吊索具安全管理制度.doc

吊索具安全管理制度本规定目的是明确吊索具管理职责、管理规定及吊索具的采购、领用、检查、维护保养和报废等的一般要求，使吊索具管理成为确保装卸生产安全、提高作业效率和降低成本的重要保证一）范围本规定适用于公司范围内进行起重作业用吊索具的使用管理二）定义1吊.索具：用于连接起重物体的吊具和索具的总称2吊.具包括：吊杠、抬杠、平衡梁、钢板钩、钢板卡，卡环等3索.具包括：钢丝绳、钢丝扣、起重链条、棕绳、化纤绳带、缆绳等三）管理职责1设.备保全处1.1全面负责吊索具的监督管理工作1. 负2责督促相关人员做好吊索具的定期检查、维护保养和报废，使用安全色分类标示1. 负3责吊索具到货的验收参与和报废吊索具的鉴定牵头工作1. 配4合供应处对吊索具合格供应商资质合格的审核监督工作1. 负5责对吊索具管理制度的起草和修订工作2供.应处：2. 负1责吊索具的采购、验收、检验、索赔，提供使用说明和原始台帐建立2. 配2合设备保全处对吊索具的定期检查、维护保养和报废，使用安全色分类标示2. 负3责吊索具到货的牵头验收和报废吊索具的鉴定参与工作2. 负4责吊索具合格供应商资质合格的审核工作3使.用单位3. 使1用部门职责3.1.负责1部门吊索具的使用管理和考核工作；3.1负.责2部门报废吊索具的鉴定工作；3.1负.责3部门已报废的吊索具处理工作，以免造成使用上的混乱。

3.2使.用1工段：3应.有2吊.索2具管理制度，车间有吊索具管理办法，明确规定集中存放地点，存放点有选用规格与对应载荷的标牌，有专人管理和保养；3负.责2工.段3在用吊索具技术状态的检查，建立吊索具的管理台帐；3.2负.责4工段吊索具的安全和报废工作4生.产技术处：4. 负1责吊索具的使用过程中安全监护工作4.协2助吊索具的安全管理和考核工作，以及负责报废吊索具的鉴定工作4.负3责组织相关人员做好吊索具使用的培训工作4.配4合供应处对吊索具合格供应商资质合格的审核监督工作4.根5据管理规定和相关规范标准进行监督检查四）管理规定1采.购使用部门根据作业计划及吊索具使用情况申报购置计划，供应处根据采购程序从资质较好的厂家实施购置2验.收新购的吊索具，供应处、设备保全处和生产技术处按国家标准认真核对其技术证件及产品合格证书，每件吊索具必须标识负荷、出厂日期，吊索具的证书等，并应建档备检；选用自制的非标准吊索具必须出具产品设计报告、强度计算书、产品试验报告，并经检验合格方可入库外购技术性强，价值高的吊索具应当有专业技术人员参加选型和验收3保.管检查3. 使1用部门对各类吊索具须设置专门存放地点，按不同类型、规格摆放在专用架上或专用场地上，指定专人管理，并做日常检查检查。

3. 使2用部门应将吊索具妥善保管，禁止挪做他用；吊索具要分类标识，摆放整齐，禁止好坏混放；使用完毕后归还的吊索具，吊索具管理人员应当逐件严格检查，剔除已损坏吊索具，严格分类放置；未经过检查的吊索具不得入库3. 使3用部门对于已报废的吊索具不得在现场存放或使用3.吊4索具管理人员必须由经过专业培训，了解和掌握吊索具的使用情况和完好情况，熟悉装卸工艺规程，掌握常用工属于的额定负载及使用要求3.吊5索具领用要认真核对数据，检验吊索具的质量；使用部门根据生产计划及工艺规程借用吊索具，借用时需办理借用手续，详细登记名称、作业地点、作业货种及使用载荷等相关情况，并坚持“四不原则”，即：不符合装卸装卸工艺要求不借、不符合借用范围规定不借、没有整理上架不借、没有修复不借3.吊6索具借后要按期归还，在归还时如正常损坏的，由管理人员验证后退还借条，非正常损坏，由管理领导、技术人员、安全管理人员等共同鉴定，分清责任损坏和非责任损坏，按规定处理4使.用要求4. 使1用部门制定有关使用规定，在吊索具使用前应认真进行检查，检查工作要经过专业培训的专人进行4. 使2用部门应当按照制造商的使用说明和有关标准要求正确使用工具、索具和设备，履行检查和管理职责，确保其处于良好状态；吊索具要根据装卸工艺和允许负荷使用，严禁违规定和超负荷使用。

4. 钢3丝绳压制绳套的使用要求4.3使.用1前操作者应检查索具的质量情况，发现隐患应及时排除；4.3钢.丝2绳制成索具后，影响其质量的因素较多，所以它的安全系数较大，一般在5-倍6之间，钢丝绳编接长度应大于0倍绳直径，且不小于30毫0米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧；4.3索.具3在使用中，应在安全载荷以内，严禁超载，对于多肢的吊索具空间的肢间夹角应保持在600以内；4.3在.吊4运过程中，应避免碰撞；4.3钢.丝5绳应避开被吊物的棱角，防止折断或成死弯；铝套接头工作环境温度应在一C4.合4成纤维带、麻绳、棕绳的使用4任.何4一.套1吊装带在使用前操作者必须先试吊再起吊，选择吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应报废；4.4吊.装2带及吊装带两端环套及金属配件必须有足够的曲率半径；使.用3过程中，禁止吊装带打结或用打结的方法来连接，应采用专用连接件连接吊装带；4.4吊.装4带的使用范围以吊装带上的标示为依据，严禁超载使用；4.4不.允5许交叉或扭转使用吊装带，使用过程中，不允许打结、打拧；4.4吊.装6带用肉眼看出已损坏时不允许使用，在移动吊装带和货物时不允许拖拽；4.4当.物7品有尖角、棱边时必须有保护措施，推荐采用保护套或护角来保护吊装带；4.4当.物8品吊装时，不允许吊装带悬挂货物时间过长，起吊过程中，严禁吊运的物品受到碰撞和冲击；4.4起.吊9前检查吊装带的各连接件是否连接正确，吊运过程应尽量保持平稳，被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过；4.4起.吊0时注意不要使吊装带本体挂碰其他物体，以免损坏。

4.吊5钩的使用4.5吊.钩1表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺等缺陷，如有缺陷或已磨损均不许补焊和使用；4.5在.钢2丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩，应有防脱钩的保险装置5维.护、保养、报废5. 供1应处应建立台帐，把制造厂商、规格型号、合格证书、有效期限、数量、检查的时间、报废数量及检查清单等记录存档，以备检查；并建立吊索具明细卡，在各吊索具上应悬挂标有索具名称、型号、额定载荷、投入使用日期等内容的铭牌；如吊索具负荷标记已看不清的，必须经过负荷试验后，打上标记再使用，并根据台帐信息随时提醒使用部门做好吊索具管理5. 保2全处负责安排专人不定时抽查，每季度组织一次吊索具全面检查和维护保养工作，做好书面记录，并及时解决检查中发现的问题，并建立定期保养、检查台帐5. 吊3索具维修应当由专业技术人员或厂家维修，保证吊索具必须符合使用要求，以保证安全生产5. 吊4索具报废流程，如正常报废，由保全处、使用部门签字确认；非正常报废，应由使用部门、保全处、生产技术处共同签字确认保全处应严格执行报废标准，如吊索具无法修复或无修复价值即做报废；报废按照吊索具报废流程报废，并做好报废吊索具处理和核销记录五）钢丝绳报废标准1钢.丝绳断丝数量钢丝绳的各种损坏一般都要表现在断丝上，断丝的数目往往是判断钢丝绳是否报废的重要依据。

断丝的原因有拉断、扭转、疲劳、磨损和锈蚀等在检查断丝数时，还应综合考虑断丝的部位、局部聚集程度和断丝的增长趋势，以及该钢丝绳是否用于危险品作业等因素1.钢1丝绳在任何一段节距（指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离）内的断丝数达到表1的数值，应报废1如.果2钢丝绳锈蚀或磨损时，应将表1断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数作为判断报废的依据绳1端.部3及其附近出现断丝，如果绳长允许，即使数量少，也应将断丝部位切去重新安装，否则应报废断1丝.的4局部聚集程度高，例如聚集在小于一个节距的绳长内，或集中在任一绳股里，即使断丝数比报废标准规定的数量低，也应予以报废1.断5丝出现增长趋势，应给予充分注意，加强检查并记录断丝增长情况，辨明规律，确定报废日期1.当6钢丝绳某一绳股整股断裂，则不管由于什么原因、发生在什么部位，都应立即报废1.吊7运炽热金属或危险品的钢丝绳，在考虑磨损或锈蚀所进行的折减后，应按一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半作为报废的依据1.普8通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严重的应进行鉴定报废1.钢9丝绳编接长度应大于0倍绳直径，且不小于30毫0米，卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径，压板应在主绳侧。

1.链0条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%下;链环直径磨损达原直径的0%时应报废六）钢丝绳断丝的性质起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构）就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂1绳.端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装2断.丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废如这种断丝聚集在小于的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废5由断于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。

微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废6弹断性减小6断在1某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的6. 钢2丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见然而，弹性减小通常伴随下述现象：6.2绳.径1减小；6.2钢.丝2绳捻距伸长；6.2由.于3各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；6.2绳.股4凹处出现细微的褐色粉末；6.2虽.未5发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废7外.部及内部磨损产生磨损的两种情况：7. 内1部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此7.外2部磨损7.2钢.丝1绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。

7.2润.滑2不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损7.2磨.损3使钢丝绳的断面积减小因而强度降低当外层钢丝磨损达到其直径的4％0时，钢丝绳应报废7.2当.钢4丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废8外.部及内部腐蚀8. 外1部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。