火焰矫正的规范.pdf

1.火焰矫正的基本参数 火焰矫正基本参数主要有：加热温度、氧气与丙烷火焰燃烧比、加热速度、 冷却速度和火焰能率等 1.1 火焰加热温度 火焰矫正根据材质、板厚和加热方法等不同情况，选择不同的加热温度可 分为低温加热、中温加热和高温加热 1) 低温加热 加热温度为500～600℃适宜加热板厚小于6mm的钢板适宜含碳量大于 0.25%的碳素钢 (Q235B)和低合金高强度钢 (Q345B)火焰矫正 2) 中温加热 加热温度为600～700℃，适宜加热板厚6～12mm的钢板对于含碳量大于 0.35%的碳素钢（ 45#）和低合金高强度钢 (Q345B)加热温度要控制准确，应采用 测温笔或测温仪器测量，不得超过723℃ 3) 高温加热 加热温度为 723～850℃，适于大厚板加热，板厚14～16mm 加热温度 750～ 800℃，大于 20mm 厚板加热温度为 850℃含碳量大于 0.35%钢（45#）和合金高 强度钢（ Q345B ）不能采用高温加热矫正 1.2 火焰矫正加热温度的控制 对于低碳钢来说， 由于加热温度范围较宽 可近似地凭观察钢材的加热颜色 估计加热温度或采用在矫正部位用 “测温笔”做好记号，待加热到测温的温度 “记 号”融化则停止加热。

钢材表面颜色及其相应的温度 颜色温度/ ℃颜色温度/ ℃ 薄褐色500 橘黄色900 赤褐色600 淡橘色950 暗赤色650 黄色1000 暗樱红700 淡黄色1100 樱红色750 白微黄1200 淡撄红800 亮白1300 橘黄微红850 1） 加热火焰氧与丙烷燃烧比 氧与丙烷燃烧比是指混合气体内氧气体积与丙烷体积的比值a，根据 a 的大 小，把氧丙烷焰分成三种： a=1～1.2 称中性焰， a＞1.2 称氧化焰： a＜1 为碳化 焰 （1）对于厚度在 10mm 以下的钢板，采用氧化焰 （2）若使钢材均匀收缩，一般可采用中性焰中性焰适合矫正10～30mm 厚度的钢板 （3） 对于厚度大于 30mm 以上的钢板，采用碳化焰缓慢加热， 以便烤透钢板， 避免钢材表面温度较高，而内部温度比较低的现象 1.3 火焰矫正的加热速度和冷却速度1）火焰矫正加热速度火焰矫正加热速度与板厚关系 板厚/mm 加热速 度 (mm/s) 气体 种类2～4 6～8 10～12 14～16 18～22 ＞25 氧丙烷13～20 11～13 6～11 7～9 5～7 ＜4 2）冷却速度 火焰矫正的冷却速度有两种：一种是空冷（近似于热处理正火）；二是喷水 冷却（近似于淬火热处理） 。

⑴ 空冷 含碳量大于 0.25%的钢或合金钢，如果加热超过723℃以上，必须空冷 ⑵ 喷水冷却 水冷用于低温矫正和中温矫正，对于含碳量小于0.25%的低碳钢高温矫正 也可采用喷水冷却对于含碳量大于0.25%的碳素钢和低合金高碳钢， 中温加热 和高温加热严禁采用喷水冷却 1.4 火焰能率和烤嘴角度 1）火焰能率 火焰能率根据每小时丙烷的消耗量（L/h ）来确定，而气体消耗量取决于烤 嘴的大小 所以一般烤嘴大小表示火焰能率大小只有适当的火焰能率， 才能给 予足够的热量烤透构件，达到火焰矫正的目的 2）烤嘴角度 烤嘴与构件的夹角称为烤嘴角度， 烤嘴的倾斜角度大小与火焰的利用率有直 接关系烤嘴与加热构件成90°即垂直，火焰利用率高 通常火焰矫正的角度a 为 80°～90°，但有时发现加热不透板件出现翘曲变形，为降低温度可将a 角 减小 2. 火焰矫正的加热方法 2.1 圆点加热法 1）圆点加热的面积 板厚与加热圆点直径关系 板材直径1 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 加热点直径5 10 15 20 25 30 35 40 48 50 55 60 62 64 2）圆点加热法的应用 主要用于构件板面波浪变形（不平度）的矫正和构件弯曲变形的矫正。

⑴ 圆点加热构件板面波浪变形的矫正方法 ①锤击矫正法 即将凸起处及凹陷处顶起或焊鼻子揪成凸起状态，如图所示火焰加热圆 点趁热锤击平凹凸板件变形凸起状态 加热圆点相互之间的距离为80～150mm 加热圆点顺序：先矫正凸起处，后 矫正顶起或揪起的凹处加热圆点温度为650～750℃，乘热使用大锤在加热圆 点周边锤击至平为止，并同时喷水冷却 注意：锤击矫正法适用与修理构件板面质量要求不高的结构板面易留下 疤痕和表面坑凹不平 2.2 板面调平定位矫正法 具体操作如下： ① 根据构件波浪变形的技术要求，使用平尺测量划出矫正范围 ② 在矫正区划出行格图和加热圆点面积火焰矫正区行格图和加热圆点面积波浪变形 超差界限③ 火焰加热前将凸凹处加外力调平凸起处压平，凹处顶成平面，使用平尺检 测对调平处后方可按划出的圆点火焰加热 ④ 对调平处采用中性火焰，厚板采用碳化焰加热，温度为600～800℃ 2.3 线状加热法 1）线状加热操作方法 线状加热分为直线加热、环形加热和曲线加热 ⑴直线加热 火焰在构件上沿直线加热的火焰矫正加热宽度较窄， 加热速度较快， 适用加热小于厚度 10mm 以下的钢板结构件 ⑵环形加热 适用于厚度大于 10mm 的中厚板加热，加热宽度不得超过40mm. ⑶曲线加热 适用于厚板火焰矫正加热，线状加热矫正构件弯曲变形加热应烤透。

但火 焰矫正角变形 2.3.1 线状加热的应用 ⑴构件的角变形和翘曲变形的矫正 1） 角变形主要用于焊接工字钢上下盖板的角变形修复和构件焊有格形板角变 形的矫正线状加热格形板角变形矫正两板对接焊缝角变形的矫正 2）板件波浪变形的矫正焊接有格板形成的波浪变形可采用短线加热，其加热 线于骨架夹角为 35°～45°，短线加热对板件波浪变形的矫正 2.4 构件弯曲变形的矫正 主要用于构件梁、柱等弯曲变形的矫正 1）利用加热线横向收缩矫正弯曲变形 采用构件中性轴一侧火焰， 垂直于中性轴横向线状加热， 则加热冷却产生的 横向压缩塑性收缩变形使构件向另一侧弯曲可在梁、柱外有内筋板腹板焊缝处 及中性轴以下横向火焰加热， 并在盖板对应处也横向加热， 可矫正构件的弯曲变 形；另一方面可矫正有构件内筋板横向焊缝引起的角变形及波浪变形 2）利用线状加热纵向收缩矫正构件弯曲变形 梁或柱向下挠曲，可在下盖板上沿二条纵向角焊缝方向线状加热，使梁向上拱曲 2.5 三角形加热法 ⒈）三角形加热法操作方法三种形式：直线加热、环形加热和曲线加热排列形成加热面积 三角形加热构件要加热透和均匀，否则易引起翘曲变形火焰加热要根据板 厚，选择相应的合适的火焰矫正基本参数。

⒉）三角形加热应用 ⑴用于矫正构件的弯曲变形⑵梁端部腹板翘曲变形如图：钢结构构件变形火焰矫正工艺规范批准：韩露审核：万进鸿编制：杨少军中国二冶装备制造公司2014 年 4 月。