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一等温度计检定.pdf

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    • MV_RR_CNG_0030 一等标准水银温度计检定方法 1.一等标准水银温度计检定规程说明 编号 JJG 161—1994 名称 (中文) 一等标准水银温度计检定规程 ( 英 文 ) Verification Regulation of Standard Mercury-in-Glass Thermometer(Grade I) 归口单位 中国计量科学院 起草单位 中国计量科学院 广东省计量科学研究所 主要起草人 王凤诚(中国计量科学院) 沈正宇(广东省计量科学研究所) 批准日期 1994 年 4 月 5 日 实施日期 1994 年 12 月 1 日 替代规程号 JJG161—75 适用范围 本规程适用于新制造、使用中的、范围为-60~500℃的一等标准水银 温度计的检定 主要技术 要求 1.玻璃 2.感温液和液柱 3.刻度与标志 4.温度计的部分尺寸 5.示值稳定度允许误差 6.允许误差 7.毛细管孔径和看到等分均匀性的允许误差 是否分级 检定周期(年) 2 附录数目 2 出版单位 中国计量出版社 检定用标准物质 相关技术文件 备注 124 2.一等标准水银温度计检定规程摘要 本规程适用于新制造和使用中的、测温范围为-60~500℃的一等标准水银温度计的检定。

      一一 概述概述 -60~500℃一等标准水银温度计是由测温范围为 0~-60℃的汞基温度计和测温范围为 -30~300℃的 9 支组,及 300~500℃ 4 支组的水银温度计组成可以单独对 3 个温度范围中 的任意一个范围进行检定它是用作检定二等标准水银温度计的标准器 二二 技术要求技术要求 1 玻璃 1.l 温度计用玻璃必须符合 ZBY 269—84 中的要求 1.2 温度计玻璃表面应光洁透明, 在刻度范围内和感温泡上不得有影响读数和强度的缺陷 1.3 温度计应平直,不得有显见的弯曲现象 1.4 温度计应为透明棒式,其横截面应呈圆形毛细管孔径要均匀,管内不得含有杂质, 并应充以足够压力的干燥中性气体毛细管与感温泡、中间泡、安全泡连接处应呈圆滑弧形, 不得有颈缩现象上限温度高于 300℃ 的温度计的安全泡顶部要封圆 2 感温液和液柱 2.1 水银和汞基合金必须纯洁、干燥、无气泡液柱不得断节汞基合金在-60℃时不得 凝固 2.2 感温液面随温度变化,上升时不得有显见的停滞或跳跃现象;下降后不得在管壁上留 有液痕 3 刻度与标志 3.l 刻度上的刻度线 (以下简称刻线) 应与毛细管的中心线相垂直,并且应在同一平面内, 不得歪斜。

      3.2 刻线应均匀,两相邻刻线间距不得小于 0.5 mm,刻线宽度应不大于两相邻刻线间距的 十分之一 3.3 数字、刻线应清晰完整,涂色应牢固不脱落分度值为 0.05℃的温度计应每隔 1℃标志 数字;0.1℃的每隔 2℃标志数字上、下限和零位刻线以外应展刻不少于 10 条的分度线 3.4 温度计应有以下标记:表示国际温标“摄氏度”的符号“℃”、制造厂名或厂标、制 造年月、编号等 4 温度计的部分尺寸 4.1 零位刻线与感温泡上端的距离不得小于 40 mm; 4.2 下限温度刻线与中间泡上端的距离不得小于 50 mm; 4.3 上限温度刻线与安全泡下端的距离不得小于 30 mm; 4.4 下限温度低于 0℃的温度计,其下限温度刻线与感温泡上端的距离不得小于 90 mm; 4.5 温度计全长:-30~300℃的不得超过 540-10 mm;0~-60℃和 300~500℃的不得 超过 560-10 mm 4.6 温度计感温泡的外径不得大于玻璃的外径 5 示值稳定度允许误差 1255.1 温度计经过示值稳定度检定后的零位上升值和低降值应符合表 1 的规定 5.2 汞基温度计在下限温度处理时,不得出现液柱下缩到感温泡内或凝固在毛细管中。

      6 允许误差 表 1 (℃) 上限温度 零位上升值不得超过 零位低降值不得超过 100 0.01 0.05 150、200 0.02 0.10 250、300 0.03 0.25 350、400 0.05 0.35 450、500 0.06 0.35 6.1 温度计的分度修正值和新制温度计的零位不得超过表 2 的规定 6.2 在不同温度范围内,不在同一天检定的分度修正值之差不得超过表 3 的规定 6.3 除零位以外的各检定温度点的分度修正值与上一检定周期的分度修正值之差不得超过 表 3 的规定 表 2 (℃) 测 温 范 围 0℃辅刻度 范 围 分 度 值 允许误差 起 止 起 止 -60 0 — - 0.1 ±0.20 -30 20 — - 0.1 ±0.15 0 25 — - 25 50 -0.5 +0.5 50 75 -0.5 +0.5 75 100 -0.5 +0.5 0.05 ±0.10 100 150 -1 +1 150 200 -1 +1 0.1 ±0.20 200 250 -1 +1 250 300 -1 +1 0.1 ±0.25 300 350 -1 +1 350 400 -1 +1 400 450 -1 +1 450 500 -1 +1 0.1 ±0.50 6.4 对于使用中的温度计已累计达到两次 (或两次以上) 检定数据时, 若两次的分度修正 值 (或最大与最小值) 之差不超过表 3 的规定,则可取其算术平均值作为第二次 (或最后一次) 的分度修正值;而各检定温度对应零位给出值则为第二次 (或最后一次) 实测和内插计算的零 位。

      表 3 (℃) 温度范围 不在同一天检定的分度 修正值之差不得超过 这一周期检定的分度修正值 与上一周期的分度修正值之差不126 得超过 -60~-40 0.03 0.05 -30~-10 0.02 0.04 5~95(100) 0.010(0.015) 0.030 100~200 0.02 0.05 200~300 0.03 0.07 300~400 0.05 0.12 400~500 0.06 0.14 6.5 按第 6.4 款给出检定数据的温度计, 在以后的各检定周期, 每次只检定每支温度计的测 温下限和上限两个温度点及测定相应的零位若两个温度点的分度修正值与上一个检定周期相 应点的分度修正值之差未超过表 3 的规定, 则可取其算术平均值作为这一检定周期下、 上限两 点的分度修正值;中间各温度点的分度修正值仍沿用上一个检定周期的数值而中间各温度点 的零位,对于上限温度≤200℃的温度计,则可由这一检定周期测定的下、上限两点零位,用线 性内插公式计算求得;对于上限温度高于 200℃的温度计,则要根据上一个检定周期的零位给 出值和两个周期的零位变化差通过计算求得。

      7 毛细管孔径和刻线等分均匀性的允许误差 抽检两相邻规定检定点间的中点示值检定结果应符合表 2 的规定其实际检定的与通过两 相邻规定检定点内插计算出的中点分度修正值之差不得超过 0.05℃ 三三 检定条件检定条件 8 标准器为一等标准铂电阻温度计 9 检定设备 9.1 精密测温电桥和光电放大检流计及电阻温度计的引线换向开关电桥引用修正值后的 相对误差不应大于 2×10-5 ,其最小步值不应大于 1×10-4Ω允许采用技术指标不低于上述要 求的其他电测仪器 9.2 恒温槽,温场均匀性应符合表 4 的规定也可采用技术指标符合要求的其他结构类型 的恒温装置 表 4 (℃) 恒 温 槽 名 称 使用温度 范 围 工作区域水平 方向温差不超过 工作区域不同深度任 意两点温差不超过 酒精低温槽 -60~0 0.01 0.02 水 槽 1~95 0.005 0.01 油 槽 95~300 0.01 0.02 锡或热管槽 300~500 0.05 0.07 9.3 水三相点瓶和保温容器。

      9.4 冰箱或冰柜、刨冰机或碎冰器 9.5 读数望远镜、5~10 倍放大镜、钢板尺等 127四四 检定项目和检定方法检定项目和检定方法 10 外观检查 10.1 新制温度计:用放大镜和钢板尺目测温度计应符合本规程第 1 至 4 条的要求 10.2 使用中的温度计:按本规程的第 1.2 款和第 2 条进行检查如果发现温度计的液柱断 节或有气泡时,经修复后方可进行检定 11 示值稳定度检定 11.1 只对新制的、上限温度≥100℃的温度计进行此项抽检,检定步骤如下: 11.1.1 在上限温度局浸处理 30 min, 取出冷却,测定零位; 11.1.2 在上限温度局浸处理 24 h, 取出冷却,测定零位; 11.1.3 在上限温度局浸处理 10 min 后,关闭恒温槽的加热电源,待温度计的水银液面降至 高于局浸位置 2℃左右时,将其向下插入浸没在上限温度刻线处,使之随测温介质缓慢冷却至 接近室温,取出测定零位 11.2 检定时注意事项 11.2.l 在上限温度处理时,温度计局浸的露出液柱度数可为 20℃ 11.2.2 在检定步骤 11.1.1 和 11.1.2 项的上限处理前和测定零位前,要用放大镜仔细检查上 限和零位刻线以上的毛细管和中间泡内是否有水银蒸发的冷凝滴,若有,可采用升温的方法连 接后再进行检定。

      经 11.1.3 项处理后的温度计, 如果发现毛细管内或中间泡上部有水银蒸发滴, 切勿用升温方法连接,可按附录 1 所述的方法连接 11.2.3 第 11.1.1 和 11.1.2 项的上限处理可以在立式电炉中进行, 但应注意两者取出温度计 时的处理温度要相一致11.1.3 项的上限处理:对于上限温度≤300℃的温度计必须在恒温槽内 进行;高于 300℃的温度计可在立式电炉内进行,关闭电炉电源后,可不做将温度计向下插入 浸没的处理 11.3 由检定步骤 11.1.2 项处理后测定的零位减去 11.1.1 项测得的零位之差为零位上升值 由 11.1.2 项测得的零位减去 11.1.3 项测得的零位之差为零位低降值 11.4 为考核汞基温度计感温液体的凝固点是否低于-60℃,可对新制温度计进行抽检,检 定步骤如下: 11.4.1 在-60±0.2℃处理 1 h 后,读取记录温度计的示值; 11.4.2 重新调整低温槽的温度,使其低于 11.4.1 项的处理温度 0.2℃左右,并恒定 30 min 后,轻敲温度计,进行人工震动,观察和渎取温度计的示值 检定结果不得出现 5.2 款所述的现象。

      12 示值检定 12.1 除零位外,其它温度点的示值均用比较法进行检定 12.2 检定温度点:0~100℃范围的温度计每间隔 5℃进行检定,其它温度范围的为每间隔 10℃进行检定,也可根据使用单位的要求进行检定对新制温度计要抽检任意两相邻规定点间 的中点温度经过第 6.4 款处理的温度计,在以后的各检定周期,只检定下限和上限两个温度 点 12.3 检定温度顺序:以 0℃为界,分别向上限或下限方向逐点进行检定 12.4 温度计的示值必须用读数望远镜读取,读数前要调节好它的水平位置读数时只读取 偏离检定点名义温度的示值偏差,并估计到分度值的十分之一 12.5 温度计的零位必须在水三相点中测定测定前,对于上限温度≥3。

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