窗及门组件风阻力性能试验方法.docx

窗及门组件风阻力性能实验方法JIS A 1515:19前言本标准是根据工业标准化法的规定，经日本工业标准调查会的审议，通商产业大臣的修改制定而成的因此，JIS A 1515：1994经修改后，由本标准代替窗及门组件耐风阻力能实验方法JIS A 1515:1998序：本标准是根据1980年第一版发行的ISO6612, windows and door height windows-wind resistance tests 制定的日本工业标准，标准名为 “窗及门组件风阻力性能实验方法”，标准内容根据我国国情作了一 部分修改本标准中作了点下划线的地方是根据我国国情修改的部分，是原 国际标准中没有的项1. 适用范围 本标准是关于JIS A 1513中规定的实验项目即根据压 力箱方式进行窗及门组件的风阻力性能实验方法备注：与本标准对应的国际标准如下：ISO 6612:1998 windows and door height windows wind resistance tests2. 引用标准…以下标准由于被本标准所引用，所以构成本标准的二部分，本引用标准同样适用于最新版本 JISA 1513窗及门组件的性能实验方法通则3. 定义：本标准用到的主要用语的定义如下：a) 压力箱方式为了加压或减压而在窗及门组件的处侧安装的箱 子，以便在室内与室外之间产生压力差的方式。

b) 压力差：窗及门组件室外与室内之间的压力的差室外压力比室 内压力高则为正压，低则为负压c) 残留变形：撤去压力后，残留在窗及门组件上的变形d) 面外变位：窗及门组件从原位置向外移动的移动量e) 面外弯曲：门窗的同一部分向外弯曲的的最大差f) 变位率：窗及门组件内开口部长边的尺寸或短边尺寸与面外变位 的比g) 扭曲率：窗及门组件面上的标线间距离和他们之间向外扭曲的比4.实验装置：实验装置主要是指a)-e)项中用到的设备构成的装置 如图 1所示a) 压力箱：压力箱是指实验的时候，能够保持一定内部压力的装置b) 送风机：送风机是指实验时能够给实验体加压到必要压力的装置c) 压力调节机：压力调节机是指压力箱内能够调节到规定压力的装 置d) 压力差测定器：是指能够测定压力箱内外压力差的装置e) 变位测定装置：变位测定装置是指能够测定实验体和实验体安装 框从原位置向面外方向移动量的装置图1 实验装置（例图）A：试验体A ':试验体安装框B：压力箱C：送风机D：压力调节机E：整压板F：压力差测定器G：移位测定装置5. 实验体及实验体安装框实验体：被安装成使用状态的完成品实验体安装框：实验体安装框是指能够用正确的方法安装实验体，能 够承受实验压力的十分坚硬的刚性东西。

但是，在能直接将实验体装 到压力箱上的情况下，不用安装垫也可以实验体用玻璃：实验体上用到玻璃的情况，用规定的实际使用的 玻璃在没有特别规定使用多厚的情况下，仅仅在被规定的作法内， 用最小厚度6. 实验6.1 实验体的安装 实验体的安装要垂直水平正确，而且，与压力箱 之间不能有空隙压力箱的固定尽量不要翘和弯曲了解开关操作条 件时要记住这一点进行安装框和压力箱尽量做到气密，不能有漏气6. 2实验环境：实验环境是指JIS A 1513中3. 3（实验环境）规定的 标准状态但是受理双方之间有协议的情况下，遵照协议6.3加压困难的情况下的处理:■…从实验体漏气太多以至于MH难 的情况下，采取的不影响实验结果程度的使能够加压的糊缝等适当措 施6.4实验顺序：实验按照图2和图3所示进行，根据窗及门组件的正 负压调整状况时，以下三个实验，必须按照先正压，后负压顺序进行a） 变形实验实验按照1）-7）的顺序进行，（参照图2和图3）1） 预备加压压力P （l）（500Pa以上）保持3秒，加3次而且，使0压力变化的时间应该在1 秒以上2） 开关确认 将门往返来回开关5 次，然后上锁3） 变位测定装置的安装 变位测定装置的安装要按照产品标准规定 的各个条目安装。

4） 加压加压到最高压力尸（1）要分阶段进行，每个阶段要保持10秒1以上压力阶段为100, 200, 300，400，500Pao在要求500Pa以上 压力的情况下，按不超过250. _ Pa .的范围增加压力^但是.，在设计阶 段就已经决定了最高压力的产品的压力分段也可以按照将最高压力 4等分后依次加压5） 变位测定 在各压力阶段,测定所规定的面外变位6） 开关确认 进行5次开关来回操作7） 确认残留变形 查看有没有残留变形及机能上的故障b） 往返实验 实验按照下面1）-3）的顺序进行（参照图2、图3）1） 加压 压力从0到p（1）的振幅断续压分为n（ 1）次，每次都要持续23 秒以上，而且，使压力变化的时间要在1 秒以上2） 开关确认 将门进行5 次往返开关3） 确认残留变形 查看有没有残留变形及机能上的故障c） 安全性实验 实验按照下面1）-2）的顺序进行（参照图2、图3）1） 加压尽快将压力加压至实验压力P （J,保持3秒但是压力变3化时间要在1 秒以上2） 确认残留变形 查看有没有残留变形及机能上的故障注（Jp -p及n参照产品规格0. __3_7. 实验结果的记录7.1 变形实验 实验结果要记录以下事项。

—面外变位 ,面外弯曲,变位率,弯曲率,产品标准规定项目各个 压力阶段的值—实验从开始到结束窗及门组件有没有变化—开关确认时有没有变化—有没有残留变形7.2 往返实验 实验结果要记录以下内容—实验从开始到结束产品有没有变形—开关确认时有没有变化—有没有残留变形7.3 安全性实验——实验结束后窗及门组件有没有变化8. 报告书的记载事项实验结果报告书要记载以下a)-d)事项Q实验体的名称，形式，实验体用得玻璃，实验体图和必要的尺寸b) 实验结果c) 实验机关名称，负责人姓名和日期d) 其他要求的事项正压矍压750 R图3加压线图C正压.负压）窗及门组件风阻力实验方法 说明本说明因为是对标准中规定事项及与之相关事项的说明，并不是 标准的一部分1. 制定的宗旨及经过a） 本标准是以昭和57年（1982年）制定的JIS A 1513（窗及门 组件实验方法通则）标准时规定窗及门组件性能实验一般事项为契 机，将之前的产品标准（例如JISA4706：1979《钢铁及铝合金窗框》 等）中JIS A 1414:1973《建筑物结构用板及构件的性能实验方法》 规定为基本的实验方法，为了使之成为通用的独立的标准，以统一和 整和所有门窗实验方法标准为目的与昭和58年（1983年）制定的。

b） 以将国际单位体系的引入推进到第三阶段和整合平成2年3月 1日修改的JISZ8301为宗旨，于平成6年（1994年）进行了形式修 改2. 修改的宗旨和经过2.1修改的宗旨本次修改是根据平成2年6月1日召开的第399 次日本工业标准调查会标准会议上形成的“关于将国际单位体系（SI） 引入日本工业标准的方针（参照别纸）决议，将SI作为唯一的标准 单位，根据平成7年3月政府制定“规制缓和推进计划”，与对应的 国际标准 ISO 6612 的整合及一系列门窗实验方法标准的式样的统一 和内容的整合，一并与平成8年（1996年）修改的JIS Z 8301的整 合为宗旨进行的别纸》关于将国际单位体系（SI）引入日本工业标准的方针平成2年6月1日 标准会议 对于那些将国际单位体系引入日本工业标准尚未完成的领域，从平成 2年到5年间，在该领域标准的制定、修改和重新修改之际，将以把SI 作为标准单位引入到所有的标准中作为目标那时，特别是用户和相关省厅等的理解促进将起到非常重要的榜样作 用，日本工业标准调查会（包括事务局）将对相关人员会有很大的推动作 用2.2修改经过 根据2.1的宗旨，通商产业省工业技术院于平 成8 年将修改原案调查委托给了社团法人日本用户协会。

该协会 成立原案修改委员会，委员会根据JIS A 1515-1994（窗及门组件 风阻力实验方法）进行了审议，形成了 JIS A 1515的修改原案， 并向工业技术院提出，工业技术院受理后，向通商产业大臣的咨 询机关日本工业标准调查会进行了复议，所定审议经平成10 年3 月11 日召开的第256次建筑部会上进行了审议后，于平成10 年 8月 20日由通商产业大臣修改而成3. 各规定项目的修改点3.1 标准名称 JIS A 1513与平成 8年（1996 年）修改，为了整 合性能项目，标准名称由“窗及门组件的风阻力实验方法”改为“窗 及门组件的风阻力性能实验方法”3.2 根据 JIS Z 8301，追加了“序文”3.3 适用范围（本文的 1）为了让本标准作为实验方法标准具有 普遍性，材质和 JIS A 0005（建筑用构成材的标准公称直径）中规 定的开口部构成材的种类不进行限定，所以根据一贯的考虑，从适应 范围中将“ JIS Z 8401规定的一种和两种开口部构成材”删除3.4 引用标准（本文的 2）a） 根据JIS Z 8301,将“引用标准”作为单独的一项b） 根据JIS Z 8301,将一贯记述的JIS Z 8401作为关联标准。

3.5 定义（本文的 3）a） 根据JISZ 8301，各项的题名由“用语的定于”改为“定义”b） 国际标准中关于用语的定义，用语后用括号用英语注明c） 以前的标准中正压、负压及压力差是单独定义的，为了与ISO6612 进行整合，统一用压力差定义3.6 实验装置（本文的 4）3.7 实验体及实验体安装框（本文的5）为了整合一系列窗及门组件实验方法标准，项目的题名由“实验 体”改为“实验体及实验体安装框”，项目中的“实验体”“实验体安 装框”及“实验体用玻璃”分开进行规定，将“两种开口部构成材”删除3.8 实验（本文的 6）a） 为了与国际标准进行整合，加入了ISO 6612中的加压顺序b） 为了整合一系列的窗及门组件实验方法标准，项目名称分为 “实验方法”改为“实验”项目“实验体安装、”“实验环境”、“加压 困难情况向的措施”、“实验顺序”c） 为了与ISO 6612的整合，项目“实验顺序”中设定了 “变形 实验”、“往返实验”和“安全实验”.3.9 实验结果的记录（本文的7）为了整合一系列的窗及门组件实验方法标准，项目名由“实验结果”改为“实验结果的记录”3.10 报告书的记载事项（本文的8）为了整合一系列的窗及门组件实验方法标准，对记载事项的内容 进行了修改。

4. 各规定项目的补充说明4.1 适用范围（本文的 1）a） JIS A 0005 中规定的关于两种开口部构成材的适用场合，本 标准采用代用框参照4.4. 1）b） 之所以限定压力箱方式的理由是，基于现状，这个方法最普及， 而且，闭锁下的窗及门组件去确切地再现实际受风状态的同时，那时 的应对把握比较容易，具有与气密性，水密性等的实验装置的共用的 可能4.2 定义（本文的 3）为了明确说明本标准中主要用语的意思， 在这里进行定义a） 压力差（本文的3・b）窗及门组件室内一侧与室外一侧之间的 压力差，及压力箱内外的。