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2050冷轧机电气施工方案.docx

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    • 2050 冷粗轧机电气施工方案一、概述1. 工程概况1.1 中色万基 2050 冷粗轧机电气工程主要由低压供电系统、控变压器安装系统、主电室及油地下室风机和防火阀门掌握系统、管线敷设系统及 CO2 灭火系统组成1.2 整流变为主电机、开卷卷取电机供给直流电源;动力变为轧机关心设施及照明供给动力保障2. 工程特点本工程按其施工特点分如下几个分项:2.1 接地工程;2.2 配管工程;2.3 电缆支、桥架安装工程;2.4 电缆安装工程;2.5 变压器安装工程;2.6 盘、箱、柜安装工程;2.7 二次回路接线工程; 二、施工工艺2.1 接地工程2.1.1 接地体埋深应大于 0.8m,成排布置时其间距应符合设计要求;2.1.2 搭焊长度规定:扁钢与扁钢相连时应为扁钢宽度的 2 倍;圆钢与圆钢相连时应为圆钢 6 倍;扁钢与圆钢相连时应为圆钢的 6 倍;2.1.3 接地体下料承受无齿锯加气割完成,焊接承受沟通焊机焊接,完成后刷沥青漆二遍防腐;2.1.4 断线卡设置应符合设计要求;2.2. 配管工程2.2.1 假设管子为钢管时,在施工前必需进展除锈防腐埋地暗敷或沿墙明敷的钢管应做内外防腐,如在混凝土中暗敷时只做内防腐。

      2.2.2 管子埋地暗敷时,其埋深应符合设计规定,而且要有肯定的坡度,方向沿出水方向2.2.3 管子煨制时,小口径钢管承受机械或手动煨制;大口径钢管承受大曲率电动煨管机煨制2.2.4 管子下料承受无齿锯或手锯,切割完成后用圆锉或半圆锉去掉毛刺,钢管连接承受套管焊接方式连接,严禁对焊钢管壁厚在 2mm 以下不宜承受套管焊接方式2.3 支架、托架安装2.3.1 支架下料承受无齿锯进展,焊接承受沟通焊机,应结实无变形,制作后应按规定进展除锈防腐支架安装应结实,横平竖直,应按设计进展接地2.3.2 桥架应按设计进展安装,桥架连接应承受连扳连接,固定承受压板和螺栓固定,严禁焊接2.3.3 桥架开口应承受机械开孔,并加护口2.3.4 桥架应牢靠接地,桥架的连接处应设明显的接地跨接线2.4 电缆安装2.4.1 电缆安装前应核对型号、规格,有特别要求的高压电缆应先进展试验,合格前方可安装2.4.2 电缆应按设计分层敷设, 不同电压等级的电缆原则上应分层敷设,如在同层敷设时应有肯定的隔离宽度,电缆放线应承受专用放线架2.4.3 电缆敷设严禁穿插,拧弯、受力等现象,在其端头、转弯、竖井处以及大于 30m 处应悬挂电缆标牌,应注明型号、规格、编号和起止地点。

      2.5 变压器安装工程2.5.1 器身检查2.5.1.1 检查前的预备变压器本体就位后需进展器身检查假设环境比较差,需用彩条布搭一临时棚,防止灰尘进入〔主要是地面杂物〕 检查宜在晴天进展,环境温度应在 0℃以上,相对湿度不超过 75%,检查应在 16 小时之内完成2.5.1.2 变压器起吊由于变压器为顶盖式,因此检查时需吊起顶盖,可以承受天车进展起吊,起吊前,应将变压器内的变压器油放出,拆开顶盖与器身的全部连接件,起吊时,钢丝绳与吊点中心的夹角应保持在 30 度之内,且要稳步向上,外壳与线圈及附件不得相碰2.5.1.3 器身检查a. 铁芯检查检查铁芯应无变形,无损伤,用 2500V 摇表测铁轭螺杆与铁芯,方铁与铁芯, 螺杆与夹件之间的绝缘应符合要求测量时应将铁芯的连接片翻开,测量完毕后恢复 接地检查各紧固点应结实,无松动现象b. 绕组检查绕组绝缘层应完整,无缺损、移位现象;各绕组应排列整齐,间隙均匀;绕组压钉应紧固;防松螺母应锁紧用 2500V 摇表测绕组对绕组之间、绕组对地之间的绝缘状况,应符合要求引出线绝缘包扎应结实无破损、拧弯现象,绝缘距离应合格, 固定要结实,暴露局部应无毛刺或尖角,其焊接应良好,引出线与套管的连接应牢固,接线正确。

      c. 其它部件检查检查各部位应无油泥,水滴和金属等沉杂物上述检查合格后,缓慢放下顶盖, 进展组合安装,在安装时应保证其受力均匀,防止单端变形,消灭渗漏油现象注:在安装钟罩前应清点工具和起吊前做比照,以防遗漏2.5.2 本体就位检查变压器底座预埋钢板平坦度、中心间距和底座倾斜度是否符合设计要求符合设计要求后,即可将变压器移至变压器间隔内到指定的中心位置上,然后固定即可2.6 盘、箱、柜安装工程2.6.1 安装前应先进展根底槽钢制作安装依据盘柜尺寸进展基槽制作,下料承受气割,焊接承受沟通焊机焊接,焊接完成后按规定进展防腐处理,安装时承受预埋件焊接或膨胀螺栓固定,常规盘柜应高出地面 10mm,10KV 动力开关柜的根底槽钢应与地面抹平2.6.2 依据实际状况,底层承受人工或用液压小车进展运输放位,2.6.3 盘柜安装时承受垫板找平,垫板不应大于三块,且应焊接固定〔计算机盘柜应承受螺栓固定〕,盘间承受螺栓连接2.6.4 单独的盘、柜应垂直,结实2.6.5 盘、柜、箱应牢靠接地2.7 二次回路结线工程2.7.1 电缆引入线固定排列整齐、美观,且应悬挂电缆标牌,配线端子号应清楚2.7.2 多芯电缆或软电缆应压接端子或焊压端子。

      2.7.3 每个端子最多只能压接两根线芯2.7.4 线芯严禁有中间接头三、质量保证措施1. 质量目标 : 优质 精品2. 质量保证措施2.1 接地工程接地体埋深大于 0.8M, 搭焊长度应符合规定,搭焊接边数,扁钢为 4 个棱边, 圆钢为 2 个棱边2.2 管缆工程2.2.1 支架下料尺寸误差为± 1mm,安装高底差应≤ 5mm2.2.2 电缆管的最小弯曲半径应大于管子直径的 6 倍,弯扁度应≤ 0.1D2.3.3 电缆最小弯曲半径应大于直径的 10 倍2.3 变压器安装工程2.3.1 变压器安装应位置正确,附件齐全2.3.2 接地良好,并有明显标识2.3.3 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁2.4 盘、柜、箱安装工程2.4.1 根底槽钢垂直度,水平度应不大于 1 ㎜/m,全长不大于 5 ㎜位置误差及不平度应不大于 5 ㎜2.4.2 盘柜垂直度不大于 1.5 ㎜/m, 相邻两盘顶水平偏差不大于 2 ㎜,成列盘顶水平偏差不大于 5 ㎜,相邻相盘面误差不大于 1 ㎜,成列盘面误差不大于 5 ㎜,盘间接缝不大于 2 ㎜四、安全保证措施(1) 支架下料承受气切割时,氧气与乙炔之间间距应大于 5m,且应防止回火。

      假设承受无齿锯时,前方制止站人2) 盘柜起吊时应由专人统一指挥,指挥信号应清楚、醒目、明确3) 移动盘时应有足够人力,统一指挥,防止倾倒伤人4) 盘柜底座加垫时,不行将手伸入盘底,多面盘并列安装时,防止挤手5) 电缆盘运输时应有止动措施,卸车时严禁从车上直接推下,滚动电缆的地面应平坦,且电缆端头应固定好6) 在高空部位敷设电缆时,应有高空作业措施,直接在桥架上敷设时,应考虑其强度,否则应实行加固措施7) 敷设电缆应有明确的指挥信号,统一行动,不得在无指挥信号时随便拉引8) 管子煨制时其前方制止站人,严防管子脱落伤人9) 管子成束吊运时,应绑扎结实,防止坠落,在施工地点存放时,应按规格分别平放,严禁竖放10) 管子敷设时,假设不准时焊接,应加临时固定11) 搬运管子时至少应两人,防止伤人毁物或触及带电局部12) 作开关远传时,开关处应设专人监视,并要有牢靠的通信设备以便出危急或特别状况时紧急处理13) 〕高压电器多为瓷件,易损,且重心偏高,运输应承受大平面运输,防止倾倒14) 在起吊时应多点固定,且应加牵引绳,防止碰伤15) 施工为高空作业,应系安全带,并防止高空坠物,伤人及设备五、工期保证措施1. 施工过程中坚持工期打算审批,针对业主提出的问题准时调整人员,以小工期保大工期,节节掌握。

      2. 划分重点工程和穿插进展工程针对每个系统,将可能会影响进度的工程列为重点环节,集中人工、物力进展突击,将一般工程作为穿插进展工程3. 在施工预备阶段组织人员进展图纸学习,使每个人做到心中有数,以提高劳动效率七、资源配置1. 主要施工机具见下表:施工机械、机具一览表序号机具名称规格数量(单位〕备注1电动弯管机WYQ-8/27-1081 台2沟通焊机BX-5003 台3角向磨光机5 台4砂轮切割机∮4001 台5磁力钻Ф321 台6半自动切割机CG1—302 台7水准仪N21 台9压接钳240 mm22 台11手拉葫芦2t2 台12起重三角架1 台13电锤1 台14电钻2 台15 绝缘摇表2500V1 台16 绝缘摇表1000V1 台17 万 用 表1 块18 直流电阻测试仪1 套19 恒压、恒流源2 个20 接地摇表1 台序号工作和岗位1电工资质持证2电火焊工持证3测量工持证人数15 人4 人1 人备注4油漆工2 人5678910112. 劳动力配置。

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