
反风演习专项评估报告.doc
8页xxxxxxxxxx通风科2020 年 3 月 13 日反风演习安全风险专项辨识评估报告年月日反风演习安全风险专项辨识评估报告一、会议时间:二、会议地点:三、主持人:四、参会人员:五、风险辨识环节:反风演习安全风险专项辨识六、具体内容:年月 日, 组织,各 参加,针对矿井反风演习,开展专 项辨识评估,相关内容如下:1、作业环境:反风演习井下各工作面风流方向改变,矿井供风 量减少风险:(1)井下采掘工作面、机电设备未停电,可能造成瓦斯事故;(2)掘进工作面未停风,可能造成局部通风机产生循环风;(3)井下各工作地点未撤人可能造成窒息事故2、工程技术:反风方式采用全矿井反风,反风方法采用主要通 风机反转反风风险:反风方式、反风方法选择不当,可能造成主要通风机不能 反风或反风风量达不到要求3、设施设备:备用通风机调整反风系统参数,备用通风机百叶 窗试运行;停止主用通风机运转,关闭主用通风机蝶阀,待蝶阀关到 位后;打开备用通风机蝶阀,同时关闭备用通风机百叶窗,切换成备 用通风机反风运行风险:反风操作顺序不当可能造成主要通风机不能正常运转,井 下无风4、现场操作:(1)反风期间检测各巷道风量、瓦斯、二氧化碳、温度。
风险:反风期间未检测各巷道风量、瓦斯、二氧化碳、温度,不 能掌握反风风量,可能造成反风量达不到要求2)反风前对主要通风机进行检查 风险:反风前未对主要通风机进行检查,可能造成主要通风机不 能反转3)反风前对通风设施进行检查 风险:反风前未对通风设施进行检查,可能造成风流短路4)正常通风后,检测机电设备及变电所瓦斯浓度,符合规定 后按流程逐级送电风险:正常通风后,未进行瓦斯检查,未逐级送电,可能造成瓦 斯事故5)掘进工作面恢复通风前进行瓦斯排放 风险:正常通风后,未对掘进工作面排放瓦斯,可能造成瓦斯超 限七、风险评估本次采用作业条件危险性评价法,对辨识出的安全风险进行了评 估,详见表 1;其中:重大风险 3 项、较大风险无、一般风险 2 项、 低风险5项,详见表1;将辨识评估结果作为编制安全技术措施依据表 1 安全风险评估表序 号风险地点风险描述风险类型冈"险评估可能性暴露率后果风险值风险等级1全矿井井下采掘工作面、机电设备未停电,可能造成瓦斯 事故瓦斯31100300重大风险2全矿井掘进工作面未停风,可能造成局部通风机产生循环 风通风6116低风险3全矿井井下各工作地点未撤人可能造成窒息事故。
其他61100600重大风险4全矿井反风方式、反风方法选择不当,可能造成主要通风 机不能反风或反风风量达不到要求通风60.513低风险5全矿井反风操作顺序不当可能造成主要通风机不能正常运 转,井下无风通风61100600重大风险6全矿井反风期间未检测各巷道风量、瓦斯、二氧化碳、温 度,不能掌握反风风量,可能造成反风量达不到要 求通风3113低风险7主要通风机反风前未对主要通风机进行检查,可能造成主要通 风机不能反转机电3113低风险8全矿井反风前未对通风设施进行检查,可能造成风流短路通风31721低风险9全矿井正常通风后,未进行瓦斯检查,未逐级送电,可能 造成瓦斯事故瓦斯3140120一般风险10掘进 工作 面正常通风后,未对掘进工作面排放瓦斯,可能造成瓦斯超限瓦斯3140120一般风险八、风险管控措施 针对辨识评估出的安全风险,采用技术和管理措施降低和控制风险;管控措施分为现有措施和新制定的措施,新制定的措施根据生产作业情况,在作业前制定详细的安全技术措施,现有措施如下:1、反风方式采用全矿井反风,反风方法采用主要通风机反转反风2、反风操作步骤(1 备用通风机调整反风系统参数,打开备用通风机百叶窗试运 行。
2)停止在用通风机运转,关闭在用通风机蝶阀,待蝶阀关到 位后;打开备用通风机蝶阀,同时关闭备用通风机百叶窗,切换成备 用通风机反风运行3、通风队必须对全矿井通风设施全面检查、维护一次,并对有 问题的设施进行维护,确保安全可靠,保证每一处风门关闭可靠、灵 活、不漏风;对回风立井安全出口风门进行全面检查、维护4、机电队对地面所有反风设施进行检修,必须保证反风设施灵 敏、可靠对主要通风机进行一次全面检查,检查、检修项目有:电 机、风机、配电柜、防爆盖、引风硐及 1#、2#风机的蝶阀、百叶窗, 并对检查出的问题进行整改,保证反风设施的安全可靠5、反风开始前由机电队对防爆盖加固、检修门卡固,防止反风 时风压变化将设施顶开6、反风前必须将各水仓、临时水仓积水排空,排水点积水排干7、反风演习期间各警戒人员设置好警戒,除参与反风演习人员 外井下各工作地点人员反风前必须全部出井,不得进入主斜井、副斜 井和行人斜井口附近待反风演习结束,井下各地点通风、瓦斯等恢 复正常,经调度室允许后方可入井8、反风演习前安全组井口检身员清点人员出入井情况、监控组 在人员定位系统清点人员定位卡情况,向指挥部汇报指挥部确认非 参与反风演习人员已全部出井后方可进行反风演习。
反风演习期间监 控组检查井下人员定位情况,发现异常立即向指挥部汇报9、 反风演习开始前30min各小组人员必须各就各位,反风演习 开始后各小组按照各自的分工进行工作,对瓦斯、二氧化碳、温度、 风量每 30min 测定一次,测定结果要做好记录并及时汇报指挥部10、 机电队地面人员对井上主斜井井口、副斜井口、行人斜井口 20m 范围内及与其连通的所有建筑物进行停电11、 各队组队长安排当班入井人员反风前全部升井各队组人员 升井前工作如下:(1) 将各分管范围内的水仓、临时水仓积水排空,排水点积水 排干2) 检查各自区域内场所的安全情况,顶板支护完好,无隐患3) 掘进工作面按规定吊挂风筒,人员全部撤出工作面后,停 止工作面机电设备和局部通风机供电,在巷道口设置栅栏、警示标志, 向调度室汇报4) 回采工作面对支架初撑力进行检查,停止工作面机电设备 供电,向调度室汇报5)其他地点停止各区域内供电,向调度室汇报12、 送电步骤(1)送电流程:2)到中央变电所检查瓦斯,符合规定后,向调度室汇报,调度室通知35KV变电站向井下中央变电所送电3) 到采区西翼配电点检查瓦斯,符合规定后,向调度室汇报, 调度室通知中央变电所向采区西翼配电点送电。
4) 到三采区变电所检查瓦斯,符合规定后,向调度室汇报, 调度室通知中央变电所向三采区变电所送电5) 掘进工作面排放瓦斯时,首先检查局部通风机及其开关附 近 10m 以内风流中的甲烷浓度,都不超0.4%后,向调度室汇报,由 变电所向局部通风机开关送电随后瓦斯检查工检查掘进工作面巷道 口瓦斯浓度不超过 0.8%和二氧化碳浓度不超过 1.5%时,启动局部通 风机使用“卸压三通”排放巷道内瓦斯工作面瓦斯排放完毕后,向 调度室汇报6) 变电所、采掘工作面及各开关地点瓦斯浓度在 0.4%以下, 方可逐级送电,每次检查瓦斯后向调度室汇报13、掘进工作面排放瓦斯措施(1) 排放瓦斯期间,位于回风流中的电气设备全部断电,严禁 行人,并有专人看守配电室,未经调度室允许配电工不得送电2) 排放瓦斯期间回风流经过的工作面及巷道应撤离人员3) 排放瓦斯工作由检测组第一组、第二组、第四组负责,排 放完毕要及时向调度室汇报情况4) 排放瓦斯方法:采用“卸压三通”调风排放法排放瓦斯, 严禁“一风吹”5)由瓦斯检查工检查掘进巷道口的瓦斯,只有甲烷浓度不超 过 0.8%和二氧化碳浓度不超过 1.5%,且局部通风机及其开关附近前 后 10m 以内风流中甲烷浓度都不超过 0.4%时,方可启动局部通风机。
6)启动局部通风机后,使用卸压风筒控制掘进工作面供风量, 瓦斯检查工站在全风压风流与回风流汇合处靠近新鲜风流侧检查混 合风流中甲烷及二氧化碳浓度,均不得超过 1.5%,如果甲烷或二氧 化碳浓度超过 1.5%时,立即增大卸压风筒漏风量,否则减少卸压风 筒漏风量,保证混合风流处甲烷和二氧化碳浓度不超过规定7)排放瓦斯后,经检查证实,整个巷道风流中的甲烷浓度不 超过 0.8%和二氧化碳浓度不超过 1.5%,且稳定 30min 后瓦斯浓度无 异常变化时,方可恢复局部通风机的正常通风,汇报瓦斯排放结束。












