四方盖亮线施组.doc

表表 1、施工组织设计文字说明、施工组织设计文字说明一、工程概况工程概况盖亮线(K141+607----K146+313)大中修工程施工,该工程位于大连市普兰店境内，设计路线长度为 4.706 公里挖除旧路面层或结构,新建路面结构及面层,涵洞按原有面层厚度挖除后重新摊铺,中桥更换部分桥面板,挖除行车道部分沥青砼,重新摊铺沥青砼.二、技术标准技术标准公路等级：公路一级；设计速度：60 公里/小时；路面标准轴载：Bzz－100路面宽度:20.5 米.桥涵设计宽度：桥梁与涵洞均与路基同宽三、工期按排工期按排本工程预计工期为 1 个月（开工日期为 2011 年 6 月 15 日，竣工日期为 2011 年 7 月 15日） 1、施 工 准 备 ：2011 年 06 月 15 日－2011 年 06 月 17 日2、挖除旧路面及垫层铺筑 ：2011 年 06 月 16 日－2011 年 06 月 28 日3、桥 涵 工 程 ：2011 年 06 月 17 日－2011 年 07 月 10 日4、基 层 摊 铺: 2011 年 06 月 25 日－2011 年 07 月 10 日5、路面面层摊铺：2011 年 07 月 03 日－2011 年 07 月 12 日６、其 他: 2011 年 07 月 10 日－2011 年 07 月 15 日四、现场人员组织1、现场组织机构项 目 经 理：张甲峰技术负责人：姜新国质检负责人：韩义试验负责人：梁秀丽安全负责人：许常志2、施工队安排：一施工队： 负责挖除旧路面或结构及调整二施工队： 负责桥涵施工三施工队： 负责路面摊铺施工3、施工场地布置： (1)位置：详见施工现场平面布置图(2)设施配备1)通讯：项目经理部安装一部，主要管理人员均配备一部，施工现场之内均用对讲机相互联系。

2)环保：在各驻地设置污水、垃圾的简易处理设施，以满足环保要求3)消防：本工程施工期间，按当地消防管理部门的有关规定，工作区及生活区指定位置配设的灭火器、水桶、铁锹等消防器材及工具，设专人负责消防器材管理和对工地人员进行防火知识教育4、便道： 纵向利用业主统一修建的主便道，横向在每一驻地均自行修建与主便道及施工现场相通的临时便道，以满足和方便施工5、供水：为保证施工用水，我们计划配备 6000L 以上的水车 4 台，计划就近取水，以保证施工用水，生活用水用自来水，以保证水质6、供电：小桥涵现场尽量利用当地原有的动力电，根据我们的实际需要与当地电力部门协商同时配备一台 50KW 的发电机组，以备停电时用7、设工地实验室一座,由专人负责四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法当接到中标通知书后，立即着手人员的调配分工，制定管理条例，确定现场项目经理部人员组成组织技术和管理人员熟悉工程内容，考察现场环境、材料人员联系料场，制定材料进场计划，机械人员检修拟投入的机械合同签字后，在业主的协调下，立即着手办理手续，落实生产、生活临时设施的建设，办理用电审批手续，接通施工用电。

同时，对各种先期使用的材料进行试验，以及编制实施性的施工组织设计报监理工程师审批在合同签定后，按照合同要求，人员和设备在规定的期限内进场，动员周期为 5 天所有人员和机械设备在接到业主通知后 3 天内进驻工地，不适合公路行走的机械采用平板车运输，适合公路行走的机械直接开往工地五、主要工程项目的施工方案、施工方法五、主要工程项目的施工方案、施工方法（一）挖除旧路面对原有路面进行现场调查，对挖除的旧路面作出标记，核对工程量，制定施工方案，并报现场监理工程师和业主据体的施工方法是：1、将原路面挖除，运至弃料场在原面上放出开挖边线，用挖掘机开挖装，自卸汽车运输，施工时注意每天开挖的坑槽当天必需回填完2、开挖深度达到设计要求后报监理，经确认后立即用对原地面进行碾压，达到规定的压实度后报监理检验3、采用透水性较好的材料进行回填，回填时按每层 30 厘米的松铺厚度分层回填碾压，压实度达到 95%以上方可二） 、路面工程施工1、水泥稳定碎石的施工①拌和与摊铺设备的选择摊铺设备选用 PY160C 平地机或 PY220 型平地机、50 装载机碾压机械选用 DD110 双钢轮串联振动压路机，LT220B 振动压路机。

②混合料的拌和与运输水泥稳定碎石混合料的拌和采用厂拌法厂拌的设备及布置位置应在拌和前提交监理工程师批准水泥、集料应准确称量，按重量比例掺配，并以重量比加水拌和时记录加水时间及加水量，由于我们采用的设备为较先进的多功能混合料拌和设备，所有配料系统均采用电脑控制、自动配给拌和好的混合料在出厂前，试验人员应首先检测其含水量、水泥剂量、及粒料配合比，不合格的混合料严禁投入使用当拌和厂距离摊铺现场较远时，混合料在运输中要加以覆盖以防止水分过度蒸发，降低碾压效果装料时应保持适当的装载高度以防离析，拌和好的混合料要及时运往施工现场进行摊铺③混合料的摊铺和整型A:选用装载机联合平地机配合人工进行摊铺和整形，在摊铺混合料的过程中，应指派测量人员控制标高混合料的含水量宜高于最佳含水量 0.5～1%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失①混合料运到现场后，立即用装载机配合平地机铺筑并进行初平在直线段，用平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平必要时，再返回刮一遍②平地机或轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整碾压过程中派专人用水准仪及时检查高程，并拉绳逐断面检查高程，用白灰做好标记。

③再用平地机按上述 1 进行整形，整平前，应先用齿耙把低洼处或局部低洼处的表层5cm 以下耙松，并用新拌的水泥混合料进行找补整平，再按上述 2 碾压一遍，用水准仪及时检查纵、横断面高程，如不合格按上述方法继续整形④每次整形都应按照规定的坡度和路拱进行应特别注意接缝必须顺适平整⑤在整形过程中，严禁任何车辆通行，并保持级配碎石无明显的离析现象④碾压混合料经摊铺整型后，立即在摊铺全宽度范围内进行碾压碾压时先使用 DD110 压路机静压一遍，然后起振碾压，直线段由外侧向内侧碾压，曲线段由内侧向外侧碾压，碾压时，后轮重叠 1/2 轮宽，碾压 6～8 遍，使表面无明显轮迹压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h 为宜，以后用 2～2.5km/h路面的两侧多压 2 遍严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车碾压成型后，试验人员立即检查其压实度，如发现不合格立即补压，确保压实度达到要求两作业段的衔接处，应搭接拌和第一段拌和后，留 2m 不进行碾压第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压⑤养生碾压完成后立即进行洒水养护，养生时间不少于 7 天养生期间封闭交通⑥施工缝处理在当天铺筑完成后，在端头处沿路基横断面方向并排摆放两根方木，方木的宽度为18cm，高度与基层厚度一致，在方木的外侧钉上钢钎、堆填 1—2cm 的碎石，以便压路机碾压端头，待第二天施工时，清除水泥级配碎石、拔掉钢钎、折除方木后再进行施工。

⑦水泥稳定碎石施工应注意事项a、在雨季施工时应注意天气变化，降雨时应立即停止施工，已经摊铺的混合料应尽快碾压，同时应考虑下承层的排水b、稳定土水泥应选用终凝时间大于 6 小时以上的水泥c、拌合场应提前做好排水工作，确保拌合混合料含水量稳定d、在摊铺混合料时，应指派专人消除粗细集料的离析现象e、摊铺工作不易中断，当中断时间超过 2 小时时，应设置横向施工缝f、混合料施工前的配比试验，必须做延迟时间对其强度影响试验，已确定合适的延迟时间，并使此时的强度满足设计强度要求2、连接层施工 （1）施工方案在开工之前，按照监理工程师批准的路段做好试铺路段，确定透层的标号与用量、喷洒方式、温度等1）在浇洒透层之前，对已完工的基层进行清扫，基层表面所有的松散材料、废屑和其他不适合的材料全部清除干净，若基层表面过分干燥，则在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青2）在浇洒粘层之前，沥青面层进行检查，表面应平整、粗糙、干燥、整洁横坡也应符合要求不符合上述要求时，及时予以处理，对尖锐突出物及凹坑予以打磨或修补3）施工前，对沥青洒布车、石屑撒布机的各项性能进行测试，以保证施工过程的顺畅4）下封层施工之前，要使透层沥青充分渗透，下承层顶面必须清扫干净。

5）施工前检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设备等，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先行试洒，确定喷洒速度及洒油量6）集料撒布机使用前检查其传动和液压调整系统，并进行撒布，确定撒布各种集料时应控制的下料间隙及行驶速度7）下封层施工要确保各工序衔接，并根据压路机数量、沥青洒布设备及集料撒布机能力确定每个作业段长度，确保当天施工的路段当天完成8）下封层施工采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时保持稳定的速度和喷洒量，沥青洒布车 在整个洒布宽度内应喷洒均匀9）下封层施工采用 8~10T 的轻型压路机进行碾压，以保证集料嵌挤紧密又不致使石料有较多压碎2）施工方法1）用扫帚和森林灭火鼓风机清扫基层表面，使之无尘土、杂物及松散颗粒2）做好试铺路段：在沥青路面下封层正式开工前必须做试铺路段试铺路段要选在主线上，长度不小于 300 米确定洒布车的行进速度，阀门开度和单位面积沥青用量等等3）所有与新铺沥青混合料接触的侧面，如纵、横施工缝，排雨水的进出口等的侧面应刷沥青粘层4）油多处要予以清除，重新洒布，洒油车喷不到、漏喷部位，要用手喷装置补洒5）对于粘层沥青应在铺筑覆盖层之前 24 小时洒布或涂刷。

6）乳化沥青透层洒布后，如不能立即铺筑沥青面层而需开放施工车辆通行时，紧接着用专用的石屑撒布车装载石屑，按用量 2-3m3/1000m2向乳化沥青表面均匀撒布石屑前一幅石屑撒布应在与后一幅搭接的边缘留出约 20 厘米宽不撒布石屑，留待与下幅搭接7）石屑撒布后用 6-8T 钢筒式压路机静压 1-2 遍，从两侧向中间进行，碾压速度不超过 2km/h，压路机应行驶平衡并不得刹车或调头8）禁止车辆、行人上路，并设专人养护3、沥青混合料面层施工1） 、施工前准备⑴材料要求a、沥青材料采用重交通道路石油沥青，沥青质量应符合规范及设计指标要求，施工时要求每车必检，并且每一批沥青都应提交监理工程师审核方可卸入现场b、沥青混凝土粗集料采用石灰岩碎石材料，由反击式破碎机轧制而成，粗集料的技术要求符合《公路沥青路面施工技术规范》的有关规定，所用矿粉质量符合规定要求⑵试验段的铺筑a、铺筑试验段前准备符合要求的原材料，由试验人员按照目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比的验证，三阶段进行沥青混合料的配合比设计，并将原材料质量检验报告、配合比设计报告提交监理工程师批准，以便于试验段的铺筑b、对已验收合格的下承层进行检查、清扫、打连接层，准备铺筑试验段，长度为200m。

进行性沥青混合料的试拌，试铺和试压试验，并据此制订正式的施工程序，以确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行通过试验段确定合理的机械配备；拌和站的拌和参数；验证矿料级配和沥青用量；确定摊铺温度、速度、宽度，自动找平方式等操作工艺；确定压路机组合，压实顺序，碾压温度、速度及压实遍数等压实工艺；确定松铺系数、接缝方法；确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式试验段铺筑完毕后，提交试验段总结报告，上报工程部批准，取得正式开工认可2） 、沥青砼的施工①拌和、摊铺设备及碾压机械的选择拌和设备选用辽筑 3000 型间歇式拌和楼，全电脑控制，自动计量摊铺设备选用：ABG525 型摊铺机，最大宽度为 12.5m，具有自动找平装置碾压机械选用：2 台双钢轮英格索兰 DD-110 振动压路机，2 台 YL-16 胶轮压路机，1 台YC10 双钢轮压路机，1 台 HAMM 钢轮压路机②沥青砼的拌和沥青与矿。