节流装置使用说明.docx

节流装置、节流组件安装使用说明上海精普仪表厂节流装置、节流件组件安装使用说明书■概述节流装置是测量流量的差压感受元件配合差压变送器以及显示、记录、积算和调节仪表，可用 来测量、积算和控制液体、蒸汽和气体的瞬时流量值和累计流量值由于结构简单制造方便，安装容 易，使用时间长，价格便宜等特点，在流量仪器中应用最广泛，最成熟的一种它广泛地应用于石油、 冶金、电力和轻工业等工业部门•节流装置由标准节流件，取压装置和符合要求的前、后直管组成•节流组件由节流件、取压装置（包括取压口、引压短管和阀门）、配套法兰组成•标准节流件有标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管标准孔板按取压形式分：角接取压标准孔板、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板标准喷嘴按型式分：ISA1932喷嘴、长颈喷嘴标准文丘里管按结构型式分：文丘里喷嘴、粗铸文丘里管、卷板文丘里管，机械加工文丘里管•非标准节流件有双重孔板、四分之一圆孔板、圆缺孔板、小口径孔板、偏心孔板等•所生产的标准节流装置是按国际标准ISO 5167-1（1991）及国家标准GB/T 2624-93的技术规范 进行设计，制造的■主要技术指标节流装置：标准孔板流出系数的不确定度6c/C如下：当 p<0.6 时，6c/C=±0.6%当0.6

流体的流速愈大，在节流件前后产生静压力差愈大，这个静压 力差与流量之间呈一定的函数关系，所以可通过测量压差来衡量流体流过节流装置的流量大小，这种 测量方法是以能量守衡定律和流动连续性方程为基础的用差压变送器测量这个静压力差4P,经过转换即可在记录、显示、积算等仪器中求得瞬时流量 值或累计流量值通过调节仪表也可对流量进行控制调节n-n1——«—一— —UU厂 丿VVVV上图为流体流经孔板时的流动状态中图为管壁上的压力变化曲线 下图为流体在管道轴心线上的速度变化曲线若节流件喉部孔径为d(m)，管道内径D(m)，流体的体积流量为Q(m3/s),质量流量为G(kg/s), 流体在工作状态下密度为P(Kg/m3)，差压为AP(Pa)，则根据伯努利方程和流动连续性方程可导 出如下的关系式：V1 - p 4兀e d2 a 2AP x pv'1 - P4& 寸d2 v2aPT7y'1-P 4式中：C:为流出系数 a：为流量系数B:为节流件的直径比 5为流束膨胀系数从关系式中可知当节流件孔径为d,流体密度p—定时，贝0流体的流量与静压力差AP成平方 根关系，根据差压仪表所测得的静压差的大小即可知道管道中的流体流量大小。

■安装节流装置安装的正确于否直接影响其对流量测量的精确程度，因此掌握节流装置正确安装是非常 重要的一、节流装置的使用条件1、 流体必须充满圆管，并连接不断地流经节流装置2、 流体在物理上和热力学上必须是均匀的单项流体3、 流体流经节流装置时不得发生相变4、 节流装置所测的流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体不适用于脉动流 和临界的流量测量5、 流束必须于管道平行，不得有旋转流二、安装基本要求（适用于只订购节流件和节流组件的客户）1、 垂直度节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1 °2、 取压口位置节流装置安装在垂直管道上时，取压口位置在取压装置的平面上可任意选择 节流装置安装在水平管道时，取压口位置的选择取决于被测介质的特性①W45°液体 气体 蒸汽组件出厂时，取压口、导压管均设置在二螺栓孔中间，现场法兰焊接时应注意螺栓孔及取 压口的相对位置3、 导压管导压管应按被测流体的性质参数使用耐压，耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm， 长度最好在16m之内4、 节流件安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗，防止运行时管内氧化物，焊渣的异物损坏节 流件5、 节流件表面应用软纱擦净表面，不得用砂纸或锉刀等工具损坏入口表面和锐口。

6、 节流件现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止节流件锐口损 坏，影响测量精度三、安装步骤：1、 将节流件从节流组件中拆下来，撕去油纸，用软细纱擦洗干净节流件表面，不得用砂 纸或锉刀等工具损伤节流件入口表面和锐口，并妥善保存起来，待冲管后安装2、 将法兰、前后直管段，夹持环装到管道上，（不包括孔板，喷嘴）防止冲管时，管 内氧化物，焊渣、遗留工具等异物损坏节流件3、 用高压蒸汽严格冲洗管道4、 最后将节流件装到夹持环中（或法兰中）5、 环室（或法兰）上有“ + ”号的一侧应在被测介质流向的上游侧，当用箭头标明流向 时，箭头的指向应与被测介质的流向一致孔板的锐边应迎着被测介质的流向6、 垫片的内径应大于工艺管道的内径，安装时垫片不得凸入管内。