某某大道墩柱施工方案.doc

一、 编制目的及适用范围 2二、 编制依据 2三、 编制原则 2四、 工程概况 2五、 施工组织 4六、 机械设备和人员 4七、 施工，总、体/思、路 5八、 施工进度计划 5九、 施工任务安排 6十、测量放线 6十一、钢筋加工与绑扎 6十二、模板安装 7十三、混凝土施工 9十四、混凝土的拆模及养生 10十五、安全保证措施 10十六、文明施工管理 11十七、环保措施 11墩柱施工方案、编制目的及适用范［1、 为确保本工程桥梁工程墩柱的施工质量，使之达到设计及施工规范 要求，提高产品质量，特制定本方案2、 本施工方案适用于合肥市徽州大道-高铁南站衔接工程1标段桥梁 工程主桥及匝道桥的墩柱施工二、编制依据1、 《徽州大道与合肥高铁南站衔接工程、高铁路工程施工图》2、 《公路桥涵施工技术规范》（交通部发布JTG-TF50 - 2011 ）3、 《公路工程质量检验评定标准》（交通部发布JTGF-80-1-2004 ）4、 施工现场实际调查情况5、 依据以上图纸、规范、标准及工程实地勘察情况，结合我公司现有 技术力量、机械设备能力，以及进行多年道路施工积累的丰富经验，并针 对本工程施工特点，以“保质量、保工期、保安全、创精品”为目标，编 制本工程实施性施工方案。

三、编制原则1、 满足业主的工期要求，合理安排，制定严密的施工组织计划，搞好 工序衔接，力求均衡生产，努力缩短工期，确保业主要求的合同工期2、 以强化管理为依托，实施强有力的控制、协调和激励机制，充分利 用现有设备、材料等资源要素，实现质量好、进度快、效率高、安全文明 和环境保护的目标四、工程概况本项目为徽州大道与南二环立交工程，徽州大道施工范围自水阳江 路~祁门路,施工里程K0+000-K1+156. 062长1. 156km,南二环地面道路长 1.62km,下穿地道0. 57km;徽州大道高架桥主线共10联29跨；交口处设 置A、B、C、D、E、F、G共7条匝道，匝道合计42联（含钢箱梁4联）， 长 2.669km主线桥跨休宁路口采用（ 40+60+40 ）m跨径；跨越南二环西侧采用(46+66+40 )m跨径，东侧采用(40+66+46 )m跨径匝道桥在跨越南二环 困难地段，采用钢箱梁南二环下穿徽州大道采用路堑式下挖结构，全长570m,双向六车道， 净宽25.5m,两侧路堑采用咬合桩支护在交口处采用标准跨径27. 5m的简 支梁跨越下穿道路，桥梁横向宽度98.2mo本工程主线桥下部结构采用矩形花瓶式桥墩，立柱尺寸：2. 5m*l. 5m, 扩大头4*2.lni,整体式标准段采用两个矩形花瓶式桥墩，立柱间距13m,立 柱尺寸：2. 0*1.5米,扩大头3*2. Im;承台高度为2. 2m,加宽段外加大跨径 中墩立柱1. 2*1. 5m或1. 5m*l. 5m立柱，大跨径中墩立柱尺寸为2. 5m*2m, 承台高度为3mo匝道桥下部结构标准段(8m, 9m)箱梁采用矩形花瓶式桥墩, 立柱尺寸:2.0*1. 2m.扩大头3*1. 8m,承台厚2. 0m,边宽段箱梁采用2-1. 2m 立柱，困难段箱梁采用2-l.5mM.5m立柱；桥台为埋置式。

徽州大道与高铁南站衔接工程项目桥梁工程墩柱类型统计表序号柱号 墩型数量合计桥侧 主左桥侧主右A匝 道B匝 道C匝 道D匝 道E匝 道F匝 道G匝 道1A0020060100182B0011214441817803C00000000224D26000000085E13122000000276F12120000000247G00202002068H00202002069I440000000810K3300000006五、施工组织为了保证桩基保质按工期完成，项目经理负责总体协调安排项目总 工负责施工方案的审核，对施工过程中可能出现的各种情况提出预测性的 计划和处理措施，工程技术部负责施工前的图纸复核和技术交底，墩身轴 线放线和标高测量等技术工作安质部检查每道工序施工质量以及现场安 全措施落实情况物资部负责施工所需一切工程材料，保证按期进场试 验室负责各种原材料、试块的检测和试验，以及墩柱混凝土配合比的设计 和委托设计，并根据试验配合比、天气情况和原材料性能适时调整施工配 合比物资部负责墩柱施工所需机械设备就位和正常运转，并对所辖范围 的机具设备定期维修、保养、确保施工期间有序高效工作，同时负责施工 水电的畅通。

合同部定期完成实物量统计及预算报表办公室担负内部行 政管理和后方生活保障，为正常施工创造一切有利条件六、机械设备和人员根据墩柱施工的特点及工期安排，合理配备相关机械设备、仪器、人 员，确保其施工的质量、进度和安全表1为墩柱施工机械配置表，表2 为测量仪器及试验设备配置表，表3为墩柱施工人员安排表.表1墩柱施工机械配置表序号机械名称型号规格单位数量备注1吊车25T台10租赁2柴油发电机250KW台5租赁3钢筋弯曲机GW40台6租赁4钢筋切断机GJ40台4租赁5钢筋车丝机GC40台4租赁6电焊机BX-300台8租赁7钢筋调直机GT16/12台2租赁表2测量仪器及试验设备配置表序号仪器设备名称型号规格单位数量备注1全站仪Leical201台3自购2水准仪DSZ3台4自购3给标准养护控制仪BYS-3台1自购4磔振动台/台1自购表3墩柱施工人员安排表序号名 称单位数量备注1钢筋工人802混凝土工人453电焊工人504机修工人85试验工人66测工人107普工人808技术负责人人1七、施工总体思路1、 以“快速、优质、安全、高效、有序”为施工指导思想，本着“机 构精干、设备精良、科学管理、优化组织”的施工组织原则，严格施工管 理，优化资源配置，发挥科技优势；2、 突出机械化作业程度，采用先进施工机械设备，合理配套，体现快 速，确保按时完工；3、 坚持安全第一、质量为本，制定有力措施，做到安全生产，确保优 质工程；八、施工进度计划本工程承台施工计划于2011年10月23日进行施工准备工作，计划于 2011年1月4日完成。

根据现场实际条件，先具备条件的先开工，在保证 工程质量和施工安全的前提下，加强施工组织的科学性、实施性、操作性、 严密性和可靠性，实现连续不间断流水、均衡而紧凑的施工，确保按合同 规定工期完成全部工程九、施工任务安排根据本工程特点，在项目经理部的领导下全面负责本工程的技术、质 量、进度、安全、文明等诸多方面的管理工作按照业主、监理和项目经 理部的指示和要求完成各自管辖的工程施工任务基于本工程地形条件、工程特点及工期要求，为便于管理并充分发挥 专业施工队的技术和经验优势，本工程由桥梁专业施工队实施，施工队根 据任务配备相应的人员和设备，在项目经理部的统一指挥和工区安排下， 合理安排、周密布署、密切合作、相互协调，优质高效地完成项目部所定 的工作任务十、测量放线依据所建立的控制点并复核无误后，由测量工程师计算出墩柱中心坐 标进行墩柱的测量定位，在承台表面弹出纵横向中心线、及墩柱模板控制 线根据水准控制点确定墩柱底面位置，临时水准点高程偏差不得超过△ h=20v/L (mm)o墩柱位置确定并复核后应填写《测量放线报验单》报请 监理验收十一、钢筋加工与绑扎钢筋加工严格按图纸下料，上下两米范围内不得有接头，相邻接头错 开75d,直螺纹套筒连接必须符合规范要求。

钢筋骨架绑扎必须严格控制顶 标高及主筋间距钢筋绑扎时搭设简易支架进行定位，并作好钢筋保护层, 为保证墩身质量及其外部美观性，拟采用塑料垫块，该垫块附着在主筋上, 施工操作方便，并且保护层效果好在已浇注完的承台面上根据弹出承台纵横中心线、墩柱模板模板线、 模板控制线一校正墩柱钢筋位置一搭设绑扎柱筋用的临时脚手架或门式架 一检查焊接质量，校正钢筋间距及主筋位置、间距、垂直度、顶部标高无 误后-绑扎钢筋，钢筋下料时检查钢筋，钢筋表面应洁净、无锈蚀、无油 污、无损伤，带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用，钢筋应平直无局部 曲折1)、闪光对焊接头质量标准：(1) 焊接之前必须清除钢筋、焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端 部的扭曲、弯折应予以矫直或切除钢筋闪光对焊接头处不得有横向裂纹, 与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤在同一班内，同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作 为一批一周内连续焊接累积不足200个亦按一批计算2)、钢筋成型及安装质量(1) 成型前必须按设计要求配置钢筋的级别、钢种、根数、形状、直 径2) 绑扎成型时铁丝必须绑扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况3) 成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装及浇注役时不得松动或变形。

4) 受力钢筋同一截面内，同一根钢筋上，只准一个接头5) 绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处不应小于10d,不宜位于最大弯矩 处6) 钢筋成型与安装允许偏差钢筋经自检合格后报监理验收并填写《钢筋加工及安装质量检验报告 单》和《钢筋隐蔽工程检查记录》十二、模板安装1、 墩柱模板采用定型钢模模板缝采用夹接海绵条，使接缝饱满模 板内表面满铺一层10微米厚的硬质薄膜(或采用喷漆和涂刷脱模剂使用前 先试验)，薄膜搭接应不小于15cmo并采用胶水将薄膜与钢模粘接牢固，搭 接处内边薄膜距外边薄膜边两侧5cm范围严禁涂胶水拼装完毕并检查薄 膜粘贴质量，确保粘贴紧密合格后用裁纸刀和直尺沿薄膜缝将重合的裁 出模板接缝应严密不漏浆2、 模板不要与脚手架联接，避免引起模板变形3、 模板安装完毕后，技术主管要及时组织有关人员对模板的平面位置、 顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查浇筑时，发现模板有超过 允许偏差变形值的可能时，要及时纠正4、 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施模板必须拉设揽风绳， 每个墩柱不少于3根，揽风绳呈三角布置5、 严格控制钢模清洁每次装模前，用小砂轮对钢模除锈，除锈完毕 用抹布擦净并及时用脱模剂涂上，保持钢模内面无任何杂物、染点。

6、 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷7、 确保模板加固牢靠重点把关模板接缝拼装严密模板接缝控制在 2mni左右，并采用双面胶涂密实、涂平整，以防漏浆，出现蜂窝、麻面或线 条不明8、 施工过程时刻注意保持模板内面干净当施工人员踩脏模板或混凝 土浆溅到模板或别的原因弄脏模板，在浇筑完一层混凝土时，必须及时用 棉纱布把上节模板上的污点擦干净，以避免混凝土外观上有深颜色的斑点 出现。