塑胶材料切换作业指导书.docx

1 目的：規範注塑換料人員在切換材料時，規範化作業，避免餘料造成機台污染，故制定此流程2 適用範圍: 注塑車間內所有加料、換料動作3 作業準備：3.1 作業工具：風槍、乾淨碎布、清洗劑、手套、黃銅刷子、乾淨的紙板或者膠墊；3.2 材料：洗模料棉布手套風槍紙板黃銅刷子清洗劑洗模料螺杆清洗劑4 作業時機：4.1 注塑機從彩色、黑色材料切換成本色或者從黑色材料更換成彩色材料生產時，首先分解清洗（清掃螺杆、乾燥烘料桶、料斗、熱風迴圈管、熱風迴圈管料筒），再用材料置換法對注塑機進行洗料，直至洗出的材料無雜質即可4.2 注塑機在少量試作或日程方面的緣故而難以對注塑機裝置進行分解清掃，這種情況下可通過置換法對注塑機進行洗料如果洗出的材料有雜質或者未使材料得到置換，就需要用分解清掃注塑機螺杆，然後再重新洗料，直至洗出的材料無雜質即可 5 作業內容：5.1 分解清洗： 5.1.1 拆分螺杆：將螺杆拆下，放置到乾淨的紙板或者腳墊上，用黃銅刷除去樹脂狀沉澱物的殘留物，或者用一個燃燒器或類似的裝置加熱螺杆上的樹脂狀沉澱物，加熱一會兒以後，再用廢棉布或黃銅刷清除螺杆上的沉澱物。

最後，當螺杆冷卻後，用螺杆清洗劑去所有的油蹟，直到螺杆上無樹脂狀沉澱物即可 拆分、清洗螺杆備註：拆卸螺杆時，應將螺杆放置在紙板或者防護墊上，以防止損壞螺杆5.1.2 清洗乾燥烘料桶、料斗、吸料管、熱風迴圈管、熱風迴圈料斗 吸料管熱風迴圈管熱風迴圈料斗乾燥烘料桶料斗步驟1：將乾燥烘料筒打開，取出吸鐵架和分流梭，用棉布擦拭，然後用風槍吹乾淨0清洗料筒、過濾網 步驟2：將料斗打開，取出料斗，用棉布擦拭，然後用風槍吹乾淨 清洗料斗 步驟3：將熱風循環料斗及熱風循環管拆下，用清洗劑及風槍清洗乾淨 清洗熱風循環管及料斗 備註：拆卸時，嚴禁拽拉風管，以防止損壞風管5.2 材料置換法：步驟1：用碎布等洗淨射出注塑機的料斗､投入清洗材步驟2：用通常的成形溫度，為了使螺杆不後退而施加背壓，一直流出直到出現清洗材的顏色為止步驟3：有少量天然樹脂流出時，洗淨就完畢了洗料材料要求：注塑經常使用的無鹵材料有：PA66、THN、LCP；有鹵材料有：PBT、PA46、PA6T、PA9T因為PA66粘度較高，故統一使用PA66水口料對注塑機進行清洗6 環保測試：所有的材料在切換後首次生產前，需在<塑膠射出准予生產通知單>上登記產品料號、機台號，取樣1包（30~50g）交給注塑IPQC，由注塑IPQC送至實驗室測試環保。

實驗室測試人員測試完畢後，通知注塑IPQC取回環保測試報告及測試樣品注塑IPQC將環保測試報告、測試樣品、<塑膠射出准予生產通知單>、<首件報告>一同懸掛在該機臺上注塑IPQC依據測試結果：合格時通知注塑開始生產；不合格時依據<不合格品、環境不符合控制程式>處理版本/次制/修訂日期制/修訂內容核准審核制/修訂人A/0新制訂。