
标识管理制度.doc
7页JNFM扬 中 市 阀 门 厂 有 限 公 司YANGZHONG VALVES CO., LTD受控状态:分 发 号:标 识 管 理 制 度JNFM-ZD-7.5-04编 制:审 核:批 准:发布日期:2010 年 8 月 13 日一、产品标识管理:1、外购金属原材料:经检验合格后由检验员给出材料检验批号,填写在入库单上,并按材料牌号涂上规定色标色标切除后,由仓库管理员负责移植2、外购件(密封件,坚固件,手动、电动装置):检验合格后,由检验员给出材料检验批号,填写在入库单上,贮存时由仓库管理员检验批号移植至标识卡上3、承压铸件(阀体、阀盖、闸板/阀瓣、球体):以生产令号、炉号进行产品标识,检验合格后,检验员应将生产令号和熔炼炉号填写在进货物资检验记录上4、承压锻件:检验全格后,由检验员给出材料检验批号,填写在进货物资检验记录上,同时按规定由检验员在每件锻件上用相应的颜色油漆进行标识,加工过程中,标识被消除由加工者加工完毕后负责移植5、API 6D 规范的阀门用紧固件:以材质代号和供方代号由供方在实物上打钢印进行标识,检验员进行进货检验时,要核对代号是否正确。
6、阀门整机:以“产品系列号”作为唯一标识,由总装检验员负责打印在阀门法兰或通道出口外元上,同时将生产令号、产品名称、品种规格、数量、炉号、产品系列号等填写在《总装质量记录卡》上,锻件阀门要将标识正确移植在阀体上二、状态标识管理1、外购物资进入公司后,放在待检区,检验员检验合格后,需作涂漆标识的,要立即作好标识,不需作涂漆标识的,由检验员给出材料批号,填写在进货检验记录上,并由仓库管理员将检验批号移植到标识卡上检验不合格的产品放在“不合格品区域” ,并由检验员开具“不合格品处理通知单”产生产计划部处理2、检验和试验状态分为:合格品——绿色“√”标记不合格品—黄色“×”JNFM 生产计划部 版 本 C1/2 标识管理制度 修改状态 1回用品—黄色“△”废品—红色“○”由各工序检验员根据检验结果,打上相应的标记整机泵验合格后,总装检验员作好记录,并在阀门上打上产品系列号,泵验不合格,立即在整机上挂上红色小牌子,表明不合格状态发货出库前,由检验员负责总检,合格的,在阀门上挂上检验认可并有检验印章的合格标签,不合格的放在“不合格品区域”三、标识管理处罚条例1、外购金属材料,检验合格后,不涂色标,处罚检验员 20 元/ 次,色标切除后,仓库管理员不作移植的处罚 20 元/次。
2、外购件检验合格入库后,仓库管理员未将检验批号移植到标识上,处罚 20 元/次3、外购承压锻件,检验合格后,检验员未按规定涂色标,处罚 30 元/ 次4、各工序检验员未按规定对所检产品作状态标识,处罚 10 元/ 次5、加工过程中,应贯彻“谁消除,谁移植”的原则,对未按规定将标只移植的处罚 10 元/次JNFM 生产计划部 版 本 C2/2 标识管理制度 修改状态 1金属材料的涂色标记圆棒材料 涂料颜色 备注2Cr13 铝色+ 黑色1Cr13 蓝色304 白色+ 黄色316L 铝色+ 红色1Cr18Ni9Ti 铝色+ 黄色45 白色+ 绿色35 铝色+ 绿色12 CrMoV 黄色25 CrMoV 白色1Cr17Ni2 黑色38 CrMoAl 深蓝+ 黄色316 铝色+ 白色铜棒 不涂色注:圆棒材料标识位置应标在圆棒料的圆端面部位JNFM 生产计划部 版 本 C1/1 阀杆标识管理制度(补充) 修改状态 1JNFM-ZD-7.5-04-011、不同规格型号、材质的阀杆棒料,经质检部门进行全面检验,确认合格后(含化学成份) ,仓库管理员按标识要求进行标识,并给出批次号2、车间领用加工时,仓库要根据领料单要求进行发放,并将批次号移植在领料单上交车间,以便车间移植。
3、车间主任根据要求和所领用的材料将生产计划号、规格型号、数量、材质、阀杆批次号填写在工序流程卡上4、车间工人在加工时,每道工序必须严格按图纸要求进行加工,加工完毕,加工者必须打上自己的代号,并按要求进行标识移植(钢号标识在阀杆顶端) ,如因加工须破坏标识的要做到谁破坏谁移植,车间检验员检验合格确认无误转下道工序或入库5、阀杆入库时仓库管理员必须在对照工序流程卡上的计划号、规格型号、数量、材质、批次号和产品标识完好并符合的情况下,分别存放在相对应的架位上,标识卡要填写清晰完整6、总装车间领用阀杆时,仓库管理员必须按车间所开的领料单要求进行发放,做到先进先出,同时将批次号移植在领料单回单联上,以便车间移植7.总装完毕进行型式试验时,试验人员必须将批次号移植到性能试验报告中,试验合格的产品按规定要求打上钢印系列号,以便追溯附:阀杆标识对照表材质 钢印代号 材质 钢印代号1Cr13 1 316L 6L2Cr13 2 1Cr18Ni9Ti 1T304 4 25Cr1MoV 25316 6JNFM 生产计划部 版 本 C1/2 特殊材料标识管理制度(补充) 修改状态 1JNFM-ZD-7.5-04-02为避免混料现象发生,特制定特殊材料标识规定:1.凡公司采购回来的原材料、锻件是特殊材料的(如:316、316L、15CrMo、12Cr1MoV 等) ,一定要开送检单,经过质检部门依据送检单内容以及供货单位提供的质保书,全部检验合格,确认无误,打上钢印或标识后入库。
(注:检验部门检验合格后标识时,模锻件阀体用钢号打在阀体外一侧通道中间;锻件毛坯用记号笔将材料代号标识在不加工的一端端面) 2.仓库入库时,根据规格、型号、材质、数量分别存放并标识,谨防混料3.仓库外发毛坯锻件刨加工时,一定要亲自凭外协单,根据规格、型号、材质、数量进行发放,同时要求外协单位尽量不要将标识破坏掉,如非破坏不可的,要求外协单位及时标识好4.刨好的锻件,送检时质检部门除对外表、尺寸检验外,一定要对材质标识进行验证,对原有标识有破坏的一定要对材质进行重新分析、判断,确认无误后做好标识,方可入库,仓库要根据要求分别存放,及时标识5.车间领用或外协加工产品时,外协单位和车间当事人,一定要由公司仓库保管员根据材料领用单或外协单内容,亲自发放外协单位和车间当事人一定要做好标识移植工作,做到谁加工谁移植,统一标识在不需再加工的工件底部,车间主任做好监督和检查工作,质检员要注重检查,对无标识或有疑问的一定要通知理化分析人员进行鉴定,确认材质无误,进行标识,转下道工序或入库,入库时仓库按要求分别存放并标识6.在产品实现过程中,如需进行表面处理时,一定要在材质标识完好并确保不可破坏、可以辨别的前提下方可进行。
7.车间总装领用时,一定要按要求、对照计划,开具材料领用单到仓库领货,仓库保管员必须按领用单要求亲自发货8.车间总装完毕,检验合格后,要随时做好标识移植工作,确认无误入库或转下道工序9.产品油漆时,必须确认标识清晰、无误,根据颜色要求进行油漆10.成品包装发货时,必须根据要求,在材质、规格、型号及有关标牌、合格证等软件资料齐全,并确认无误的前提下,方可包装发货JNFM 生产计划部 版 本 C2/2 特殊材料标识管理制度(补充) 修改状态 1由于 J61 阀门无法兰,因此造成有部分阀门的系列号无法敲在阀体上,只能采用吊牌,为避免吊牌在发货前遗失或被油漆看不清,特此规定:1.凡不能敲钢印的 J61 系列阀门产品系列号,性能试验合格做好记录后,总装车间检验员根据每批计划实际数量,将系列号吊牌集中一起,在将阀门转到油漆车间油漆时,必须将系列号吊牌一并交给油漆车间主任2.油漆车间主任在接到吊牌后必须妥善保管,待阀门油漆完毕,干透后将吊牌系在阀门上3.出厂检验员在阀门出厂前必须按要求检验,含产品系列号吊牌,做好出厂检验记录JNFM 生产计划部 版 本 C1/1 标识管理规定(补充)J61 阀门系列号标识规定 修改状态 0。












