新泽西护栏首件施工总结.doc

新泽西护栏首件施工总结一、首件工程的目的及作用通过对新泽西护栏首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求，根据新泽西护栏的施工特点，确定质量验收标准落实业主及监理对新泽西护栏的要求； 通过该首件工程的实施，检验施工方案，发现施工中遇到的各种问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度；便于我部总结经验，加强管理，避免施工后期造成返工， 为规范化施工创造条件二、首件工程概况根据我项目部的实际情况，我部选4M标准新泽西护栏作为首件工程2.1设计概述新泽西护栏：护栏标准段为4m长预制砼，高1100mm，底部宽432mm，顶部宽200mm，外侧与顶面为R25倒角，背面与顶部为直线相连，采用C30混凝土浇筑钢筋设计情况为：预制块横向钢筋为14根Φ12螺纹筋，间距为300mm；纵向为17根Φ10光圆钢筋，成双排设置，底部为3根预埋件：底部预埋1根斜向PVC排水管，外侧下边缘高度不小于14cm，内侧下边缘高度为20cm（1型）；上部预埋2根Φ18光圆钢筋吊环，吊环位置为距离端部0.8m处；两端各预埋一块100*48*5.3mm槽钢，并各预埋4根200mm长Φ22螺纹钢筋。

内侧净保护层为30mm，外侧净保护层为40mm2.2检评指标根据JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准，混凝土护栏预制实测项目为：1）强度合格；2）护栏断面尺寸：高度±10mm，顶宽±5mm，底宽±5mm混凝土护栏外观、色泽均匀一致，表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的0.5%三、人员与组织保证3.1项目组织机构广东省长大公路工程有限公司在本工程设立了广乐高速公路LM1标项目经理部，整个项目机构按ISO9001:2000质保要求和公司实际情况设置，组织机构如下如所示试验室项目经理安全副经理项目总工程师项目副经理(1) 项目副经理(2) 财务部综合事务部人力资源部工程技术部技术测量机材部质检部安全生产部路面配合施工三队混合料运输一队经营部一分部（坪石段）二分部（梅花段）项目本部（乐昌段）路面配合施工二队路面配合施工一队混合料运输二队混合料运输及砼预制施工队图3-1项目经理部组织机构图说明：项目部乐昌段组织机构由项目部兼任3.2首件实施小组为了保证首件工程的成功实施，我部成立了首件工程实施小组人员及职务安排职务姓 名职责项目经理负责全面组织、协调管理工作项目书记负责协调、安全后勤工作项目总工负责施工方案的设计及交底项目副经理负责现场施工组织质检工程师负责现场质量控制，报验测量负责人负责现场测量工作试验负责人负责材料检验、配合比设计工作技术负责人负责现场技术、施工控制现场技术员负责现场施工控制安全负责人负责现场安全现场试验员负责现场试件、坍落度工作四、原材料的选用和配比 4.1.材料准备石料由昌山石场生产供应，水泥由乐昌南方水泥有限公司生产的粤海牌P.O.425R水泥。

4.2配合比准备为保证新泽西护栏施工的顺利开展，我部已完成各项配合比设计工作，具体如下：混凝土配合一览表设计标号使用部位水泥砂碎石水设计抗压强度（MPa）配置抗压强度（MPa）（kg)(kg)大小（kg)C30防撞护栏4006489222302003038.211.622.3050.5750.5C20护栏底调平层3337478962242002028.212.2432.6910.6730.601砂浆配合比一览表序号设计标号水泥品种/规格砂产地水泥砂水设计稠度（kg)(kg)（kg)(mm/S)1M7.5P.O42.5R宏鑫砂场15.240.9330～502M10P.O42.5R宏鑫砂场14.730.8430~50五、施工机械设备投入根据拌和楼的生产能力及混合料的施工质量，每个施工点拟为附属工程配置施工机械设备如下表：表5-1 施工的主要机械设备序号名 称单位型号/规格数 量性 能1混凝土搅拌站台JS5001良好2路缘石振动台台-2良好3混凝土护栏模板套4m40良好4套2m6良好5路缘石预制模具套-4良好6水沟模板套-40良好7装载机台徐工ZL502良好8叉车台-1良好9混凝土运输车台-1良好10轮胎吊台-1良好六、施工工艺6.1新泽西护栏施工工艺流程预制混凝土护栏施工主要工序可分为：预制场预制（测量、扎筋、立模、浇混凝土、拆模、养生等工序），现场安装（测量、垫层、吊装，连接），为了保证混凝土护栏的施工质量，确保混凝土护栏砼表面的光滑度和安装时线型平顺，必须保证每个工序严格按规范施工。

6.2模板的加工及安装混凝土护栏模板由专门的生产厂家加工而成，模板长2-4米，面板厚度为1+4mm不锈钢钢板，面板后面为钢带60×8mm，模板的钢度和平整度符合要求由于预制防撞栏背侧为平面，根据此情况可以在模板加工时，只需要加工内侧模板，必须保证模板平直、转角圆顺、焊缝平顺模板使用前，必须将模板除锈、打磨，并在模板内侧涂刷脱模剂模板接缝处要粘5mm 双面胶条，以防模板接缝处漏浆，对拼装好模板要逐块进行编号，以便在施工时方便重新组装6.3钢筋加工与安装钢筋加工时，应按照设计要求尺寸进行下料，钢筋绑扎安装时应根据设计图纸和施工规范要求施工，注意钢筋规格、尺寸、间距等必须符合要求，主筋净保护层厚度按设计要求控制钢筋焊缝长度、饱满度等方面应满足规范要求钢筋加工及安装应注意以下事项：① 钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈② 钢筋在加工场内集中制作，现场安装③ 钢筋保护层采用提前预制与护栏等标号的砼垫块，垫块密度为每平米4块，特殊部位需适当加密，砼保护层的厚度要符合设计要求④ 在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。

⑤ 钢筋骨架焊接采用分层跳焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部钢筋焊接要调整好电焊机的电流量，防止电流量过大或操作不当造成咬筋现象两钢筋搭接端预先弯向一侧，使两接合钢筋轴线在同一轴线上，钢筋焊接优先采用双面焊，焊接长度不得小于5d，当双面焊不具备施工条件时，采用单面焊接，焊接长度不小于10d，且焊接接头要均匀布设，保证同一断面上的钢筋焊接接头不大于总面积的50%钢筋焊接完毕后，将焊渣全部敲除掉钢筋焊接完成后自检合格后，报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工⑥ 连接护栏的预埋槽形钢要与护栏的预埋钢筋焊接在一起，焊接要牢固，装入模板内后，要保证其竖直泄水孔预留要保证出水端下边缘距离底端14cm，进水端根据护栏型号不同，下边缘分别在20cm和33cm⑦ 钢筋加工安装完毕，经自检合格报请监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工6.4混凝土的浇筑混凝土浇筑前，将模板内的杂物清理干净，同时对模板、钢筋和预埋件进行检查并做好记录，自检合格后，通知项目部及监理检查验收合格后才可进行混凝土浇筑施工混凝土浇筑难点防治：混凝土护栏混凝土外观缺陷主要有蜂窝、麻面、砂线、色差、气泡、云鳞斑等，要克服这些缺陷应从砼施工工艺技术着手。

① 砼的搅拌砼的搅拌必须满足计量准确、搅拌均匀、坍落度稳定这三个基本要求搅拌时间不应小于2min，否则拌和物中必将出现水泥砂浆分布不匀，给砼的浇灌带来了先天性不足，如表面留下“色差”，或振捣易出现离折或泌水等非均质现象② 混凝土的吊装在预制现场附近搭设搅拌站，配备JS750型搅拌机，在出料口安放料斗，用混凝土运输车运料浇筑③ 砼的浇筑和振捣混凝土护栏的浇筑和振捣密切相关、相辅相成，浇筑无序或振捣无方都是砼产生不均匀性弊端的根源，应准确把握浇与振的时机，以确保混凝土振捣均匀密实，外表光洁a. 混凝土的浇捣应分2层施工，应从一端开始向另一端推进，呈倾斜面铺筑，浇铺一层振捣一层，每层厚度不宜超过30cm厚，在坡角部位分层厚度宜适当减小b. 混凝土振捣器插入或拔出时速度要慢，避免产生空洞振捣器应垂直插入混凝土，与模板要保持5-10cm的距离，插入式振捣器的移动距离不能超过有效振动半径的1.5倍c. 砼的振捣在底层时先振捣内侧角落处，把气泡排向外侧，再振捣外侧，气泡沿外侧墙背溢出，然后再回到内侧，进行二次振捣排气在腹层振捣时振动棒要离开模板5cm，振捣棒离模板太近会在模板上留下不均匀的砂浆或水泥浆层，顶层振捣时振捣棒主要在钢筋骨架内振捣，注意振动棒不能碰钢筋，因为底层和腹层混凝土已趋稳定，若振动棒接触钢筋，易使底层斜面钢筋保护层上出现不均匀或沁水。

d. 混凝土振捣密实的标志是：混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平整6.5拆模及养生护栏达到一定强度之后，要及时拆模拆模的时间必须要控制好，拆模过早易造成脱皮或开裂，拆模过迟则增大拆模难度，易造成模板变形从而影响模板的周转次数拆模的时间通过拆模时预制件是否掉边及拆模难度的经验确定将吊环设置在护栏背面离护栏顶面约20cm处，利用吊环进行脱模拆模完成之后，将混凝土护栏用叉车转移至护栏养护区混凝土护栏养护区设置自动喷淋养护设备，护栏用土工布覆盖，养生期间砼表面始终保持湿润状态预制好的防撞栏，应待混凝土强度达到设计强度的90%后，方可运输至集中养护场内（设置7个养护场地）按不同施工日期放在不同位置，养护7天后，将养护好的预制件转运至存放区，并用薄膜覆盖以免雨淋及灰尘污染6.6预制护拦安装① 预制好的护拦，待强度到设计强度后，放可用轮胎吊起吊运输至施工现场② 对下承层进行清扫、洒水，摆放好新泽西护栏进行线条和高程的调整，调整好后勾缝，缝宽全线要一致，达到设计要求后，清理工作现场，以保证路面的整洁③ 新泽西护栏底部基础和后背填料要夯打密实，安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观;勾缝密实均匀，且无杂物污染;全线应无明显色差。

④ 安装前，根据现场测量数据，设置混凝土调平层本项目拟用汽车吊进行吊装人工调整纵横线型，安装好后，固定⑤ 新泽西护栏预制过程要求保护好到场的水泥等不受潮及不遭受雨淋，存放过程要求已成型的新泽西护栏不受雨淋等，防止新泽西护栏颜色不统一6.7质量控制指标检查项目允许偏差检查方法强度（mpa）不小于设计强度抗压强度检测外形尺寸+5，-3钢尺丈量中线偏位20经纬仪或全站仪测量直顺度（mm）1020m拉线：每200m测4处顶面高程（mm）±3水准仪测量：每200m测4点相邻两块新泽西护栏缝宽（mm）±5尺量：每200m测4处七、检测数据分析7.1新泽西护栏钢筋间距检查，如下表：表7-1钢筋间距检查表位置钢筋型号(mm)设计间距(cm)实测值(cm)允许偏差(cm)合。