熄焦车轨道基础方案.doc

1#> 2#焦炉熄焦车轨道基础施工方案总说明一、 编制依据1•鞍山焦耐设计院设计的宁波建龙炼焦车间熄焦车轨道基础土建施工 图372EJ13013及相关的设计变更2 •有关国家施工验收规范：2.1《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.2《混凝土结构施工及验收规范》GB50204-2002；2.3《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；2.4《建龙焦化详细勘察报告》JGJ63；2.5《大型钢轨压轨器及连接详图》BS-004等二、 工程概况1 •该工程位于焦炉区焦侧，紧靠烟道2•本工程0.000相当于绝对标高2.70o3•熄焦车轨道基础长294 m, J-1基础底标高・1.90m； J-2基础底标高-2.40m ； J・3基础底标高-2.00m； J・4基础底标高-1.64m； J・5基础底标高 ■2.14m基础浇C20混凝土，基础梁浇C30混凝土熄焦车轨道下预埋通长的M-1铁件水平度允许偏差l/1500o熄焦车轨道采用QU100钢轨4 •主要实物量如下表：序号名 称规格（标号）单位工程量备注1模 板M239802钢 筋T483M-1铁件T504M-2铁件4）50钢管m2505铸铁盖板450X750X25块726铸铁盖板750X600X25块37钢 轨QU100米5888木轨枕200X150X3000根449混凝土C15m3158.810混凝土C20m3281.811混凝土C20P6m321.512混凝土C25m3215.8513混凝土C30m331314细石混凝土C30m350三、施工布置：施工段与施工缝的划分:L熄焦车轨道基础长294m,首先利用设计的施工缝将其分为10个施 工段，见附图lo2•熄焦车轨道基础在每段立面上设置二道施工缝，标高位置-0.400和 -0.140,分三次施工。

参见附图）在施工吋合理安排施工段及施工段内的 工序穿插，保证各工序的流水作业及搭接施工3•施工顺序和工期见网络计划四、主要施工方法1•技术准备1・1 •组织设计交底，组织施工人员熟悉设计图纸、施工规范和经审批后 的施工方案12明确施工难点和关键点：熄焦车轨道基础的1到5施工段一边是焦 台，一边是烟道这部分熄焦车轨道基础正好在焦台的地面硬化区内（焦 台的卸载区），标高・2.500m,焦台止在施工，应甲方要求，熄焦车轨道基 础必须马上施工为抢工期，经与甲方及设计商量后，・2.500到基础底标 高处用与基础同标号的混凝土和基础一起浇筑基础梁处采用搭设钢管脚 手架至基础梁底标高后在支设底模详见附图6-10施T段按正常施T顺序施工1.3.做好上道工序的交接工作；做好钢筋加工及铁件加工委托计划工 作；作好正式施丄准备14做好各种原材料检验，混凝土配合比试验（详见试验计划）2 •施工准备21 •根据委托加工计划，完成钢筋、铁件加工计划，完成检验项目成 品钢筋按型号、规格、部位挂牌堆放铁件作好编号2.2测量定位，配合放线，检查并放出熄焦车轨道基础及基础梁的施工 放线，检查上边工序实物交接3 •土方工程第6段、第9段、第10段的土方开挖，因场地自然标高是-1.500,基 础开挖预留500宽操作而，1： 1放坡，基础梁处用砂加石冋填至基础梁底 标咼后施工基础梁。

第7段、第8段，场地自然标高是・0・800m,此场地是炉前库地坪（200 厚C20混凝土），故先破除地坪后，预留500宽操作面，1： 1放坡，开挖 基础土方挖出的土方用自卸车运输到甲方指定的土方堆场破桩与接桩根据图集要求，视桩顶标高把桩头处理情况分为四种，详 见附图4、垫层施工基坑开挖后，先复测桩位、桩顶标高，提出复测资料，如果桩基与施 工图有出入或出入较大吋，应得到设计院的书面处理方案，并办好桩基中 间交接后才可进行下一步施工垫层施工前，应将基底清理干净，如有超挖部位，应用碎石回填至设 计标高，方可浇筑垫层浇筑垫层吋，沿基础外边线埋设好施工铁件，铁 件尺寸为 100mmX lOOmmX 8mm,间距 700施工中控制的要点（1） 、垫层混凝土在基坑验槽后应立即浇筑混凝土2） 、垫层的表面标高要准确，基底需按要求认真处理5•模板安装本工程采用二18木模板，背方采用50X 100木方，支撑系统釆用e 48钢管，模板垂直度用0.5〜2・5Kg线锤吊挂采用4）12对拉杆@600横 楞采用48X3. 5的双钢管作背管，间距按0. 8m布置详见附图）第六段到第十段的基础梁内模采用砖胎模详见附图）模板施工确保以下儿点：1） 、模板及支撑要有足够的强度、刚度，支撐系统要牢固稳定。

2） 、严禁使用劣质钢管，锈蚀严重的钢管不得用作立杆3） 、模板的接缝处严密，模板平整度，垂直度符合规范要求4） 、模板与混凝土的接触面清理干净，并涂刷隔离剂5） 、浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净6、钢筋绑扎绑扎后需及时加垫垫块经自检，专检合格后办好工序交接钢筋绑扎需预先做好清料工作，并抬至绑扎现场，预先弹好间隔线， 采用20铁线定点绑扎，不允许花绑严格按设计和规范要求施工钢筋 的保护层：板250mm,梁35 mm,基础（有垫层）40mm：水沟35mm钢 筋保护层均采用与混凝土同标号的砂浆垫块预制成型后，控制其保护层 垫块厚度与设计的钢筋保护层厚度相同钢筋的接头部位严格按照同一截面接头数W25%,并且错开长度不少 于lm基础上下层钢筋间采用020钢筋焊接固定架详见附图）铁件加工：确定加工批次（先使用的先加工）一放样一下料一焊接一检查一挂牌 标识一运输到现场库房大型水平预埋铁件上钻6的透气孔清除毛刺, 进行校平熄焦车轨道的M-I为通长铁件，故将其分段加工，并加钻6 的透气孔@400 o7、混凝土浇灌本工程混凝土为商品混凝土，采用罐车运输，泵车泵送因焦台正在 施工，故浇筑第三段混凝土时加设输送管。

混凝土浇筑前，需对接槎处预先凿去浮浆，浇水湿润，现浇50cm同 等级标号的水泥砂浆混凝土每层浇筑高度严格控制在500mm以内，振捣 时，振捣上一层时，应插入下一层50mm左右，以清除两层之间的接缝， 必须在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇筑振捣时间：一般以每个 插入以20〜50秒为宜，并且混凝土表面呈现浮浆，不再出现气泡，不再出 现沉落现象为止混凝土浇筑需保证连续浇筑，间隙时间不宜过长，以避 免施工冷缝产生在水平预埋铁件部位，振捣器斜插到水平铁件下进行捣固，并且在捣 固部位处的透气孔冒出水泥浆才停止捣固混凝土浇筑完12小吋内，覆盖双层草袋，并浇水养护，不得少于7 天拆模后，沿墙壁混凝土边缘将对拉杆割断，凿50mm X 50mm,深20mm 的坑，再抹1:2的水泥砂浆，然后涂刷沥青漆土方回填1、 土方运输采用自卸车，人工配合挖土机回填2、 基础回填前，基础实物经监理检查验收合格，清除基坑内的积水、 淤泥和杂物后，方可进行3、 回填材料按设计要求，釆用砂夹石，每层虚铺厚度不可大于 300mm,采用打夯机夯实4、 根据工程结构的具体布置情况，回填分三次进行，第一次按土方开 挖范围冋填至-0.400m,待施工完C15素混凝土后,再第二次冋填到・0.140m, 待轨道梁施工完后，再第三次回填至地坪垫层底标高。

利用挖土机分层对 称回填，从最底下开始，由下向上整个宽度分层对称铺填压实并派专人 指挥回填，以避免破坏基础梁第1〜5段基础梁下的回填从焦台侧往内，尽可能将基础梁下回填密实四、主要施工措施用料:序号名称型号单位数量备注1对拉杆*12T0.82脚手管4)38X3.5T503架工卡扣个40004钢板o =8吨0.5施工铁件5螺纹钢筋4>20T2固定架6圆钢*10T0.3施工铁件7草袋M25208木跳板块100五、技术保证措施1、混凝土从施工方面采取技术措施1） 、做好在碗振捣过程中的泌水处理，及时将泌水排岀坑外，以提高混凝 土质量，减少表面裂缝2） 、运到现场的混凝土，指派专人操作罐车岀料，卸灰前先让罐车快速旋 转然后卸料，现场的混凝土，不许任何人向罐内加水3） 、成立临吋测试小组，由一名技术员负责组织作好混凝土试块，作好现 场混凝土的塌落度试验4） 、混凝土浇筑后期间，使用草袋覆盖，专人定时浇水养护5） 、振捣派专人指挥，防止漏振2、按施工规范做好对原材料的取样复检工作，不合格的原材料严禁施工到工程中去；针对殓应做好同条件养护试块的取样工作材料名称取样方法取样数量实验项口钢筋每60t为-•批取样一组（同一炉号）每组4根抗拉、抗弯混凝土每100n?抽样一组每组3块150X150X150抗压混凝土每5（）（）m3抽样一纟fl毎组6块150X 150X150抗渗水泥每400m3或600t取样一组每组12kg抗压、抗折、安定砂子每600n?为一批取样一组每组取样30~50kg含水率、级配石子H 600m3为一批収样一组每组取样200〜500kg含水率、级配对焊接头（闪光对焊）毎300件収样一组每组6件拉伸、弯曲铁件每30（）件取样一组每组6件拉伸、弯曲六、质量保证措施1、 做好施工前期业主提供的有关水准点，坐标轴线控制点的复核。

验 收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的 施工提供可靠的技术保证2、 T程施T前应对接收到的施T图纸进行统计，确保施工图纸在施工 前完整不缺漏，使施工单位在图纸会审吋能对图纸有较为完整的认识3、 认真组织召集全体技术管理人员参加的图纸会审，了解图纸设计意 图及关键部位的质量要求并制定施工措施，认真参加设计图纸交底，编制 单位工程施工方案4、 建立由项目部领导的项冃质量管理保证体系，明确及落实各组成人 员的责任范围及工作，确保工程的每个部位都有人去管5、 确保有足够专业工种的施工队伍的选择，调配承建过同类工程有经 验的施工队伍进场施工，配备有多年现场工作经验的管理人员进入现场实 施质量管理6、 T程施T过程中加强计量及施丁资料的管理整理T作，在抓好丁程 施工硬件的同时必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量7、 原材料质量控制措施：加强原材料的质量控制，凡工程需用的钢材、 水泥、砂石及辅助用材、构配件等严格按质量标准采购，合理组织材料供 应和材料使用并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的 合格证，并按规定要求做好的原材料的抽样复试工作，质量管理人员对提 供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使 用，并采取必要的封存措施，及时退场。

8、 钢筋工程技术质量控制措施a、 钢筋绑扎时必须严格按设计图纸规定要求进行，尤其是结构主筋搭 接方法，严格按有关钢筋搭接规范执行，由钢筋翻样配筋。