度按照GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验 方法（ISO法）》进行 厦门建科院集团（XMABR） 7 n水泥胶砂流动度按照GB/T 2419-2005《水 泥胶砂流动度测定方法》进行 n密度按照GB/T208 -94《水泥密度测定方 法》进行 n水泥比表面积测定按照GB 8074-87《水泥 比表面积测定方法（勃氏法）》进行 n压蒸安定性测定按照GB/T750-92《水泥压 蒸安定性试验方法》进行。

厦门建科院集团（XMABR） 8 （一）水泥标准稠度用水量 试验 n水泥净浆需水性是指水泥加水后，用一定仪器 经一定时间的搅拌，使水泥净浆达到特定的可 塑性状态时的需水量，用拌和水质量和水泥质 量之比的百分数表示，称为水泥标准稠度用水 量 n影响水泥净浆用水量的主要因素——熟料成分 、水泥细度、水泥中混合材料种类及其掺加量 ， C3A----需水性较大， C2S----需水性较小 fCaO及碱含量高----需水性较大， 水泥越细----需水性越大 厦门建科院集团（XMABR） 9 n试验目的：不仅可直接了解水泥需水性，还 可保证凝结时间及安定性等其他性能测试准 确可比 n试验方法：标准法和代用法 n仪器设备：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪 、代用法维卡仪、量水器、天平 厦门建科院集团（XMABR） 10 n试验步 骤： （1）标准法 搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水 倒入搅拌锅内，然后在5s -10s内小心将称 好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出 ；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升 至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s， 停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入 锅中间，接着高速搅拌120s停机。

厦门建科院集团（XMABR） 11 拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于 玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次， 刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维 卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与 水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松 ，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中在试杆停止 沉入或释放试杆30s时记录试杆底板之间的距离，升 起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min 内完成以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的 水泥净浆为标准稠度净浆其拌和水量为该水泥的 标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计 厦门建科院集团（XMABR） 12 （2）代用法（试锥法）——调整水量法和不 变水量法两种方法 在条件具备的情况下，应首先采用标准法测定水泥 净浆的标准稠度 在采用代用法时，如果固定用水量法的结果和调整 用水量法的结果有冲突时，以调整用水量法的结果 为准 当采用不变水量法测得的试锥下沉深度小于 13mm时，此时应改用调整水量法测定 试模放置在玻璃板上的时候，事先在玻璃扳上抹一 层黄油等类似材料，防止水泥粘在玻璃上不好清除 厦门建科院集团（XMABR） 13 （二）安定性的测定（沸煮 法） n试验目的：保证水泥质量，安定性不合格定为废品不得 使用。

n测定方法： （1）雷氏法是观测由二个试针的相对位移所指示的水泥标 准稠度净浆体积膨胀的程度 雷氏夹的核查——将一根指针的根部先悬挂在一根金属 丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝 码时，两根指针针尖的距离增加量应在 17.5mm2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至 挂砝码前的状态 （2）试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化 来判断安定性是否合格 厦门建科院集团（XMABR） 14 n仪器设备：雷氏夹、沸煮箱、雷氏夹膨胀测定 仪、量水器、天平、标准维卡仪、试模 n试验步骤（雷氏法）： 标准稠度净浆的搅拌 雷氏夹试件的成型 养护，拆模，测初始值 调整好沸煮箱内的水位，使之能保证在30 min5 min内升至沸腾，恒沸180 min5 min 试件放入沸煮箱水中的试件架，指针朝上 厦门建科院集团（XMABR） 15 n判定规则 雷氏法——沸煮结束后，立即放掉箱中的热水 ，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件测 量雷氏夹指针尖端的距离（C），准确至 0.5mm，当两个试件煮后增加距离（C—A） 的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定 性合格，当两个试件的（C—A）值相差超过 4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。

再如此，则认为该水泥为安定性不合格 厦门建科院集团（XMABR） 16 试饼法——目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检 查没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，两者 间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格，反 之为不合格当两个试饼判别结果有矛盾是， 该水泥的安定性为不合格 厦门建科院集团（XMABR） 17 （三）凝结时间的 测定 n试验目的：凝结时间快慢直接影响施工，应控制在 一定范围 n测定方法：初凝时间和终凝时间的测定 n仪器设备：标准维卡仪、试模、初凝用针、终凝用 针 n定义：由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水 泥的初凝时间；由水泥全部加入水中至终凝状态的 时间为水泥的终凝时间 厦门建科院集团（XMABR） 18 n操作 步骤 试件的制备：标准稠度净浆一次装满试模，振动数 次刮平，立即放入湿气养护箱中记录水泥全部加 入水中的时间作为凝结时间的起始时间 初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水 后30min时进行第一次测定测定时，从湿气养护 箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表 面接触拧紧螺丝1s-2s后，突然放松，试针垂直 自由地沉入水泥净浆观察试针停止下沉或释放试 针30s时指针的读数。

当试针沉至距底板 4mm1mm 时，为水泥达到初凝状态；由水泥全 部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间， 用"min"表示 厦门建科院集团（XMABR） 19 终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况， 在终凝针上安装了一个环形附件在完成初凝时间 测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃 板取下，翻转180,直径大端向上,小端向下放在玻 璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝时 间时每隔15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm 时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为 水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状 态的时间为水泥的终凝时间，用"min"表示 厦门建科院集团（XMABR） 20 n 试验注意事项： 在最初测定的操作时应轻轻扶持金属杆，以防 试针撞弯，但结果以自由下落为准在整个测试 过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm 试针不得落入原针孔 临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时 ，每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应重 复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝 或终凝状态每次测完应将试模放回湿气养护箱 内 厦门建科院集团（XMABR） 21 （四）水泥胶砂强度的检验（ISO 法） n试验目的：根据水泥胶砂抗折与抗压强度 两项指标确定水泥强度等级是否合格。

n测定方法：水泥胶砂试件抗折与抗压强度 n仪器设备：试验筛、胶砂搅拌机、试模、 振实台、抗折强度试验机、抗压强度试验 机、抗压强度试验机用夹具 厦门建科院集团（XMABR） 22 n试验步骤 每锅胶砂材料组成为： 水泥：ISO标准砂：水＝450g：1350g：225mL 把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上 升至固定位置立即开动机器，低速搅拌30s后，在 第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入当各级砂 是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量 加完把机器转至高速再拌30s停拌90s，在第1个 15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮人锅 中间在高速下继续搅拌60s各个搅拌阶段，时间 误差应在1 s以内 厦门建科院集团（XMABR） 23 胶砂制备后立即进行成型将空试模和模套固定在 振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂 分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300 克胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽 来回一次将料层播平，接着振实60次再装入第二 层胶砂，用小播料器播平，再振实60次移走模套 ，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90 的角度架在试模顶的一端，然后沿试模长度方向以 横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模 部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况 下将试体表面抹平。

厦门建科院集团（XMABR） 24 试件养护：去掉留在模子四周的胶砂立即将作好 标记的试模放人雾室或湿箱的水平架子上养护，湿 空气应能与试模各边接触养护时不应将试模放在 其他试模上一直养护到规定的脱模时间时取出脱 模脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号 和做其他标记二个龄期以上的试体，在编号时应 将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内将 做好标记的试件立即水平或竖直放在20℃1℃水中 养护，水平放置时刮平面应朝上试件放在不易腐 烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，以让水与试 件的六个面接触养护期间试件之间间隔或试体上 表面的水深不得小于 5mm 厦门建科院集团（XMABR） 25 强度试验：养护至规定龄期时，从养护环境中 取出待测试件，进行强度测定首先进行抗折 试验将抗折机调平衡，试件的侧面朝上放在 试验机内，调整夹具，使杠杆在试件折断时尽 可能接近水平位置接通开关，抗折机以 50N/s10N/s的速率均匀施加荷载，。