高空长距离下坡输送胶机带快速更换法(修改版).doc

高空长距离下坡输送机胶带快速更换法魏厚财葛洲坝三峡分公司摘要：目前国内很多矿山、火电厂、骨料输送系统在胶带运输机更换胶带时都采用的是把旧胶带先卸下来，再将新胶带换上去，或者是用旧胶带牵引新胶带重叠转动整圈，待胶接完后再将旧胶带退出，但这两种方法在应对高空长距离下坡胶带 更换时就比较易出问题，本文○1介绍了一种新形式的胶带更换方法，即利用旧胶带牵引新胶带和驱动动力穿入，并同时退出旧胶带，具有快速省时省工等特点关键词：胶带输送机，胶带更换，打滑应用，侧边夹紧器 ○ 2大型水电站建设工地均有混凝土拌和楼，与之配套的骨料系统大量使用胶带机输料作业，向家坝水电站骨料系统大部分都使用的是 DTII 型胶带机，工程建设进入中期，由于所使用的尼龙输送带使用寿命将至出现大规模破损，导致漏料严重，影响了文明施工和产生大量人工清料费用，虽平繁修补但耗时耗胶效果不佳，决定对部分磨损严重的胶带进行更换，由于生产任务紧，更换胶带时间需控制在 12 小时以内，不得造成拌和楼停产，本文就我单位 A2-5 胶带运输机胶带更换方法进行详述，以供交流一、前期准备工作1、新胶带的准备〔L=247 ×2 NN200−1200×5(6+1.5)〕2、冷胶法工器具，电源线等作全面检查，准备并找固定地方堆放好。

3、两付胶带角铁夹板及其紧固螺栓，八套侧边夹紧器（自制如图 1）4、放置新胶带卷的支承座，要加工并固定放好在桁架尾部5、3 t 手拉葫芦三个，钢丝绳 6 根，电钻 1 台，25 吊车一台6、其中后上架的一卷胶带在地面提前剥出一个粘合面，并打磨好二、胶带更换方案1、理论计算（1） 现用胶带长 486m，则单边长 243m，带速 2.5m/s ，则从尾轮转至头轮共需时间 97s，若按流量每小时 2000t 计算，带面上骨料重约 54t（2） 待更换胶带单卷长 247m，单卷重 7t，7t<54t 则说明用胶带拉胶带更换成为可能3） 旧胶带在机头高落差（10m）部位放出，放出的 10m旧胶带可产生(7000kg÷247m×10m=283kg）283kg 的自重拉力4） 2.5m/s 的带速采用点动方式也是很快的，易造成新胶带卷体飞转失控或胶带遇阻局部堆叠 〔见第 2（2）项方法减速〕2、操作顺序及过程（1）用人工拖动支承座上的新胶带至旧胶带上，保证新旧胶带的直线度，重合部分不少于 5m，将新胶带头与旧胶带用 6 套M12×35 的螺栓和 6×6cm 的铁垫片连接，横断面电钻打孔，6孔均匀分布，用铁垫片压紧（见图 2）（2）用两个 3t 葫芦将重锤适当拉高达到减小旧胶带张紧力的目的，要让旧皮带与主动滚筒之间减小摩擦力产生轻微打滑效果，人为造成小于 1m/s 的带速。

3）前两项准备好后，就启动驱动动力，新胶带卷就会缓慢转动并覆盖于旧胶带上4）当新旧胶带连接点过头轮并到达高差下落部位时停机，此时第一卷新胶带已放完，接着在新胶带尾端前 8 米左右处用四个侧边夹紧器将新旧胶带边缘一起夹紧 （见侧边夹紧器工作图）（5）第 4 项完成后就在高落差部位将新旧胶带重叠部的旧胶带割断，保留新胶带与旧胶带牵引段的螺栓连接部分，再将割断的旧胶带头从高落差部位翻出让其自然下垂6）将第二卷新胶带吊上支承座，并人工将已提前剥好的接头拉出与前卷新胶带尾端胶接，胶接过程中再将重锤适当提高便使带速低于 0.7m/s （7）第 5、6 项完成后再次启动驱动，旧胶带在自重拉力下缓缓退出，新胶带同步缓缓盖于上槽支架上的旧胶带上，当四个侧边夹紧器快到头轮时再停机在新胶带卷释放处再用另外四个侧边夹紧器将新旧胶带夹紧，后者夹紧后再将第一组的四个侧边夹紧器拆下，而后再次启动驱动8）重复第 7 项动作，直到第一卷新胶带头转到第二卷新胶带尾部重叠时停机，重叠部位要转到距头轮 6 米处（定为接头胶接处）（9）将新胶带的尾用夹板固定于桁架上，新胶带的头用夹板和3t 葫芦向头轮方向收紧（收紧程度要考虑配重行程和预留的长度给下次修补或胶接提供机会）两接头拉到位后便可以卸下侧边夹紧器及那 6 套连接螺栓，开始胶接第二个接头。

10）第二个接头粘好后在启动驱动将剩余的 6 米多旧胶带转出，一条旧的 486 米胶带就完整退出了11）松葫芦放重锤、清场、试车三、总结及注意事项1、用此方案更换高空长距离下坡胶带机，从新旧胶带连接到完工试车共计用时 10 小时，无工序遇阻现象，10 人便可操作2、采用减慢带速方法大大增加了安全系数和降低遇阻叠堆的可能性，但要注意控制打滑的速度3、由于新旧胶带接头处较厚，搭接用的 M12×35 螺栓在过各滚筒时要特别注意观察，以防脱落4、更换胶带时要严格按图执行，统一指挥，以免工序出错，发生事故和增加更换时间 （见操作顺序过程图）四、分析比较按此新方案作业，我单位又先后完成了 A2-3、A2-4 同类大型胶带的更换工作时间、成本、安全、都得到了非常好的优化，实践证明此方案可以与前者更换胶带的方式相比较了1、旧胶带全退出，再安装新胶带退旧胶带时需要较长的绳索和反制拉力，以免胶带头打掉托辊或打伤槽形支架穿新胶带时，胶带易在上槽托辊面上加速向前滑，遇阻时易在局部堆叠，胶带加速向前下滑时新胶带卷转速难控制会造成散卷，整个拆装过程需要 15-20 人以上才能完成，必须将动作控制的很慢，以免伤人或伤设备。

2、旧胶带带动新胶带全穿入，胶接完成后退旧胶带 此法要频繁起、停驱动因新旧胶带张力不同，在新旧胶带同时通过重锤滚筒组或驱动滚筒组时易产生分离夹角 ，造成胶带卡○ 3在滚筒侧端，进退两难，下坡胶带机越长，在回程段时越易产生分离夹角，卡死部位很难校正，则只能用人工将旧胶带分段割断取出，再将新胶带强行拉到位，旧胶带过多分段或拉伤将失去利用（制做再生胶带）和利旧（降级使用）价值3、本文新方法特点(1)将重锤适当提高可起到保险和达到打滑降速目的，在低速穿胶带时便于控制，无散卷或堆叠现象，过程安全2)新旧胶带重叠段在上槽运行面，重叠段过了头轮后就分离，不需要回程再过重锤滚筒组和驱动滚筒组，无卡死情况出现3)新胶带进入时旧胶带同时退出，省时省力完整的旧胶带利用可产生二次经济效益4)此方法上坡输料胶带机更换胶带不适用注释：①桁架立柱超过 5-10 米以上，机长超过 200 米，向下输送物料，角度大于负 5 度，带宽 B=1200 的胶带输送机②用 M16×100 螺栓和 12 的钢板自制的 U 形夹紧器 ③因新旧胶带通过滚筒时张力不同，形成水平分离夹角，转动的距离越长造成的夹角越大，两胶带通过的面积超过滚筒宽度。

参考文献：1、 林健锴；一种井下更换钢丝绳芯胶带的方法；《能源与环境》2008 年 03 期2、 徐建兵、张新民；主斜井钢丝绳芯输送带快速更换新工艺；《矿山机械》2011 年 05 期3、 刘继伟；平峒内长距离钢芯胶带机安装及调试；《中国矿业》1994 年 S1 期图附后页。