3.1.3压力&差压变送器试验作业指导书.doc

1 •编制依据 12. 作业条件和设备特点 23. 作业进度和作业量 24. 资源配置5.试验程序和方法 6.质量要求和控制标准7•安全、环境措施 &验收记录 9-附录 1 •编制依据1.1 XX（项目）总合同1.2 XX (项H) XX设计院相关图纸资料1.3 XX (项H)工程相关设备制造厂厂家资料2. 作业条件和设备特点2.1作业条件：>设备到货满足设计要求和现场实际要求> 环境温度(205)Co> 和对湿度45%~75%> 供电电源波动范围1% ( 220V, 50Hz) o>作业环境内无其它强磁场、强电磁干扰22设备特点：压力/差压变送器的传感膜片接受压力或差压信号输入，经过一系列机械和电气转换，输 出4-20mA直流电流信号智能压力/差压变送器的工作电源一般为DC24V,具有数据通信 能力，通过连接智能手操器，可以方便直接地对测量进行观察、诊断、数 据处理、调校、修改参数智能丿玉力/差压变送器是高精密、贵重仪表，要求试验人 员保持高度的注意力，保护设备，细心、耐心，并具备熟练的操作经验和技能，完全深 入地理解掌握相关的技术规范和技术文件3. 作业进度和作业量3.1作业进度：安装前全厂所有丿玉力/差丿力变送器必须完成检验来核实其合格性，这项工作必须在仪器仪 表实验室或现场专用的仪表试验区进行。

根据工程的实际进度，对每一个压力/差压变送 器，其具体的校验吋间计划由它所在系统的实际安装进度而确定3.2作业量：本工程XX机组，XX供货的压力/差压变送器的具体数量、类型，根据XX合同所确定的 XX设备定货清单來决定4. 资源配置4.1人力资源配置：整个试验过程应配置有相关调试资格、经验的调试人员2人，其中至少应有1名调试 工程师参与或指导4.2调试人员职责：＞掌握施工图、设备说明书、调试相关技术标准规范＞掌握设备的试验方法＞严格按设计和设备要求进行调试，调整设备到最佳性能以投入运行＞报告调试中发生的重大问题＞做好试验记录4. 3仪器仪表配置：设备名称型号/规格/精度用途数量数字万用表高于0.1级调试用1块标准压力源及压力测量 设备至少0. 05级压力/差压产生及 标准1套标准微压压力源及压力 测量设备至少0. 05级压力/差压产生及 标准1套标准真空压力源及压力 测量设备至少0. 05级真空产生及标准1套标准 直流电流表0-25mA,至少 0.05 级变送器输出电流 测量1套直流稳压电源24VDC变送器电源1套智能手操器设备白带1套连接导线调试用若干5. 试验程序和方法5.1初步检查：＞压力/差压变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产站名称、型号、规格、测量范围 等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记。

还应标明制造厂名、出厂编号＞ 压力/差压变送器以及它的所有部件、配件都必须完整，无缺陷、损坏、锈蚀、松 动等，该紧尚的地方紧尚，该灵活运动的地方运动灵活调试吋需要拆卸的地方能 够用专用工具方便地拆卸和装配＞压力/差压变送器的测量部分在承受测量上限床力（差床变送器为额定工作圧力） 吋，不得有泄漏和损坏现象＞压力/差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值5.2试验程序：5.2.1根据压力/差压变送器的铭牌，检查4-20mADC电流输出所对应的压力/差压量程， 如果设备到货已经明确规定了设备的KKS编号、制定了设备的具体系统用途，根据设计 院的设备清单，审核到货设备是否满足设计要求，压力/差压量程是否与设计一•致5.2.2根据圧力/差压量程，选择合适的压力标准源连接压力标准源、压力/差压变送 器、24V标准直流电源、标准直流电流表、智能手操器5.2.3系统送电，按设备说明书预热规定的吋间5.2.4密封性检查：平稳地升压，使变送器测量室压力达到测量上限值后，切断压力源， 密封5分钟，其丿玉力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%差丿玉变送器在进行密 封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。

5.2.5选取检定点应包括上、下限值在内不少于5点，检定点应基木均匀地分布在整个测 量范閘上5.2.6由标准床力源从下限值开始平稳地输入各检定点对应的床力/差压信号数值到变送 器，读取各检定点时标准电流表的电流值，直至上限；然后反方向由标准压力源从上限 值开始平稳地输入各检定点对应的压力/差丿禾信号数值到变送器，读取各检定点时标准电 流表的电流值，直至下限变送器的基本误差按公式计算：△A二Ad - AsAA——变送器各检定点的基本误差值Ad——变送器上下行程各检定点的实际输出电流值As——变送器各检定点的理论输出电流值5.2.7静压影响的检定：将差压变送器高、低压力容室连通后同大气，并测量出下限值 引入静压力，从大气压力缓慢改变到额定工作压力稳定3分钟后，测量输出下限值， 并计算其对大气压力时输出下限值得差值5.2.8仪表的回程误差Ah与基本误差同时进行检定：回程误差按公式：Ah=|Ad1-Ad2|Ah 回程误差Ad1、Ad2——变送器上、下行程各检定点的实际输出电流值6. 质量要求和控制标准6.1仪表的最大允许基木误差：A=[a%*(Pmax-Pmin)]Pmax-Pmin 被检仪表4mA、20mA所对应的床力或差床Z差，即仪表量程a——仪表准确度等级。

仪表的最人基本误差不允许超过最人允许基本误差6.2仪表的冋程误差Ah不应超过最大允许指示基木误差绝对值的1/26.3合格产品贴丄合格标签，不合格产品写明不合格项，返回设备仓库或制造厂6.4试验过程必须有标准格式、完整的记录6.5校验报告书面文件必须妥善保存，以备需要时检查验收6.6严格按照质量检验标准进行调试作业的检查验收评定7. 安全、环境措施＞禁止对电子元器件做高压绝缘耐压试验＞供电电源必须与设备所要求的严格一致＞送屯前，检定时应核对上限圧力，不得超压，对仪器造成损坏＞保护精密仪器仪表，避免任何损坏8 •验收记录8.1压力/差压变送器试验记录：9-附录压力/差压变送器试验记录:NO.:设备名：厂家：设备编号：设备型号规格：标准仪器仪表：外观及初步检查：检定点 压力值()理论 输出电流(mA )实际输入值(上升)(mA )实际输入值 (下降)(mA )基本谋并 (上升)(mA )基木误差(下降)(mA )冋程误差 (mA )48121620最大允许基本误差备注：结论：合格 口 不合格 口调试人：审核： 日期：。