建筑工程试验资料汇编.doc

建筑工程试验资料汇编目 录一、常用建筑材料送样要求二、有关钢筋牌号、性能、等级等三、钢材直径与截面积表四、螺旋道钉锚固用料与工艺五、有关硫磺锚固的参考资料六、泥浆试验操作要点七、砼配合比设计参数参考表八、混合砂浆配合比设计参数参考表九、水泥砂浆配合比设计参数参考表十、砼配合比设计中基本参数的选取十、砼铁路强度评定标准（TB10425-94）十一、数据修约规则〈GB8170—87〉十二、每一试验项目所需碎石或卵石、砂的最少取3样数量〈kg〉十三、合理砂率值的选用十四、碎石或卵石的颗粒级配范围十五、砂颗粒级配区 §资料摘录§ 一、常用建筑材料送样要求一、砼、砂浆等强度检验1、砼抗压：三块试件为一组砂浆抗压：六块试件为一组硫磺锚固砂浆：（5CM立方体）三块试件为一组水泥土：三块试件为一组砼抗折：三块试件为一组碎石强度：（5CM立方体）六块试件为一组道碴强度：（5CM圆柱体）六块试件为一组2、试件应在28天龄期到达之前送到检测中心除水泥土试件龄期90天或特殊要求的试件外，任何试件不得超过28天3、试件必须有制作日期、强度等级等记号。

记号宜用钉子刻划，不宜用墨笔写任何空白试件都不予受理二、水泥物理检测1、水泥委托检验试样，必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得对有两个以上出厂编号的水泥混合取样2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20个以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg三、砼小型空心砌块、砖强度检验1、随机抽样1）砖：3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计2）砌块：5万块为一批，不足5万块按一批计2、十五块砖为一组3、七块砌块为一组四、钢筋抗拉、冷弯检验1、原材料四根为一组两根作抗拉试验，长度为500～550 mm；两根作冷弯试验，长度为350～400mm2、从每一验收批中抽取两根钢筋，在每根钢筋距端头不小于50cm处截取拉力和弯曲试件各一段3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组，长度为600mm（d＞25mm，长度为650mm）4、闪光对焊试验六根试件为一组，抗拉试件三根，长度为550mm；冷弯试件三根，长度为400mm五、碎石、黄砂送样要求1、黄砂、碎石均以400m3或600t为一组验收批，不足上述数量者为一批2、取样：（1）、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共八份（碎石共十五份），组成一组样品。

2）、从皮带运输机上取样时，应在运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份（碎石八份）组成一个样品3）、从火车、汽车、轮船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂八份（碎石十六份）组成一组样品 3、每组砂样品的最少取样数量（Kg）：试验项目最少取样数量筛分析4.4表观密度2.6紧密密度和堆积密度5.0含水量1.0含泥量4.4泥块含量1.0坚固性2.04、每组碎石样品的最少取样数量(kg):试验项目最大粒径(mm)1016202531.54063筛分析10152020304060表观密度8888121624紧密密度和堆积密度404040408080120含水率2222333含泥量882424404080泥块含量882424404080针片状含量1.24882040／六、砼、砂浆配合比1、各种原材料、外加剂必须提前30天送达检测中心（特殊情况提前10天）2、取样要求：水泥：20Kg砂：40Kg碎石：60Kg四、有关钢筋牌号、性能、等级等热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成H、R、B分别为热轧（Hot rolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。

热轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号钢筋的公称直径范围为6～50mm，本标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm钢筋牌号以阿拉伯数字表示，HBR335、HBR400、HBR500对应的阿拉伯数字分别为2、3、4厂名以汉语拼音字头表示直径（mm）数以阿拉伯数字表示直径不大于Ф10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨试样夹具之间的最小自由长度应符合下列要求： d≤25mm时 350mm 25mm＜d≤32mm时 400mm 32mm＜d≤50mm时 500mm摘自GB1499—1998热轧直条光圆钢筋级别为Ⅰ级，强度等级代号为R235钢筋的公称直径范围为8～20mm，本标准推荐的钢筋公称直径为8、10、12、16、20mm光圆钢筋的直径允许偏差和不圆度应符合下表规定：公称直径直径允许偏差不圆度 不大于≤20±0.40.40进行冷弯试验时，受弯曲部位外表面不得产生裂纹钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。

摘自GB13013—91冷轧带肋钢筋代号：LLxxx（第一个为“冷”字的汉语拼音字头；第二个为“肋”字的汉语拼音字头；后面“xxx”为三位阿拉伯数字，表示钢筋抗拉强度等级数值钢筋抗拉强度分为3级：LL550、LL650、LL800LL550---表示抗拉强度不小于550Mpa的钢筋；LL650---表示抗拉强度不小于650Mpa的钢筋；LL800---表示抗拉强度不小于800Mpa的钢筋；钢筋的公称直径范围为4～12mm，推荐钢筋公称直径为5、6、7、8、9、10、mm进行冷弯试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹钢筋应成批验收，每批应由同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50吨钢筋每盘应由一根组成;LL650和LL800级钢筋不得有焊接接头.松弛试验要点:试样长度不小于公称直径的60倍环境温度应保持在20±2℃加荷速度为200±50Mpa/min,加荷完毕保持2min后开始计算松弛值摘自GB13788—92低合金高强度结构钢----------GB/T1519—94碳素结构钢和低合金结构钢,热轧厚钢板和钢带--------GB/T4274—88热轧厚钢板和钢带的力学性能应符合GB700和GB1591的规定16Mn厚度屈服强度极限强度伸长率冷弯Q345B≤16345470～630212d 180°AQ345B＞16～25325470～630212d 180°BQ345B＞25～36315470～630470～63022222d 180°2d 180°CD热轧直条光圆钢筋和热轧带肋钢筋拉伸、冷弯试验取样方法：拉伸----任选两根钢筋切取，取样数量2。

冷弯----任选两根钢筋切取，取样数量2热轧直条光圆钢筋和热轧带肋钢筋拉伸、冷弯试验方法：拉伸、冷弯试验试样不允许进行车削加工计算钢筋强度用截面面积采用表所列公称横截面积冷轧带肋钢筋拉伸、冷弯、松弛试验取样方法：在每（任）盘中的任意一端截去500mm后切取；取样数量：拉伸试验逐盘1个；弯曲试验每批2个；松弛试验定期1个钢筋试验温度：10～35℃金属弯曲试样长度：L≈5d＋150mm金属线材反复弯曲试样长度（规格0.3～10.0mm）：150～250mm金属拉伸试验速度:＜150000N/mm2———→1～10N/mm2s－1≥150000N/mm2———→3～30N/mm2s－1三、钢材直径与截面积表盘条GB701-97普通钢材GB1499-91直径面积重量直径面积重量MmMm2Kg/mMmMm2Kg/m5.019.630.1548.050.270.3955.523.760.18710.078.540.6176.028.270.22212.0113.10.8886.533.180.26114.0153.91.217.038.480.30216.0201.11.587.544.180.34718.0254.52.008.050.270.39520.0314.22.479.063.620.49922.0380.12.9810.078.540.61725.0490.93.8511.095.030.74728.0615.84.8312.0113.10.88832.0804.26.3113.0132.71.0436.010187.9914.0153.91.2140.012579.8750.0196415.42 五、螺旋道钉锚固用料与工艺一、 材料技术条件螺旋道钉锚固作料，由硫磺、水泥、砂子和石蜡配制而成。

1、 硫磺：Ⅱ～Ⅲ级工业用硫磺,纯度为95%及以上,配制前打成碎块,如受潮,应在配制前干燥.2、 水泥:普通硅酸盐水泥,不低于425号,如有结块,配制前过筛.3、 砂子:天然级配中粗砂,粒径不大于2mm,配制前过筛、洗净、烘干4、 石蜡：一般工业用石蜡，配制前打成碎块5、 各种材料不得混有杂物二、成分配合比根据气候条件，按以下规定的质量配合比范围，试验选定各种材料用量：硫磺 : 水泥 : 砂子 : 石蜡1 : (0.3～0.6) : (1～1.5) :(0.01～0.03)配制成的溶液应较稠,其流动度以不影响灌注为宜.三、溶制工艺1、 按选定的配合比，称好各种材料的一次溶制量2、 先将砂子放入锅内搅拌加热至于100℃～120℃,再将水泥放入锅内搅拌加热至130℃左右,最后将硫磺和石蜡放入锅内,继续搅拌加热,使溶液混合均匀,由稀变稠成液胶状时(温度升至于160℃左右)即可使用.四、锚固工艺1、 清理好钉孔，恢复原为的喇叭型2、 用粗砂将孔底封死并捣固，净留孔深不小于是160mm3、 摆正锚固架，控制螺纹道钉位置4、 溶液一次灌够，但不宜太满5、 将螺旋道钉顺锚固架左右旋转垂直插入，螺旋道钉的方（圆）台应高出承轨台面，使用弹条扣件时高出0～2mm。

6、 外溢的溶液凝固后，应铲除干净五、注意事项1、 硫磺为易燃物，不得近火存放，配制溶液时不得先放硫磺2、 溶制锚固料时，应控制火力，温度不得超过180℃3、 溶制锚固料时，作业人员应戴防护用品，站在上风处4、 溶制处所与锚固地点距离不宜太远。