30# 钢支撑方案4-17修.doc

30#钢支撑方案4・17修明园森林都市二期30号房钢支撑分项丁程施工专项方案上海智平基础工程有限公司2010 年 05 月 05 L1目 录第一章丁•稈概况及设计要求 2第二章施工组织及部署 3第三章、施工规范和标准 5第四章钢支撑施丁方案 6第五章工期保证措施 11第七章质量保证措施 13第八章主要施工管理人员 15附图1：第一道钢支撑施工平面布置图附图2：第二道钢支撑施工平面布置图第一章丁•稈概况及设计要求一、工稈概况项日名称：明园森林都市二期30号房钢支撑分项工程项冃地点：广延路1099弄工程概况：木工程基坑面积约为4360 m2,基坑周长约为351m,基坑开挖深度为4.85〜 8.25m,设计地下室共2层木T程主撑系统为磴支撑+(p609xl2钢管支撑，其中基坑东北角和西北角部位第一道支撑 及第二道支撑为(p609xl2钢管支撑，其余部位为碗支撑；二、施工目标及工期1、 本工稈的安全目标：安全事故为零2、 文明施工的目标：确保在同行业中处于领先水平，争创文明工地3、 规范系统运作，科学严谨管理，建设精品工稈，实施品牌战略4、 施工工期：根据总包单位开挖情况随时跟进第二章施工组织及部署一、施工•机械设备配备为保证施丁•按计划顺利进行和确保T期和工稈质量，我公司将抽调、精良的机械设备投入 木工程并配备维修人员，保证进场设备的完好率和利用率。

主要施工机械设备表二、 劳动力和材料计划1.劳动力配备计划三、 施工用电、用水1、施工用电现场施工用电实行总配电箱-> 分配电箱-> 开关箱三级配电方法，即：由总配电箱引出 供电电缆（截瓯不小于YJV-1KV-3x 120+2x70mm2的胶联聚氯乙烯绝缘电缆），采用直埋方 式接至施工区域的分配电箱内，3然麻再由分配电箱接线至备开关箱内供电工地内每隔30m左右应设置一个分配电箱 电缆穿越施工道路时须用钢套管进行加固处理本基坑分项工程总用电量为200KW2、施工用水根据业主提供的施工水源，引出现场的施工用水管道管道为胃径50mm的镀锌管，沿拟 建工程、办公楼及生活区域育埋地下30cm处，然后根据需要接出分管及水龙头4第三章、施工规范和标准1、 《混凝土结构设计规范》2、 《地基基础设计规范》3、 《水T混凝十结构设计规范》4、 《建筑结构荷载规范》5、 《钢结构设计规范》6、 《建筑抗震设计规范》(GB50010-2002)(DBJ08-U-99)(SL/T199-96)(GB50009-2001)7、 上海市标准《基坑工稈设计规程》8、 其他相关规范、规程GB50017-2003) GB50011-2002) DB J08-69-97)(((第四章钢支撑丿施T方案一、施工组织木工稈基坑东北角和西北角部位第一道支撑及第二道支撑为（p609xl2钢管支撑，双拼钢管 支撑2间采用20a槽钢连接，联系杆采用I20a .T.字钢和H500x200xl0xl6型钢（详情见第 一道、第二道钢支撑平面布置图和支撑构件配筋及大样图）。

钢支撑两端均支撑在栓圈梁上，拟安排1台套设备和1个班组施T二•钢管支撑检验基坑开挖前，现场应准备足够数量的钢管支撑钢管支撑进场示须对钢管质量认真检杏， 严防不合格钢管投入使用外观检查：支撑钢管应无裂纹、变形、锈蚀等质量缺陷，钢管两端要求平整尺检项日：钢管支撑型钢尺寸符合设计要求三、钢支撑架设工艺流程钢支撑架设与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分的两道关键工序，支撑架设极具时间性 和协调性，支撑的架设时问、位置及预加力的大小直接关系到深基坑稳定的成败，支撑架设 严格按照设计要求进行施工钢支撑采用基坑外拼装成型，采用25T托机整体起巾，起巾过程中用两根麻绳固定在支撑 两端即两点起巾，由专人牵引麻绳，指挥钢支撑就位，防止岀现因支撑大幅度摇晃而引发的 安全事故3.1、施工流程木T程钢支撑均为（p609xl2钢管支撑，施T时应尽可能做到使其轴心受压，因此斜支撑与 碇圈梁接触面设置碗支墩，斜支撑节点构造，应根据法向支撑力及斜撑倾角推算出的轴力、 剪力对预埋件及焊接构造进行设计6验算，支撑与圈梁的连接详见06号设计图纸支撑构件配筋及大样图，但所有钢构件的安 装、连接和焊接均按相关规范执行支护体系设置钢支撑间距按设计图示尺寸施工。

综合考虑设计规定要求和施工现场条件， 将钢支撑由东向西依次编号（详见第一道、第二道钢支撑施工平面布置图），第一道钢支撑 顺序为：①T②—③—④一＞ ⑤T⑦T⑧T⑨T⑩（12）；第二道钢支撑顺序为：①T② I③T④―⑤T⑦I⑧3.1.1. 围护钢支撑的施丁•工艺流程：机械设备进场钢支撑场外拼装一＞焊接第一道支撑三角支廉及连杆托架-安装第一道钢 连杆-施加预应力-＞ 按设计要求拆除钢支撑3.1.2. 单根支撑安装施T流程（支撑按毎段长度不超过16米巾装拼接，施工现场应根据 单根钢支撑实际长度合理分段焊接三角支座T支撑坑内拼装（支撑长度超过16米时分节拼接）T整根吊起支撑T就位固 定T焊接连杆托架T安装钢连杆T施加预应力（分两次施加）-＞焊接支撑抱箍T支撑安装完 成、下一根（下一道）支撑施T3.2. 施工方法：3.2.1施工准备：1、开挖第一层土方时，先挖至支撑安装的水平标高位置（中心线）下30 cm处，局部如有支撑牛腿处再加挖深I米，（加深范围为支撑牛腿1.00x1.00米），然后架设钢支撑.2、根据土方开挖进度，及时配齐开挖段所需的支撑及垫块等支撑材料进场，并将钢管装配到 设计长度,等待工作面挖出示进行安装，支撑安装在基坑内进行;钢支撑均采用9609x12钢管, 钢管Z间采用法兰螺栓连接，双拼钢管支撐Z间采用20a槽钢连接。

73、支撑安装采用一台25T W机3.2.2钢支撑安装1、 当挖土挖到支撑施工的工作面示，第一道支撑在圈梁中凿出预埠铁或主筋，焊接三角 托架（详见06号设计图纸支撑构件配筋及犬样图），并测定出该道支撑两端与栓圈梁的接触 点，以保证支撑与墙面垂直，位置适当，量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上己 拼装好的支撑2、 大跨度支撑安装、M装施工方法（以第一道支撑⑤为例，拼接详情见笫一道钢支撑平 面布置图说明）（1）根据钢支撑格构柱设置的位置（单跨设置二根），构格柱中心距基坑北侧2先安装支 撑⑤第1节，用25TM机将支撑巾入基坑，一端搁在南侧的碇圈梁主筋焊接的三角支座上，一头搁在钢连杆上；步骤（二）：81支撑⑤第1节巾入基坑到位后松开巾钩，再用25T M机巾起支撑⑤第2o节与支撑⑤笫1节对接，为螺丝拼接，另一头搁在支撑的第二根连杆上；步骤（三）：1支撑⑤第3节吊入基坑到位后松开吊钩，再用25T吊机巾起支撑⑤第3o节与支撑⑤第2节对接，为螺丝拼接，另一头搁在基坑北侧栓圈梁上；3、 按设计钢支撑长度超过40米以上，在基坑中间设置格构柱（二跨或三跨），故需要设置立柱 托架，钢支撑分为二截或多截巾装，起巾采用二点巾，钢支撑先在地血上预拼装到设计长度（用短钢管在地面拼装），先用25T吊机吊起一截，一头搁在轮圈梁上焊接的三角支座上， 另一头搁在钢连杆上，固定牢后，巾车松开巾钩，然后用同一台25T巾机巾起的的另一截 钢支撑螺丝对接，使二截（或多截）连接成桀根支撑。

根据现有材料，采用H500*200*10*16型钢做连杆，并分别用槽钢（详见06号设计图纸支撑构件配筋及大样图） 包箍将连杆与钢支撑连接，使支撑系统连成整体在开挖分展十•方时同时把钢托架的沟槽也 一同开出，一般开挖至支撑下1.3米左右安装好钢托架，以便钢支撐的架设钢支撑起E时支撑的两端系根棕绳作拉索，用以校正支撑两个端头的位置4、 钢支撑巾装到位，不要松开巾钩，将活络头了拉出顶住预埋件，再将2台100t液压千 斤顶放入活洛头子顶压位置，为方便施T并保证千斤顶顶伸力一致，千斤顶采用专用托架固 定成一整体，将其骑放在活络头了上，接通油管頂即可开泵施加预戒力，预应力施加到位后, 在活络头了中塞紧垫块，并烧焊牢固，然后冋汕松开千斤顶，解开起巾钢丝绳，完成该根支 撑的安装，千斤顶施加预加应力时，对预应力值做好记录备杏预应力施加按设计要求进 行5、 按照设计要求每根钢管施加800KN预应力，预应力分二次施加，一般为：先按设计要 求的50%施加应力-＞检查栓紧螺帽停顿3〜5分钟后再施加第二次应力达到设计要求预 应力施加过程中注意对混凝土圈梁（混凝十•强度不小于设计值的80%）及相邻SMW工法桩 的观察及监测。

6、 按设计要求，基坑开挖应严格按照相关规范、规程执行，充分利用“时空效应”作用， 在基坑开挖过稈中，挖土应遵循随挖随撑的原则，分层、分段开挖，并做到随挖随撑挖出 的土必须及时运走，不得在基坑附近堆土，弃土堆应远离坑基顶边线，并尽快运走7、 所有节点构造均需按设计及规范要求采用焊接或螺栓连接，局部并设置加筋板钢支撑的拼接：按设计长度并根据钢管支撑的结构件模数进行，为：固定端+（若干中 间管）+活络头拼接而成10第五章工期保证措施一、 施工总进度施工人员进入施工场地后，立即进行材料库房等临时设施搭建工作，设备安装，沟槽的开 挖，安排原材料测试，编制施T•方案等诸项前期施工准备丁•作根据本工程工作量和特点，具体开工口期以总包单位的开工令为准二、 工期保证措施施工组织设计中，除了安全、质量两大指标，一切都要服从工期指标并应根据此指标要 求制订如下工期保证措施：1、 计划部门应根据丁•程实际情况，在T程开T前，拟编出详细的月、旬施工作业计划表, 额定出月、旬应完成的实物工作最指标，并分解落实到每个机组该计划戒明晰、准确、符 合工程实际情况月、旬到期及时检杳计划完成情况如无完成或执行计划状态欠佳，应及 时分析查找原因，提出切实可行的补救措施，逐旬补冋未完成工作量。

2、 负责生产调度的项H经理是生产作业计划的第一-执行者，对整个T程正常的施工进度 要心中有数，在施工生产指挥中，要抓关键，统筹全局，合理布置人力、机械设备，协调好 务工序的相互配合，以保证施工的顺利进行对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、 机械故障等）要有事前对策准备3、 动力保养部门要加强对机械设备的运行势态的监护管理，使机械设备在施工过程中白 始至终处于良好的运行状态后勤、供应部门做好对施工人员生活、施工用材料的供应保障工作应根据口完成计划工 程量计算出口需钢材等的需用量，及时组织进料，材料最低储备量不得少于2天的用量11第六章安全保证措施1、 起吊前检杳钢丝绳固定情况，保证牢固，避免脱落伤人2、 钢支撑提升离开基懈0.1m时应停下检杏起重机的稳定性、制动的可靠性、钢支撑的平 衡性、绑扎的牢固性、确认无误后，方可起当起重机出现倾覆迹象时，应快速使钢支撑 落回基座3、 移动过程要缓慢，司机看好基坑情况，避免钢支撑刮碰坑壁、冠梁、上部栓支撑等4、 电焊T人持证上岗，穿戴好防护罩、防护手套、绝缘鞋，所有工作人员必须戴好安全帽，基坑工作人员必须系好安全带，避免跌落5、 作业时，巾车起重臂下、冋旋半径以内严禁站人，重物不得超越驾驶室上方，也不得 在车前方起吊。

6、 基坑必须配备安全监督员一名，运重物时人员统一指挥、起落一致，上下密切配合， 避免发生以外7、 切割焊和巾运过程中工作区严禁过人，拆除的零部件严禁随意抛落，避免伤人8、 六级以上风力，雨雪天严禁作业12第七章质量保证措施1、 完善、强。