常见英制公制螺纹规格讲义资料.docx

螺纹 screw thread牙型截面通过圆柱或圆锥的轴线，并沿其表面的螺旋线运动所形成的连续凸起MM加螺纹简述（英文名：screw thread ）:在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线 形的、具有特定截面的连续凸起部分螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和 圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙 型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状 螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动； 按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数 量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采 用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功 能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等螺纹分类螺纹按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹和 锯齿形螺纹等其中三角形螺纹主要用于联接（见螺纹联接），矩形、梯 形和锯齿形螺纹主要用于传动螺纹分布在母体外表面的叫外螺纹，在母 体内表面的叫内螺纹在圆柱母体上形成的螺纹叫圆柱螺纹，在圆锥母体 上形成的螺纹叫圆锥螺纹螺纹按螺旋线方向分为左旋的和右旋的两种， 一般用右旋螺纹。

螺纹可分为单线的和多线的，联接用的多为单线；用于 传动时要求进升快或效率高，采用双线或多线，但一般不超过 4线圆柱螺纹的主要参数有外径 （d）、内径（di）、中径（d2 ）、螺距 （t）、线数（n）、导程（s=n t）、升角（人）和牙形角（a ）等除管 螺纹以管子内径为公称直径外，其余螺纹都以外径为公称直径螺纹升角小于摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不松转，称为自锁， 其传动效率较低圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好它分粗牙和细牙两种，一般联 接多用粗牙螺纹细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零 件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等管螺纹用于管件 紧密联接矩形螺纹效率高，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难， 故常为梯形螺纹所代替锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承 受单向轴向力圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性， 多用于管件螺纹测量1、对于般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量T1哥三吧;*螺纹测量2、螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的也可以用量针测量螺纹中径的方法 称三针量法3、 齿厚游标卡尺用来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚4、 其他参数测量用专用量具和仪器。

螺纹画法在机械制图中，螺纹和螺纹紧固件的视图作图比较繁琐为提高制图 效率，通常米用规定画法（见图）国际标准 ISO和中国机械制图标准都 规定：螺纹牙顶用粗实线螺纹和螺纹紧固件的画法表示，牙底用细实线表示，在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙 底的细实线只画3/4圈，螺纹的终止界限用粗实线表示螺纹的牙型、直 径、螺距……等则在标注尺寸中用螺纹代号标明在装配图的剖视图中， 规定螺纹紧固件均按未剖切绘制，并对常见的螺纹紧固件规定了简化画法， 如六角头螺栓、六角螺母和垫圈的一组紧固件可按图中的画法绘制圆柱螺纹的主要几何参数① 外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直 径螺纹的公称直径即大径② 内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直 径③ 中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径④ 螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离⑤ 导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离⑥ 牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角⑦ 螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间 的夹角⑧ 工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方 向上的距离等。

螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余 都以外径为公称直径螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种国际 标准采用米制，中国也采用米制圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好它分粗牙和细牙两种，一般联 接多用粗牙螺纹细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零 件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等管螺纹用于管件 紧密联接矩形螺纹效率高，但因不易磨制，且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹所代替锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承 受单向轴向力圆锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性， 多用于管件中国常用螺纹标准七、螺纹加工方法模具加工直接用模具加工出螺纹的方法螺纹滚压：用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方 法螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动 车床上进行，适用于大批量生产标准紧固件和其它螺纹联接件的外螺纹 滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米，长度不大于100毫米，螺纹精度可达 2级（GB197-63 ），所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等滚压一 般不能加工内螺纹，但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹 （最 大直径可达30毫米左右），工作原理与攻丝类似。

冷挤内螺纹时所需扭距 约比攻丝大1倍，加工精度和表面质量比攻丝略高螺纹滚压的优点是：表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；滚压后的螺 纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加 工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长但滚压螺纹要求工 件材料的硬度不超过HRC40 ；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度 和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，静板固定不动， 动板作平行于静板的往复直线运动当工件送入两板之间时，动板前进搓 压工件，使其表面塑性变形而成螺纹滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝 3种径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上， 工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给 运动工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹对某些精度 要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形切向滚丝：又称行星式滚丝，滚压工具由 1个旋转的中央滚丝轮和3 块固定的弧形丝板组成滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和 径向滚丝高。

滚丝头滚丝：在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹滚 压头中有3〜4个均布于工件外周的滚丝轮滚丝时，工件旋转，滚压头轴 向进给，将工件滚压出螺纹切削加工指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法螺纹铣削：在螺纹铳床上用盘形铳刀或梳形铳刀进行铳削盘形铳刀主 要用于铳削丝杆、蜗杆等工件上的螺纹铳刀梯形外螺纹梳形铳刀用于铳削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用 多刃铳刀铳削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25〜1.5转就可加工完成，生 产率很高螺纹铳削的螺距精度一般能达 8〜9级，表面粗糙度为R 5〜0.63 微米这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工在科技发达技术先进的今天加工中心成为各生产企业不可代替的工 具，所以螺纹加工越来越多都是用铳削加工，效率高 步骤简化精度高从而给企业带来更大的效益为了适应这一需求 很多公司应需而生为一些特殊需求的螺纹提供专业的方案螺纹磨削：主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截 面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种单线砂轮磨削能达到的螺距 精度为5〜6级，表面粗糙度为R1.25〜0.08微米，砂轮修整较方便。

这种 方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密 滚刀多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种纵磨法的砂轮宽度小于 被磨螺纹长度，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸 切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度，砂轮径向切入工件表面，工件约 转1.25转就可磨好，生产率较高，但精度稍低，砂轮修整比较复杂切入 磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹螺纹研磨：用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具，对工件 上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨，以提高螺距精 度淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形，提高精度攻丝和套丝：攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工 出内螺纹套丝是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺纹攻丝或套 丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度加工内、外螺纹的方法虽然很多， 但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工攻丝和套丝可用手工操作，也可用 车床、钻床、攻丝机和套丝机国家标准规定的标准螺纹标注方法通用标准GB/T 14791-1993 螺纹术语GB/T 4459.1-1995机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法普通螺纹GB/T 192-2003普通螺纹基本牙型GB/T 193-2003普通螺纹直径与螺距系列GB/T 196-2003普通螺纹基本尺寸GB/T 197-2003普通螺纹公差GB/T 2516-2003GB/T 1167-1996GB/T 1181-1998GB/T 9144-2003GB/T 9145-2003GB/T 9146-2003普通螺纹极限偏差过渡配合螺纹过盈配合螺纹普通螺纹优选系列普通螺纹 中等精度、优选系列的极限尺寸 普通螺纹粗糙精度、优选系列的极限尺寸管螺纹GB/T 7306.1- 2000 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外 螺纹GB/T 7306.2- 2000 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外 螺纹GB/T 7307- 2001 55°非密封管螺纹GB/T 12716- 2002 60° 密封管螺纹GB/T 1415-2008 米制密封螺纹 梯形螺纹GB/TGB/TGB/TGB/TGB/T5796.1- 20055796.2- 20055796.3- 20055796.4- 200512359-2008梯形螺纹梯形螺纹梯形螺纹梯形螺纹 梯形螺纹第1部分：牙型第2部分：直径与螺距系列第3部分：基本尺寸第4部分：公差极限尺寸物镜螺纹GB/T 22055.1-2008显微镜 物镜螺纹 第1部分：RMS型物镜螺纹（4/5 inXl/36 in）GB/T 22055.2-2008显微镜 物镜螺纹 第2部分：M25X0.75mm型物镜 螺纹统一螺纹GB/T 20666-2006统螺纹公差GB/T20667-2006统螺纹极限尺寸GB/T20668-2006统螺纹基本尺寸GB/T20669-2006统螺纹牙型GB/T20670-2006统螺纹直径与牙数系列锯齿形螺纹GB/T 13576.1-2008GB/T 13576.2-2008 距系列GB/T 13576.3-2008GB/T 13576.4-2008小螺纹锯齿形（3°、30°）螺纹锯齿形（3°、30°）螺纹锯齿形（3°、30°）螺纹锯齿形（3°、30°）螺纹第1部分：牙型第2部分：直径与螺第3部分：基本尺寸第4部分：公差GB/T 15054.1-1994GB/T 15054.2-1994GB/T 15054.3-1994GB/T 15054.4-1994GB/T 1505。