通风能力核定.doc

通风能力核定南矿通风系统能力核定一、通风概况（一） 通风方式、方法中梁山煤电气有限公司矿业分公司南矿井的通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风二） 进回风井井筒数量及风量矿井进风井共有4个，分别是副井、280m平硐、390m平硐及390m四方井回风井筒为回风主井，其风量如下表：插表8 矿井进回风井风量数据表井巷名称进回风类别风量断面支护形式副井r进风—477018碹拱280m平硐进风202513.5碹拱390m四方井进风4098.25碹拱390m西平硐p进风3437.5碹拱回风主井回风805520碹拱（三） 矿井需要风量、实际风量、有效风量根据《煤矿安全规程》规定，按采煤、掘进、硐室及其他地点 实际风需要风量的总和进行计算，矿井需要风量为6940 m3/min，现 南矿井实际风量为 8305 m3/min，有效风量为7772 m3/min四） 矿井瓦斯等级，瓦斯、二氧化碳的绝对、相对涌出量根据南矿井二00八年瓦斯等级鉴定结果，矿井瓦斯等级为煤与瓦斯 突出矿井矿井绝对瓦斯涌出量为 66.49m3/min，相对瓦斯涌出量为102.67 m3/t，矿井二氧化碳绝对瓦斯涌出量为 8.05 m3/min，二氧化碳相对涌出量为12.40 m3/t。

该矿井于上个世纪六十年代建立矿井瓦斯抽采系统，至今共抽瓦斯已达5.85亿m3,对于消除矿井瓦斯灾害威胁， 实现安全生产起到了良好的作用通过八十、九十年代逐步改造，特别是至 2004年以来的国债安全项目改造后，矿井瓦斯抽采能力大幅度提高，更大 限度地抽出井下瓦斯，更加有利于矿井安全生产当前矿井瓦斯抽 放量为177.81万m3/月，预计2008年全年将达到2100万m3，矿 井抽采浓度为42%，矿井抽采率为37.77 %，瓦斯抽采能力能满足 矿井生产能力的需要五）主通风机设备及运行参数、风量、风压、通风能力、等积孔 主通风机设备及运行参数、风量、风压、通风能力、等积孔如 下表所示：插表9 矿井主要通风机性能参数表通风方式中央并列式工作主要通风机主要通风机详 细型号FBD -H-8-No27/2X 250主要通风机工 作方法抽出式主要通风机出 厂日期及厂家2005.10重庆天巨承机械制造有限责任公司矿井相对瓦斯 涌出量m3/t102.67额定风量m3/s102-209叶片角度0一级：31 二级：26矿井绝对瓦斯 涌出量m3/min66. 49额定工作压力Pa1391-2616矿井总进风量m3/min7772主通风机电动 机功率Kw250*2矿井总出风量m3/min8305电动机出厂日 期及厂家2005.10佳木斯电机股份有限公司矿井有效风量m3/min6940主要通风机详 细型号2KZ-D-No:28备用主通风机主通风机工作 风量m3/min7634主要通风机出 厂日期及厂家2003. 8湘潭平安电气公司矿井通风阻力Pa1400额定风量m3/min98- 190矿井外部漏风m3/min300额定工作压力Pa1200-240(0矿井内部漏风m3/min750主通风机电动 机功率Kw250*2等积孔m34.40叶片角度0一级：8二级：7.5总回风巷瓦斯 浓度%0.22电动机出厂日 期及厂家2006. 3哈尔滨电机厂（六）分区通风情况南矿井各采掘工作面均实行分区通风，没有不符合《煤矿安全 规程》的串联通风。

二、计算过程及结果（一）矿井需要风量计算1、采煤工作面实际风量计算工作面名称需要风量（m3/mi n）工作面名称需要风量（m3/mi n）1215下工作面2001481下工作面1501226下工作面3501492下工作面1501325上工作面3501282上工作面（备用工作面）200采煤工作面需用风量合计1400 m3/mi n2、掘进工作面需用风量计算工作面名称需要风量3(m /min)工作面名称需要风量3(m /min)280SC82001210 下 SL1200280NWC0渣车场2001333 下 SL12001281 上SLi2001491上回风巷2001333下回风巷2001326上回风巷2001492 上 SLi200210mSEC8抽采巷2001215下消火道200140mSWC8抽采巷20013OmSWCo进车道200-20m轨道斜井2001326 上 SL1200140mNEC2-3 抽采巷200掘进工作面需用风量合计32003、硐室用风量计算硐室名称风量(m3/mi n)280m暗主井绞车硐室150280m水泵房50280m斜井绞车硐室100210m机车充电硐室50280mNC2变电所50130m中央变电所、充电硐室250130m炸药库100硐室用风量合计7504、其他维持用风地点需风量计算用风地点风量(m3/mi n)用风地点风量(m3/mi n)280m卧式仓50130mSWC050280mSWC5—C6 消火50280NC4以北100道280mSC8以南大巷1001233回风巷50280mSWC7—C8 中巷100140mSEC7 上山50280mNWC4— C3K960130mSEC850280m井底车场 一NC050140mSWC7 上山50 「140mNEC2— C1 抽放巷280m轨道斜井天轮100100210mNE小茅口巷200140mNWC3以北茅口巷50210mSWC1—C0 茅口巷50130NWC050210mSEC3— C5 消火道8070m清煤斜井100210mSWC7 — C8 长兴巷1001480下SL1100280m—290mSC0 上山50390NC050其他巷道维持风合计1690 m3/mi n矿井需风量合计：Q 矿=Q 采+Q 掘 +Q 硐+Q 其他=1300+3200+750+1690=6940（m3/mi n）（二）矿井通风能力计算采用由里向外核算法计算。

当前矿井布置6个回采工作面（其中1个备用工作面），掘进工 作面14个（其中生产掘进工作面 8个），加上机电硐室及其他地点维持用风，矿井需用风量为6940m3/min矿井通风系数取1.1,故矿 井应进风量为 6940*1.1=7634 m3/min，而当前矿井实际进风量为 7772 m3/min，主通风机工作风量为 8305 m3/min，故风量能满足矿 井安全合理生产的要求矿井通风能力为:A A 采 i A 掘 j （万 t / a）i 1 j 1式中:金‘一第i个回采工作面正常生产条件下的年产量，万 t/a ；A屈j—第j个掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤 的产量，万t/a ；mi—回采工作面的数量，个；m2—掘进工作面的数量，个；miA采 i A采 0.7 A 采 1.1 A采 2.2i 1式中：A采0.7 —为0.7米厚煤层产量；A采1.1 —为1.1米厚煤层产量；A采2.2 —为2.2米厚煤层产量；A采1采h采r采 b采n采 N采 c采 a采式中：I采为工作面平均长度，I采一回采工作面平均长度，南矿井取 70m ；h采一为回采工作面煤层平均采高，根据可采煤厚分别取0.7m、1.1m、2.2m ；r采一为煤回采工作面原煤视密度，南矿各煤层平均取1.5t/m 3 b采一为回采工作面正常生产平均日推进度， 0.7m厚煤层为1.6m/d、1.1m 和 2.2m 厚煤层均为 2.7m/d ；n采一为一年工作面天数，取 330d ；N采一为正规循环作业系数，南矿井取 0.8；c采一为回采工作面回采率，0.7m和1.1m厚煤层均取97%，2.2m厚煤层取95% ;a采一为回采工作面平均个数，0.7m厚和1.1m厚煤层全年平均取2个，2.2m厚煤层取全年平均取 0.5个采 o.7=7O*O.7T.5*2.7*33O*O.8*97%*2=1O.16 （万 t/a）所以采 i.i=70*1.1*1.5*2.7*330*0.8*97%*2=15.97采 2.2=70*2.2*1.5*2.7*330*0.8*95%*0.5=7.825A 采 i=A 采 0.7+ A 采 1.1+ A 采 2.2=10.16+15.97+7.82=33.95 （万 t/a）式中：A掘0.7 —为0.7m厚煤层掘进的原煤产量;A掘1.1 —为1.1m厚煤层掘进的原煤产量;A掘2.2 —为2.2m厚煤层掘进的原煤产量;miA掘i r掘 S屈L掘 a掘i 1式中：r掘一为掘进工作面原煤视密度，南矿井可取（万 t/a）（万 t/a）1.5t/m3;S掘一为掘进巷道纯煤面积， S掘o.7=O.7*2=1.4m2; Si.i=1.1*2=2.2m 2; S 掘 2.2=2.2*2=4.4m 2;L掘一为掘进巷道正常生产总进尺，平均 3m/d，1年330工作日，L 掘=330* 3= 990;a掘一为掘进工作面平均个数，a掘o.7平均4个，a掘1.1平均个，a掘2.2平均1个。

A 掘 1.1=1.5*2.2*990*6=1.96 （万 t/a）A 掘 2.2=1.5*3.4*990*1=0.50 （万 t/a）故：YA 掘 i=A 掘 0.7+ A 掘 1.1+ A 掘 2.2=0.83+1.96+0.50=3.29 （万 t/a）所以矿井通风能力m1 m2A A 采 i A 掘 j （万 t/a）i 1 j 1=33.95+3.29=37.24 （万 t/a）（三）矿井通风能力验证1、 矿井主通风机性能验证根据2006年5月28日矿井主通风机性能测定结果：1#主风机 风量为125— 167m3/min，负压为1201— 2107Pa，而当前通风机工作 风量为135m3/min，负压为1400 Pa，所以主通风机实际运行处于安 全、稳定可靠、合理的范围内2、 用风地点有效风量验证2008年11月，矿井总进风量为7772 m3/min，矿井有效风量为 7634m3/min，风机扩散风量8305 m3/min，矿井各用风地点的有效负 理满足要求，井巷中的风速、温度全部符合《煤矿安全规程》的规。