端子压接规范.ppt

1标准运用了大量的图片来说明问题,通俗易懂.• 产品分级.1级-普通类电子产品,如家用电器等,2级-专用服务类电子产品,如通信产品等,3级-高性能类电子产品,如医疗设备等.• 如客户有自己要求的,则按客户要求生产和验收.2名词和定义:我们客户有特定规定要求时,按客户要求执行.目标:指近乎完美/首选的状态可接受:指不必完美但要在使用环境下保持完整性和可靠性的特征缺陷:指在其最终使用环境下不足以确保外形、装配和功能(3F)的情况1级缺陷自动成为2级和3级缺陷，2级缺陷意味着对3级也是缺陷制程警示:指存在一些不符合要求的特征但并不影响产品的外形、装配和功能的情 况3一个好的压接端子即要保证机械连接的牢固性，又要满足电气应用的要求要求不损伤电镀层或表面处理层；以及接头没有变形，否则会引起磨擦或增加将接头插 入或装入连接器的力，变形还会阻碍所有接头锁紧翼或锁紧舌的配合和接头在连接器体 内的固定接头变形不应妨碍连接器的形状，配合和功能在压接端子前导体不应该上锡，除非另有规定所有压接必须符合制造商公布的要求，如压接高度、拉力测试等为了全面理解各项要 求，需要详细阅读制造商的要求和说明书所有压接端子必须满足行业规范，如EIA、 IEC、NEMA、UL或其他特指的规定。

4冲压成形接头-开放式 1.绝缘皮检查口 2.前后喇叭口 3. 导线露出检查口 4.锁紧簧片 5.绝缘体压接区 6. 导体压接区 7.适配区 8.截断片 9.配合定位耳5目标-1,2,3级电线绝缘外皮应全部被压入且超出绝缘体压 接区,如图5-3箭头所示.多根以上的电线压接,其绝缘外皮也应被全部 压入且超出绝缘体压接区,如图5-4所示.绝缘外皮无任何损坏.绝缘外皮压接紧固翼全部包住线绝缘外皮起 固定作用.如图5-5所示,线绝缘体的压接应均匀成型并 支撑,无任何绝缘皮损坏.绝缘皮支撑压接 6可接受-1.2,3级绝缘皮表面有轻微的变形，只要绝缘皮紧固翼 没有切入、割破、穿入或刺入导线绝缘皮表面 绝缘皮紧固翼至少夹住绝缘皮有180°，并且 两个紧固翼均接触到了导线绝缘皮顶部绝缘皮紧固翼没有在顶部会合，但包围了大部 分导线，顶部留下的开口只有45°或更小 绝缘皮支撑压接 7缺陷 — 1，2，3级绝缘皮紧固翼刺破绝缘皮（图5-10）绝缘皮紧固翼对绝缘皮的支撑不够180°（ 图5-11）绝缘皮支撑压接 8缺陷-1,2,3级绝缘紧固翼包围导线，在顶端留下的开口大于45°（图 5-12）。

两个紧固翼都没有接触绝缘皮的顶部（图5-13）绝缘后退（图5-14）绝缘皮夹紧接触区域内有导体（图5-15）绝缘皮支撑压接 9缺陷-1.2. 3级线绝缘表皮被刺伤或刺穿绝缘皮支撑压接 10图5-16定义绝缘体检查口目标-1,2,3级绝缘皮和导体的界线位于检查口的中央 可接受-1级 制程警示-2,3级绝缘皮与导线压接区齐平但未进入压接区（1）绝缘皮齐平绝缘皮紧固翼，未露出检查口区域（2）绝缘皮检查口 11可接受-2,3级在检查口内可同时看到绝缘皮和导体 缺陷-1,2,3级如图5-19中箭头指出所示,绝缘体已进入导线压接 区绝缘皮和导体分界线在绝缘皮夹紧区域内 ,如图5- 20中箭头所指所示.绝缘皮检查口 12图5-21定义了导体压接区目标-1，2，3级导体压接区域内没有绝缘皮导体伸到了刷尾检查口的中央没有破损的导体芯线，折返的导线没有进入到压接区域，没有未被导体压接片 夹住的导线压接点位于压接区中央，形成完好的钟型压口压痕均匀并能满足接头/加工制造商的要求压接后接头没有如香蕉形的变形锁紧舌位置正常，没有变形或损坏导体芯线没有扭曲，切断或改变适合接线柱导体压接 13缺陷-1，2，3级绝缘皮伸到了导体压接区域内（图5-25，箭头指向压接区内的绝缘 皮）。

接头的变形影响了形状、安装、功能或可靠性（图5-27）在压接区外有松散的导体芯线、截获的芯线和折返的芯线（图5-29 ）导体压接 14图-5-30所示钟型压口（喇叭口）被定义为为是导体 压接区的一个部分目标-1，2，3级导体压接区两端都有钟型压口导体入口端的压口高度是接头/接线柱基材 金属厚度的2倍钟型压口 15可接受-1，2，3级导体压接区只在导体入口端有钟型压口(1) ，导体刷尾端没有钟型压口(2)导体入口端的压口可辨认，但其高度小于 基材金属厚度的2倍图5-321/导体进入区喇叭口2/导体出端喇叭口钟型压口 16缺陷-1，2，3级在压接区导体入端没有钟型压口（1）由于压接过度或导线规格过小导致钟型压口 过大(2)图5-331/导体进入区喇叭口2/出线端喇叭口钟型压口 17图5-34 线出口区定义目标-1，2，3级导体芯线从导体压紧片端部稍微伸出一点， 形成一个“导体刷”导体芯线形成的导体刷聚集在一起，没有向 外张开导体刷 18可接受-1.2.3级，导体末端齐平于压口的末端（图5-35（1））导体芯线张开但没有伸出超过压接桶的外周边（ 图5-35（2））导体刷 19缺陷-1，2，3级电线末端没达到伸出齐平于压口的末端。

任何导体芯线伸出超过了压接桶的外周边导体芯线伸入到接头啮合区导体刷 20可接受-1，2，3级端子无任何损坏切断部份不影响对应端子的插入配合功能制程指示-2，3级配合部分的切断部分的突起超过2倍材料厚度，但目前尚 未影响对应端子的配合进入端子口的切断突出也已超出2倍的材料厚度，但 未影响线进入端子，需调整好缺陷-1，2，3级如图5-43所示，突出远远大于材料厚度的2倍切除部分损坏了端子切除部分变形弯突出而影响了端子的插入切除太深，以至损坏了连接器注：接头/接线柱必须满足形状、安装、功能和可靠性的要求为了达到最后 的验收标准可能需要试验配合联体切割翼 MOONS’Prepared by Engineering Dep.VERSION : 121MOLEX 压接规范22至少一倍的导 线直径压高测量方法至少夹住180度， 无刺穿现象压接高度符合标准喇叭口高度是2倍 材料厚度长度是1倍材料厚度导体和绝缘体 都可见未受到干扰23压接高度太低24压接高度太高25被刺破26没接触绝缘皮27被压接的线未全压入压接前,线要捻聚在一起28绝缘压进剥头太长29压接过程中调整下垂钉压接和配合部分中心线不平行30正确定位模具损坏部分端子31喇叭口不明显检查模具和端子的送料是否排列正常,32喇叭口太大,拉力减小检查模具和端子的送料是否排列正常,33留的长端子移位,调节模具最长为1.5倍的材料厚度34锁紧片张的不到位锁紧片张的太开2-10倍的材料厚度需确认端子在再饶到料盘时未被损坏,或在捆扎时.MOONS’Prepared by Engineering Dep.VERSION : 135GB/T 18290.2—2000无焊连接3637383940MOONS’Prepared by Engineering Dep.VERSION : 141公司质量文件424344。