《淬火压床说明书》.docx

自动淬火压床 AH1200操作说明书翻译：薛铮1. Foundation Plan and Dimensions（基础平面图和尺寸）安装尺寸：机床高度：液压装置高度：所需要面积：（包括开关阀装置和液压装置）地基面积：液压装置的面积开关装置的尺寸：装载工件的高度：3700mm1300mm大约 5000X 3750mm3825 x 1950mm1250 x 710mm1000 x 320 x 1400mm大约900mm2. Description of machine（机床说明）这个淬火压床AH1200利用了强制抽出的淬火油冲击覆盖工件这种淬火方法可以确保工件在密封的淬油装置里均匀的冷却 这个装置基本是由带有中心模的下端模板，一个中心液压锤和一个上端模 板油流动的体积和时间选择可以来控制， 还可以按照工件的需要来适时的调节这台机床在工件周围形成一个封闭的工作区域 机床的基座类似盒型床座，上部结构为罩子形状基座 A3 （看附录图片89.10/02 ）联接了油箱，活动的机座 A4被放置在由下端模具环绕起来的区域上面机器的上部机构 A6带有冲程缸和气缸柱 A5,气缸柱 A5可以调节上端模板，还可以控制操作者边上的滑动门来形成比较 封闭的紧凑的工作区域。

通过调节液压装置，上升和降低气缸柱 A5,还可以来打开或者关闭带有上端模板的淬火装置 这个气缸柱包含一个用来控制中心锤的气缸，和控制淬火夹具里2个止推环的2列六缸 液压系统对于2个止推环中的任意一个，可以选择不同的压力在 装载工件到淬火夹具里的时候，带有下端中心锤的工作台可以靠液压 系统，移进或者移出工作区域当工件白动对中好后的同时，工作台 也移到工作区域淬火油的加热系统D1,热量转换器D9,循环油泵D7和淬火油泵 D2和D3都在机器的后面排列好这台机器提供了一个油的加热系统， 来让淬火油在机器启动前加热到一个需要的操作温度这个循环油泵 D7将油从加热器和热量转换器 D9中持续的抽上去在淬火过程中， 热量转换器与水管相连来驱散热量的形成温度控制器 D6可以使淬 火油温保持恒定离开淬火夹具和工作区域之后，淬火油从2个大的 过滤箱C5流过，再回到机器的基座处操作控制都放在工作区域的 右边，可以在开关阀的的操作面板上方便的输入 这个液压系统被放在机器的旁边，包含一个压力控制连接器在机器的背后，在右手边的上部，是一个迎来释放压力的盖子， 在一个额外的压力在工作区域产生的时候， 它将白动打开如果这个 盖子打开了，压力将会降低，然后旋转这个盖子回到它原来关闭的位3. Range of Application（应用范围）AH1200淬火压床一般都可用于淬火直齿轮和锥齿轮。

但是，其 他的大部分圆环和圆盘形状的工件同样能成功的淬火， 但前提是他们不能超过工件的最大直径1200mnft最大的工件高度250mm工件的 形状约束了淬火工装的高度（在60.20/01有一个例子），并且，最大 允许工件高度要根据实际情况而定在最小应用范围上，淬火工件的最小直径为 500mm而且考虑水平圆环状的工件很适合被压，所以最小直径可以降到 350mm为了适应淬火工件相似的形状和大小， 需要设计带有同心悬浮的 上端模板和一个可移动的下端模板，作为普遍适用的淬火工装最大工件直径： 1200mm最小工件直径： 500 （350） mm上下两模板表面的最大距离： 900mm工件的最大高度： 大约250mm上端模板的最大冲程量： 600mm这台机器带有白动操作的液压控制系统 整个淬火过程都按照一 个存储程序这个程序可以这样被存储：冷却前期和淬火只有淬火在冷却前期和淬火下，进行带有初始加热矫直没有前期冷却，在仅有淬火的情况下带有加热矫直的淬火对于这些程序中的任意一个，淬火过程中的任何特殊阶段流过 和减少的淬火油的体积都要预先设定4. Mounting the hardening Fixture （安装淬火装置）移动主要的绝缘开关B13到位置“ON和开关B10到位置“Setting up”。

然后用选择开关B7来选择所需要的功能，并且用开关 B9来控 制使用这个功能如果一个特定的操作已经保存了，例如，“工件台抬升”，接着“工 件台返回”，用开关B7来选择功能“工作台上升”，删除它用开关 B8现在有可能选择其他的功能用 B7,并且用开关B9来让它运行该 功能这个信号将在控制面板上显现出来它将保持亮着直至这个功 能被删除可能由于某个操作过程比较慢而导致开关 9被关闭，功能 “气缸拄往上/往下”将白动被删除当启动模式被选定，工作区域 的门将仍旧是敞开的用开关B7来重新选择“工作台返回”，按下B9,将工作台移出 工作区域这个下端模板将被移到工作台上放入一个未加热的工件，并且将带有上中心模的上端模板起放置 到工件上确保中心锤与下端模具的中心线正确的对齐测量下端模具的表面 C6和上端模具的表面之间的距离，然后设 置换档机构B14到这个尺寸这个设置的范围在于控制棒上，这个换 档机构只能在它处于不可移动的时候来设置 移动那些带有装载工件 的下端模板和带有中心锤的上端模具，操作开关 B9来降低气缸拄，使中心锤的夹具放到了中心锤上原有孔的位置上端模具依靠夹具A8与中心锤的活塞相连这个夹具是由一个 夹头和一个锁紧机构组成。

在安装上端模具到中心锤上面之前， 松开 夹头上的锁紧螺母，然后把锁紧机构的窗口保护罩放到位置 A在这个位置，夹头上的锁紧螺母的位置可以用一个钳子（24mma/f ）来调 整在中心活塞上的原有孔位置上，中心锤的夹紧装置被锁紧在锁紧 夹具上锁紧机构的安全螺钉必须要接合在中心锤上的槽上 当这个上端模板处于上升的位置，如果这个锁紧螺母松了，这个将防止上端 模具从中心锤上掉下来这个夹具的锁紧螺母必须要充分的锁紧， 需要一个大约150~200Nm的力矩这个钳子（24mm a/f）作为标准设 备的一部分，同样可以作为一个扭转扳手来使用 当气缸拄降低的时 候，换档器B14并不与冲程缸相接合确保在上端模具和活塞之间由大约 10mm勺间隙如果不能达到， 调整换档器B14的位置出于这个目的，抬高气缸拄，用选择开关 B7来选择这个功能，用开关B9来计算运动，然后根据先前的得到的 尺寸来调整换档机构B14的位置接着，再次降低气缸拄，然后再次测量上端模板和活塞之间的间 隙确保压紧环相对于下端模具定位正确是最基本的 如果压紧环的 装配接触面是不充分的，这将减缓或者甚至干扰淬火油在淬火夹具里 的流动淬火油受干扰的话将导致油被点燃， 或者将产生过多的油烟 而堆积在工作区域，也可以产生突然的爆炸。

看在03.40/02上的记 号）这个检查在设置模式和使用工件时必须要执行当上端模具必须要被拆除的时候，降低下端气缸拄直到上端模具 依靠在工件的上面，和下端模具的上面松开夹具的锁紧螺母，通过扭转窗口保护罩到位置 B来释放其他 的机械装备当窗口保护罩到了那个位置，夹具上的锁紧螺母将不再 有影响，并且将无法使用，同时其他的机械装置也被释放了当气缸 拄上升到了一定高度之后，上端模具将可白由移动，因此可以从下端 模具里的工作区域中移出5. Setting the Working Pressures（设置工作压力）通过在中心模上活动的活塞和 2个防止工件扭曲的止推环，来使 工件被压平由于工件的形状往往都使不平的，所以这个的关键是， 中心锤产生的压力和外部和内部的止推环产生的压力必须来适应特 殊的需求出于这个目的，液压装置连接着这三个可调的压力来降低 E5, E6,E7的值这几个值分别指示着他们对应的功能中心锤，外部和内部止推环三者产生的压力可以通过压力测量值E1读出，而E1是根据一个大概的检查位置，通过选择值 E2来选择出在选择值的下面有一张图表，这张表给出了所选择的强制压力并 以daN为计量单位。

这个机器的启动压强是 70 bar ,这个等同于一 个最大的中心锤产生的 8000daN和每个最大的内外止推环产生的2100daM10N= IdaNH 大约 1KP6. Working Pressure Chart（工作压力表）见图 20.11/017.Setting the Temperature Controls and the Quenching Oil Volume（温度控制和淬火油体积的设置）这个淬火油池是油一个加热器 D1和一个热量转换器D9组成这 个加热器是用来加热淬火油到一个特定的温度来启动机器热量转换器D9,连接着水管，用来驱散淬火过程中产生的热量白动调温器D6白动控制淬火油的温度和确保一个在淬火过程中获得 一个稳定的温度根据刻度调节油温设置前，白动调温器上的盖子必 须要打开这个油的冷却过程一定要在超过设置温度 10度时立刻进 行例子：淬火油温在刻度上设置为50度在开关阀控制面板上操控加热 器的绝缘开关B11,指示灯亮了说明加热器工作了然后在开关阀控 制面板上调节控制温度转换器的绝缘开关 B16,由于转换器的操控需 要预先设置，所以这个指示灯不会亮当淬火油的温度达到了预先设 定的温度50度时，加热器的开关将通过白动调温器 D6白动关闭，指示 灯熄灭，随着淬火油的温度继续上升达到了设置的 60度，这个白动调 温器Dea白动控制温度转换器，同时指示灯也会亮起来显示热量转换 器已经启动，当油的温度降到了 56度，温度调节器白动脱离热量转换 器。

循环泵D7字淬火油连续不断得从加热器和热量转换器中抽上来这样就保证了整个体积的油保持恒定的温度这个淬火油泵 D外日D3从淬火夹具里抽取淬火油淬火油流动的体积可以通过在体积调整仪 上预先选择来，以此来适应将被淬火的工件的大小和形状 这个油的 体积调整仪安装在泵的电路进口处 根据所需要的油量，第二个淬火 油泵可以由开关B1冰操控或者脱离对于淬火循环过程中的某个短 暂时间段，有可能是在静止油的情况下冷却工件， 这就是为何油的体 积白动减少到了一个最小量，这个最小量同样也被调节并且可以设置 为一个所需要的体积来来补偿在淬火夹具中的漏油损失 这个所有油的体积和损耗的体积可以通过调节螺母 D1(ffi D妹选择这些设定只 有在液压系统关闭的时候才可以运行 通过移动在控制面板上的绝缘 开关B13gy “0”位置通过旋转螺母D5SU他的死点位置，就可以读出 超出了油量读取刻度范围后的油的体积因此，设置一旦确定，设置 就可以准确的复制8. Setting the Cooling Times（设置冷却时间）在各个单独的冷却阶段上，时间可以通过时间继电器 B1, B3-B6来选择继电器B1可以用来选择“加热矫直”的所需时间段。

在这个比 较明确的时间（一般3〜10S），红热的工件承受中心锤和2个止推环 的压力，以此来保存他的精度，当然也有可能由于不平坦的烘箱地面 或者从烘箱到淬火机器上压时运输过程中的不当操作， 使它失去该有的平面度加热矫正”过程由开关 B2来操控开关位置⑴，选择不带有淬火油流动的“加热矫正”，是最容易 接受的“加热矫正”功能开关位置（II ）选择带有淬火油流动的“加 热矫正”，在这功能下油可以白动的控制，而设置时间的同时，工件 上已经开始按照位置I来承受压力的作用当这个时间及时得设置 后，继电器B1就不起作用了，这个加热矫正的阶段就结束了，而冷 却准备工作将开始现在这个工件被油所浸没，而同时唯一承受的力， 就是静止在工件上面的上端模具的固定重量 从淬火循环的初始阶段 开始测量。