配合比设计.docx

水泥配料设计熟料组成确定后，便可根据所用原料，进行配料计算，以求出符 合要求熟料组成的原配和比配料比计算的依据是物料平衡任何化学反应的物料平衡是：反 应物的量应等于生成物的量随着温度的升高，生料煅烧成熟料经历 着：生料干燥蒸发物理水；粘土矿物分解放出结晶水；有机物质的分 解挥发；碳酸盐分解放出二氧化碳；液相出现使熟料烧成因为有水 分、二氧化碳以及某些物质逸出，所以，计算式必须采用统一基准蒸发物理水以后，生料处于干燥状态以干燥状态质量所表示的 计算单位，称为干燥基准干燥基准用于计算干燥原料的配合比和干 燥原料的化学成分如果不考虑生产损失，则干燥原料的质量应等于生料的质量，即： 干石灰石+干粘土+干铁粉=干生料去掉烧失量（结晶水、二氧化碳、挥发分等物质）以后，生料处 于灼烧状态以灼烧状态质量所表示的计量单位，称为灼烧基准灼 烧基准由于计算灼烧原料的配合比和熟料的化学成分如果不考虑生 产损失，在采用基本上无灰分参入的气体或液体燃料时，则灼烧原料、 灼烧生料和熟料三者质量应相等，即：灼烧石灰石+灼烧铁粉二灼烧生料二熟料如果不考虑生产损失，在采用有灰分参入的燃煤时，则灼烧生料 与参入熟料的煤灰之和应等于熟料质量，即:灼烧生料+煤灰=熟料在实际生产中由于总存在生产损失，且飞灰的化学成分不可能等于生料成分，煤灰的参入量也不相同。

因此，在实际生产中应以生熟料成分的差别进行统计分析，对配料方案进行校正熟料中煤灰参入量按下式计算：Ga==qA^S / 100 XQy式中：GA熟料中煤灰掺入量，%;q单位熟料热耗，kJ/kg熟料；Qy-煤的应用基低热值，kJ/kg煤；Ay-煤的应用基灰分含量，%;s—煤灰沉降率，%;P——煤耗，kJ/kg熟料配料设计有很多种方法，本次设计采用的是尝试误差法先按假定的原料配合比计算熟料的组成，若计算结果不符合要 求，则调整原料配合比，在进行重复计算，直至符合要求为止另一 种方法是从熟料化学成分中依次递减假定配合比的原料成分,试凑至 符合要求为止原始数据如下：新型干法：KH=0.88〜0.90，SM=2.3〜2.5，IM=1.4〜1.6单位熟料热耗：3528KJ / KgKH=0.88，SM=2.40，IM=1.40煤的工业分析挥发物固定碳灰分热值水分煤灰沉降率21.35%50.2317.3221330kJ/kg0.5%100%原料与煤灰的化学成分/%原料烧失量SiO2Al O2 3Fe O2 3CaOMgO总和石灰石43.452.340.280.1952.250.5799.08砂页岩5.3270.1114.785.221.450.9297.80铁粉32.2711.4548.543.880.0896.22煤灰53.4535.484.334.821.1999.271、 确定熟料组成 根据题意，已知熟料的率值为：KH=0.88, SM=2.4，IM=1.4。

2、 计算煤灰掺入量GA=qAyS / 100 XQy=(3528 X 17.32 X 100% )/( 100 X 21330 )=2.86%3、 计算原料配合比 尝试：石灰石80%，砂页岩15%，铁粉5%原料烧失量sio2al2o3fe2o3caomgo总和比例石灰石34.7601.8720.2240.15241.8000.45679.2640.8砂页岩0.79810.5172.2170.7830.2180.13814.6700.15铁粉0.0001.6140.5732.4270.1940.0044.8110.05煤粉0.00053.45035.4804.3304.8201.19099.2700.02865100%生料35.55814.0023.0143.36242.2120.59898.7450.97135灼烧生料21.7284.6765.21765.5030.928熟料成分22.6375.5595.19263.7650.93598.087KH= ( 63.765 -1.65X5.559-0.35X5・192 )/( 2.8 X 22.637 )=0.833SM=22・637 /( 5.559+5.192)= 2.106IM=5.559 / 5.192=1.070计算结果显示，KH过低，SM过低，IM低。

应增加石灰石的配 比例，减少铁粉.适当的砂页岩的比例根据经验统计，每增减1%石 灰石(相应减增1%砂页岩)，约增减KH=0.05.据此，调整原料配合 比：石灰石81.5%、砂页岩15.5%、铁粉3%重新计算结果原料烧失量sio2al2o3fe2o3caomgo总和比例石灰石35.4121.9070.2280.15542.5840.46580.7500.815砂页岩0.82510.8672.2910.8090.2250.14315.1590.155铁粉0.0000.9680.3441.4560.1160.0022.8870.030煤粉0.00053.45035.4804.3304.8201.19099.2700.02865生料36.23613.7422.8632.42042.9250.61098.7960.97135灼烧生料21.5524.4893.79667.3190.956熟料成分22.4665.3773.81165.5280.96398.145所以，各率值为：KH=0.879 SM=2.445 IM=1.411显然，从计算结果 KH=0.879 SM=2.445 IM=1.411来看，与所要求结果KH=0.88 SM=2.40 IM=1.40已经较接近，所以微调下各自的配比，稍提咼石灰石，铁粉的比例。

石灰石81.52% :砂页岩15.44% :铁粉3.04%原料烧失量sio2al2o3fe2o3caomgo总和比例石灰石35.4201.9080.2280.15542.5940.46580.7700.815砂页岩0.82110.8252.2820.8060.2240.14215.1000.155铁粉0.0000.9810.3481.4760.1180.0022.9250.030煤粉0.00053.45035.4804.3304.8201.19099.2700.02865生料36.24213.7142.8582.43642.9360.60998.7950.97135灼烧生料21.5094.4833.82167.3420.955熟料成分22.4245.3713.83665.5510.96298.144所以，各率值为:KH=0.881 SM=2.435 IM=1.40由此可见，这三个数的误差在10%里，所以符合我们的要求CS=3 ・8S(3KH—2)=54.917 %3CS=8 ・61S(1—KH)=22.880 %2C A=2・ 65(A—0・64F)=7.728 %3CAF=3 ・04F=11.661%4原料烧失量sio2al2o3fe2o3caomgo总和比例■35. 420441. 90花6总0. 2282560.15488^42. 5沁6.464664■S0'.-770020. 8152砂贝岩0. 82140S10.824982. 2820320. 80596S0. 223880.14204815.100320.1544铁粉00. 981008：0. 34808：1. 47561&0.1179520. 0024322： 9250880. 0304煤粉053. 4535, 484.334.^21.16^9.；270.Q28647生料2418513： 71356;2. 85S36.S2. 43647242.：0. 609144'9&. 79542灼烧生料0. 6^758221. 508724. 4B3-141'3. 02142S67. 34203-9553-980. 971353-熟料成分'22. 4237557171121335997,65. 550930. 962119；9E. 143^92单位热耗■352^煤热值计算：kh=0.8814921330suf2.43548煤荻分1WF1.4001917. 32c3s=54. 9167熟料目标kh旻二22. 87960. 88c3a7.72762sm.c4af11. 66142. 4iw1. 4。