【新编】抽样计划制定与使用培训资料.ppt

抽樣計劃制定與使用 品質檢驗應用之抽樣標準 機械電子輕工等行業用標準 MIL STD 105E 抽樣標準 PC業界常用標準 C 0 抽樣計劃 1 抽樣檢查標準的主要區別 MIL STD 105E Major Minor Critical C 0 針對檢驗項目 只要有不合格則一律拒收 2 抽樣檢查類型 調整型 抽樣檢查 周期型 抽樣檢查 計數 序貫型 抽樣檢查 連續生產型 抽樣檢查 抽樣 檢查 平均值的計量標準型 一次抽樣檢查 計量 不合格品率的計量標準型 一次抽樣檢查 不合格品率的計量 抽樣檢查 3 抽樣檢查方式及意義 一 一次抽樣檢查 從批中抽取一個樣本 據檢查 結果判批合格或不合格 二次抽樣檢查 第一次按規定樣本大小抽樣 並檢查 作出合格 不合格或繼續抽檢的結論 若結論為繼續抽檢 按規定樣本大小作第二次 抽樣檢查 據累計抽樣檢查結果判定批合格或 不合格 4 抽樣檢查方式及意義 二 多次抽樣檢查 每次均按規定的 樣本大小抽樣並作檢查 將各次抽樣結果 累計與判定數組比較 作出合格 不合格 或繼續抽檢的結論 直至可作出判定為止 5 抽樣檢查方式及意義 三 序貫抽樣檢查 每次只抽取一個 樣品檢查 一個或若干個樣品檢查后 將 累計檢查結果與相應的判斷標準比較 作出合格 不合格或繼續抽檢的結論 6 抽樣品檢類型及定義 一 正常檢查 當過程平均接近合格 質量水平時所進行的檢查 加嚴檢查 當過程平均顯著劣於 合格質量水平時所進行的檢查 7 抽樣品檢類型及定義 二 放寬檢查 當過程平均顯著優於 合格質量水平時所進行的檢查 特寬檢查 由放寬檢查判為不合格 的批 重新進行判斷時所進行的檢查 稱 為特寬檢查 8 抽樣品檢術語 一 單位產品 為實施抽樣檢查的需 要而劃分的基本單位 稱為單位產品 E G 一對產品 一組產品 一個部 件 一定長度 一定面 體 積 一定重量 9 抽樣品檢術語 二 連續批 待檢批可利用最近已檢批 所提供質量信息的連續提交檢查批 稱為 連續批 檢查批 為實施抽樣檢查匯集起來 的單位產品稱為檢查批 10 抽樣品檢術語 三 不合格 單位產品的質量特性不符合規 定 稱為不合格 A類不合格 極重要質量特性不符合規定 B類不合格 重要質量特性不符合規定 C類不合格 一般質量特性不符合規定 11 抽樣品檢術語 四 樣本 從批中抽取的單位產品的匯 集 稱為樣本 樣本大小 樣本中單位產品數 稱 為樣本大小 過程平均 一系列初次提交批的 平均質量 稱為過程平均 12 抽樣品檢術語 五 檢查水平 IL 提交檢查批的批量與樣本 大小之間的等級對應關係 稱為檢查水平 檢查水 平高 從批中抽取的樣本大小相對的大 合格質量水平 AQL 抽樣檢查中 認為可 以接收的連續提交檢查批的過程平均上限值 稱為 合格質量水平 13 抽樣檢查符號 一 N 批量 P 批質量 n 樣本量 P 過程平均 Ac 合格判定數 Pa 批合格概率 Re 不合格判定數 IL 檢查水平 ASN 平均樣本大小 14 抽樣檢查符號 二 Ac Re 一次抽樣方案判定數組 A1 R1 A2 R2 二次抽樣方案判定數組 A1 R1 A2 R2 A3 R3 五次抽樣方案判定數組 A4 R4 A5 R5 15 抽樣方案類型 一 一次抽樣方案 由樣本大小n和判定數 組 Ac Re 結合在一起組成的抽樣方案 二次抽樣方案 由第一樣本大小n1 第二 樣本大小n2 各判定數組 A1 A2 R1 R2 結合在 一起組成的抽樣方案 16 抽樣方案類型 二 五次抽樣方案 由第一樣本大小n1 第二樣本大小n2 第三樣本大小n3 第四樣本 大小n4 第五樣本大小n5 和判定數組 A1 A2 A3 A4 A5 R1 R2 R3 R4 R5 結合在一起 組成的抽樣方案 17 合格質量水平AQL 一 AQL意指 Acceptable Quality Level AQL是抽樣檢查批質量標準 當批質量等於或優於AQL時 抽樣方案以高概率判批合格 當批質量劣於AQL時 抽樣方案的高概率判批不合格 18 合格質量水平AQL 二 AQL以每百單位產品的不合格品數或不 合格數表示 在數值上它等於過程平均不合格品率上限 值Pmax它是允許的不能再壞的批質量平均值 19 AQL選擇原則 一般在檢驗標準或訂貨合同中規定AQL數值 軍用品AQL值小於工業產品 工業產品AQL值小於民用產品 A類不合格的AQL值小於B類不合格的AQL B類不合格的AQL值小於C類不合格的AQL 訂貨方據需提出滿意AQL AQL提的過嚴 生產成本 增加 20 AQL選擇方法 暫定AQL 據實修正 依質量要求決定AQL 據不合格品的等級決定AQL 用過程平均決定AQL 供需雙方商定AQL 21 AQL選擇參考值 一 22 AQL選擇參考值 二 23 檢查水平及意義 一 24 抽樣檢查中 判斷能力用檢查水平表示 即 判斷能力強 檢查水平高 檢查水平是為確定判斷能力而規定的批量 與樣本之間關係的等級 檢查水平及意義 二 25 批量N和合格判定數Ac不變 抽樣檢查的判定 能力隨抽樣量n的增加而增加 如下圖 檢查水平的等級 26 一般檢查水平 Inspect Level S 1 特殊檢查水平 S 2 S 3 S 4 判斷能力 S 4 S 3 S 2 S 1 一般檢查水平的判斷能力大於特殊檢查水平的判斷能力 檢查水平的選取原則 一 27 無特殊規定時 首先採用檢查水平 比較檢查費用 如每個樣品的檢查費用為a 判批不合格 時處理一個樣品的費用為b檢查水平的選擇 如下 a b選擇檢查水平 a b選擇檢查水平 aPT 0 理想OC曲線 31 批質量越好 判批合格的可能性越大即接收概率越高 批質量越劣 判批合格的可能性越小 即接收概率越小 隨批質量優劣程度 接收概率顯現一種變化趨勢 且批 質量合格時常 P AQL 應高概率接收 實際OC曲線 32 愈接近理想曲線 判批質量好壞的能力越難 曲線愈陡 抽樣方案愈嚴格 曲線愈平 抽樣方案愈鬆 n和Ac不變時 N對曲線的變化影響不大 N和Ac不變時 n越大 OC曲線愈陡 N和n不變時 Ac越小 OC曲線越陡 OC曲線特征 33 選擇好的抽樣方案 評價選定的抽樣方案 估計過程不合格品率 依縱坐標Pa可從橫坐 標查得過程不合格品率p OC曲線用途 34 判定數組為 0 1 正常檢查等的設計值一次抽樣方案的抽查 特性曲線 OC曲線舉例 35 批量N 合格質量水平AQL 檢查水平IL 抽樣方案類型 一次 二次 五次 抽樣檢查的嚴格度 正常 加嚴 放寬 抽樣方案之要素 36 AQL和檢查水平IL相同時 一次 二次 五次抽樣 方案對產品批判斷能力基本上是相同的 二次抽樣比一次抽樣的檢查個數要小的多 且 五次抽樣比二次抽樣的檢查個數還要小 抽樣方案類型比較 37 檢查嚴格度通過抽樣方案調整實現 抽樣檢查與抽樣方案調整同時進行 保證批質 量在AQL附近或優於AQL 檢查嚴格度 38 加嚴檢查調整 減少合格判定數可減少批合格 接收概率 加嚴檢查即是通過減少合格判定數 實現 檢查嚴格度調整 一 39 放寬檢查調整 增加合格判定數可增大 批合格接收概率 放寬檢查即是通過增 大合格判定數Ac實現 檢查嚴格度調整 二 40 正常檢查 放寬檢查 放寬檢查 正常檢查 正常檢查 加嚴檢查 加嚴檢查 正常檢查 檢查嚴格度調整方式 41 。