一级修作业指导书（crh5a型动车组5号司机室作业）2.doc

CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示一、开工准备无电作业⑤1.联控①号确认接触网已断电，确认防护锁已挂设为“禁止供电”2.通知值班室断电作业开始⑤1.闭合选电池按钮，蓄电池供电2.插入动车组主控钥匙，转至“1”位，占用当前司机室3.联控③④号人员，施加常用制动，缓解停放制动4.在司机台牵引手柄挂设禁动牌CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示二、司机室配电柜检查1.检查QRS、QRR柜柜门⑤1.检查柜门柜门表面无破损、脱漆，定检巡视贴和指示标识完好无缺失2.检查三角锁锁芯无磨圆、损坏 2.检查柜门折页、锁连杆、锁舌1.推柜门无锁闭不严、振动响动2.打开柜门，检查柜门折页无松动、折断，柜门锁杆锁舌无松动、缺失3.检查QRS、QRR柜照明控制开关QRS、QRR柜门旁照明灯控制开关、挡板安装牢固，作用良好2.锁闭柜门时，检查锁闭状态良好1.检查QR5模块上接线插安装牢固，线插无损坏2.检查QR5模块上开关位置正确，无损坏供蓄电池上部3盏绿灯亮，本地司机室占用6盏绿灯亮）4.检查逆变模块工作正常。

未报故障灯）CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示二、司机室配电柜检查⑤1.QCA面板表面无破损，固定螺丝无松动、缺失2.检查面板各按钮、旋钮及外盖无损坏、缺失RESET复位按钮外罩无铅封，警惕隔离按钮外罩有铅封配电盘各开关按钮安装牢固，作用良好，位置正确5.QCA柜立柱无松动 1.检查电压表外盖无损坏2.检查电压表定检不超期QCA柜上40S07旋钮镟至双红灯位置③④号人员检查动车组标志灯状态CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示三、司机室设备检查⑤1.检查后视镜外罩无破损，安装牢固2.检查外罩玻璃无破损、脏污、无水雾 1.检查逃生窗窗玻璃无损坏、无裂纹密封良好、安装紧固，各螺栓无松动、缺失；手动开闭动作正常3.检查逃生窗窗衬垫和外框无破损4.检查逃生防护罩无缺失、损坏5.检查逃生窗接地线安装牢固、无断股、护套无破损气弹簧无变形、卡滞；防撞护套包扎牢固司机室垃圾箱无损坏、缺失，后部固定挂钩无缺失，安装牢固无破损，安装牢固无松动，固定螺丝无缺失3.检查电暖气罩下部踏板安装牢固，踏板无破损、变形。

1.检查灭火器无超越（黄色区未超过2.5）、泄压（未到红色区）2.检查灭火器铅封完好，保险拉栓安装牢固3.拔出灭火器无卡滞，检查定检无过期4.检查灭火器指示标识无破损、缺失检查衣帽钩无损坏，安装牢固；两个衣帽钩无异形CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示三、司机室设备检查⑤后视镜功能良好，位置正确；屏幕显示清晰2.检查罩板锁闭良好，无松动；三角锁无损坏、缺失3.手推整体罩板检查罩板安装牢固，无振动 1.检查司机座椅靠背、头枕、扶手、坐垫无损坏，安装牢固2.调节座椅，试验前后、旋转功能作用良好，定位良好；座椅交接开关作用良好，安装牢固，无损坏3.检查座椅下部支撑座安装牢固，螺栓松动、缺失；检查各部无组件损坏1.检查顶部照明罩板安装牢固，锁闭到位；三角锁无损坏2.检查灯罩安装牢固，无破损3.检查照明状态良好，无闪烁、暗色4.检查空调出风口罩板安装牢固，锁闭到位；三角锁无损坏CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示三、司机室设备检查⑤1.检查警惕装置脚踏板安装牢固，无损坏、变形2.脚踏警惕踏板作用灵活，无卡滞、松动窜位。

3.检查下部支架、连杆无损坏、变形；连接螺栓无松动、缺失 1.拉下遮阳帘，检查定位良好2.检查遮阳帘无破损、铝边框无损坏、变形3.收回遮阳帘，无卡滞1.检查司机台罩板安装牢固，无损坏；手推各罩板无晃动2.检查前玻璃出风口格栅盖板无损坏，螺栓无缺失1.检查司机台台面无破损2.检查3M贴纸粘接牢固，无破损CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示四、雨刷器检查及功能测试⑤外部检查：1.检查刮雨片安装牢固，无损坏2.检查雨刷器摆臂无损坏、变形3.检查喷水管安装牢固，无脱落 1.检查柜门及柜锁机构、连杆、锁划安装牢固，作用良好3.检查水箱液位管安装牢固，无破损、漏液4.检查水箱盖旋紧到位，水箱盖及挂链无损坏、缺失5.检查喷水管安装牢固，无破损、漏液6.手推动水箱，检查水箱固定良好，无晃动结合检查RIOM模块各线插插接牢固，连接器无损坏）开关，检查下部喷水嘴喷水正常，喷水超过风挡玻璃1/2高度2.检查雨刷器喷水嘴喷水正常，角度正确，无阻塞、飞溅水管无漏泄、松脱4.内部检查刮雨片端头挡盖无损坏、缺失1.检查雨刷器控制单元面板无破损、按钮无损坏。

2.分别试验雨刷器控制档位工作状态正常3.摆臂动作时检查刮雨片安装牢固，无松脱4.关闭开关后，雨刷器归位正常（左侧）CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示六、汽笛功能试验⑤1.检查汽笛控制杆及护套外观良好，无损坏2.分别向左、向右拨动试验短鸣、长鸣作用良好 七、风挡玻璃加热试验只在冬季进行测试：1.按下风挡玻璃加热器按钮，查看BPS屏加热指示灯亮八、BPS屏测试长按测试按钮1.检查BPS屏各状态显示灯亮2.检查操纵台换端按钮、塞拉门各功能按钮灯亮九、开闭机构控制单元1.检查开闭机构控制单元面板无破损2.检查各控制旋钮无损坏3.重联动车组查看开闭机构指示状态正常CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示十、升弓试验⑤①号联控，升起受电弓2.查看TD屏，显示升弓状态正常3.首次重联动车组需测量升弓压力和升、降弓时联控①号测量后根据测量数值进行调节 降弓阀升弓阀减压阀（重联车组）⑤检查压力波定检不超期1.旋松减压阀的埋头螺母：顺时针旋转调节螺钉，降低接触压力逆时针旋转调节螺钉，增大接触压力。

2.调试接触压力之后，拧紧调节螺钉上的埋头螺母，使调节螺钉无法再转动3.调节升、降弓时间（重联车组）1.使用节流阀(升弓)调整升弓时间：顺时针旋转调节螺钉，减少升弓时间逆时针旋转调节螺钉，增加升弓时间2.使用节流阀（降弓）调整降弓时间： 顺时针旋转调节螺钉，减少降弓时间逆时针旋转调节螺钉，增加降弓时间十一、断电作业结束联控作业结束⑤①②③④号作业结束①号确认防护锁已解除3.施加停放制动，确认施加后，摘除禁动牌4.联控值班室断电作业结束5.集控关闭全列照明，关断蓄电池，锁闭司机室门CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示一、开工准备有电作业⑤①号确认接触网已供电，确认防护锁已挂设为“禁止动车”2.通知值班室供电作业开始 及基本状态确认⑤1.闭合蓄电池，蓄电池供电2.确认停放制动已施加3.联控值班室动车组升弓供电3.升受电弓，查看TS屏确认网压正常4.闭合主断，查看TD屏车组使能状态正常，确认牵引、辅助变流器工作正常CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示二、空调功能试验⑤1.检查操纵台空调控制面板安装牢固，螺栓无缺失；检查各旋钮、指示灯无损坏。

2.将客室空调集控打开①②号检查确认空调工作状态 1.调节司机室空调3.查看TD屏第二页确认空调状态正常三、烟火报警功能试验1.烟火报警测试⑤1.查看TD屏第八页确认烟火报警状态正常2.长按QCA柜烟火报警测试按钮10秒）3.查看BPS屏烟火报警指示灯亮，蜂鸣器连续响四声4.测试完成后，TD屏报出烟雾检测器整体试验没有问题若烟火报警测试失败，需逐一车辆进行单车试验，查看烟火报警主机上指示灯状态是否正常CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示四、辅助电压检查检查辅助电压状态⑤翻看电子仪器屏第一页，查看各车辅助电压数值当发现数值低于380V（含跳变值低于380V）时，则判断该车辅助系统故障五、塞拉门及司机室广播功能试验⑤1.检查广播机安装牢固，螺栓无缺失2.检查广播机面板、按钮、话筒及话筒基座无损坏3.试验 机工作正常4.使用广播，安全提示：“塞拉门集控试验，注意安全重复3次）③④号塞拉门试验，注意安全1.确认塞拉门选择为高站台位2.集控开启、关闭塞拉门，查看TD屏第五页塞拉门状态显示正常重复测试3次）（结合制动试验时进行车门试验时，可将TS屏切换换查看车门状态）根据车组担当交路进行试验：①②号打开塞拉门翻板，使塞拉门处于低站台功能状态。

2.选择控制键至低站台位3.集控开启、关闭塞拉门，查看TD屏第五页塞拉门状态显示正常重复测试3次）CRH5A型动车组一级修作业指导书⑤号司机室作业作业步骤作业人员作业要求及标准图 示六、电制动按钮试验电制动按钮试验1.检查电制动按钮外观无损坏2.手动按压电制动切除按钮，按钮灯点亮并能处于自锁位3.再次按压进行释放，同时指示灯熄灭 七、紧急制动按钮试验紧急制动按钮试验1.检查紧急制动备用制动单元控制面板无破损2.检查紧急制动按钮安装牢固，无损坏；检查警惕手动按钮安装牢固，无损坏，按压无卡滞检查备用制动手柄安装牢固，原型帽盖无松动3.检查风表面板无破损；风表外观良好，定检不超期，背景灯照明正常4.检查D03阀柜门作用良好，内部无漏风声紧急制动试验：5.按下红色紧急制动按钮，查看列车管风压降至0，查看TD屏第三页制动施加6.恢复紧急制动，查看列车管风压恢复，TD显示制动缓解八、停放制动试验停放制动试验1.将动车组施加常用制动，确认施加正常2.手动缓解、施加停放制动，查看BPS屏和TD屏停放制动状态显示正常3.施加停放。