给排水系统工艺流程及施工方案.docx

给排水系统工艺流程及施工方案1.1给排水系统工艺流程1.2材料检验及存放（1） 与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货物 资的数量、质量、型号、规格严格把关2） 各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放 应符合程序文件的规定3） 室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防 雨、排水措施4） 加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配 件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收5） 易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管， 尽量按排在调试之前再进行安装6） 管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格 证；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的标准号；管件 上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、 生产日期和检验代号；（7）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺 寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位 有异议时，应按有关标准的规定执行1.3预留预埋（1） 预留预埋工作极其重要，也是工程质量能否达到 优质标准的一个重要环节该工作重在预埋，重在与其他相 关专业的交圈、配合2） 为了保证预留预埋的准确性，必须保证同土建的 协调配合，及时跟踪土建的施工进度，具备条件时及时穿插 施工。

3） 为了更好的配合土建施工，我方将向土建提供预 留预埋图纸一套，建立联络员制度，以便确保无漏埋错埋现 象发生4） 管道穿墙壁和楼板时设钢套管根据所穿构筑物 厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈 漆一道，用于空楼板套管应在适当部位焊好架铁管道安装 时，把预制好的套管安好，套管直径比管道大两号，套管上 端应高出成品地面20mm，厕所内套管应高出地面50mm， 下端与楼板面平预埋上下层套管时，中心线需垂直，管道 的缝隙均应按设计要求做填料严密处理5） 管道穿过地下层防水墙体做防水套管，根据构筑 物及不同介质的管道，按照设计的要求按刚性套管进行预制 加工，将预制加工好的套管在浇注砼前按设计要求部位固定 好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，等管道安装完 毕后把填料塞紧捣实6） 在土建专业进行混凝土浇注之前，派人不断进行 巡视，以便及时发现和处理预留预埋件的错位或丢失等现 象7） 排水管的预埋必须在土建施工时做好配合工作， 管道要及时做到位且固定牢固，坡度要正确，甩口要准确， 安装完毕要及时做罐水试验，封堵好各个甩口，以便避免杂 物进入堵塞管道1.4给水管道安装（1） 给水干管安装：给水干管安装时一般从总进入口 开始操作，安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置， 总进口端头加临时丝堵以备试压用。

2） 给水立管安装：给水立管宜分主管、支立管分步预制安装安装前先检 查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口安装时，若 需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋 必须切断时，需在立管安装后焊接加固立管安装先每层从 上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直 找正给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m3）给水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位 置，找平正后栽支管卡件冷热水支管上下平行安装时要求 热水管在上，冷水管路设在下，垂直平行安装时热水管在冷 水管左侧安装1.5排水管道安装（1） 排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，排水管 90度弯头应用两个45度弯头连接排出管安装时，出墙管 口堵好，以便做闭水试验2） 排水立管安装：排水立管分主管、支立管分步预制安装安装前先检查 预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口安装时，若需 打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋，必 须切断时，需在立管安装后焊接加固立管安装先每层从上 至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找 正排水立管与专用通气立管每隔两层设连通管，在排水立 管最下层设检查口，向上每隔一层设置检查口，高度距安装 地面1m。

3） 排水支管安装：排水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位 置，先安装管道，调好坡度，再固定卡架排水支管一定要 按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象1.6阀门安装（1） 阀门的选取：暖气系统中分支管、连接散热器支 管及DNW50给水管阀门采用截止阀，其余水管阀门采用闸 阀，DNN70水管阀门采用对夹式蝶阀，止回阀用消声止回 阀2） 阀门安装时应注意以下几点：1） 管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行2） 阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求3） 阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10%，且 不少于一个，合格才可安装对于安装在主干管上起切断功 能的阀门，应逐个做强度及严密性试验4） 阀门的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍， 阀体和填料处无渗漏为合格5） 严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密 封面不漏为合格1.7管道试压管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是 在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范 要求进行水压试验；系统试压是在全部干、立管安装完毕， 按设计或规范要求进行水压试验水压试验的方法和步骤应 符合下列规定：（1）水压试验宜分段进行，压力表应安装在试验管段的最低处；（2） 管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各 个用水的管末端封堵，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低 处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压试验时不连接配 水器具。

注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭；（3） 充满水后进行加压，升压采用电动打压泵，升压 时间不应小于10分钟，亦不应大于15分钟变频供水系统 按水泵工作压力的1.5倍试压，但不小于0.6MPa4） 当压力升到设计规定试验值时停止加压，进行检 查，接口、阀门等如无渗漏，持续观测30min，水压无跌落， 然后将压力降至工作压力检查，不渗不漏即为合格检查全 部系统，如有漏水则在该处应做好标记，进行修理，修好后 再充满水进行试压，试压合格后由有关人员验收签认，办理 相关手续对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最 高处进行2~3次充水排气，确保充分排气；（5） 水压试验合格后把水泄净，被破损的镀锌层和外 露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作，将管端与配水龙 头接通，并以管网的设计工作压力供水，将配水龙头分批同 时开启，各配水点的出水应通畅；（6） 生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消 毒1.8管道闭水试验（1）安装、管井排水管道隐蔽工程在封顶前进行闭水 试验，排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验2） 闭水试验前应将各预留口堵严，在系统最高点灌 水3） 由灌水口将水灌满至设计或规范要求后，按设计 或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行 检查，如有渗漏则做好标记待泄水后处理，修好后再进行灌 水试验，直到合格后，请有关单位验收、签认。

4） 楼层管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用 橡皮气胆将立管封堵，由本层预留口处灌水试验闭水试验 完毕后将气胆取出1.9卫生洁具安装（1） 材料要求1） 卫生洁具的规格、型号应为符合设计要求的节水型 器具，有出厂产品合格证，外观应规则、完整、平滑、无裂 纹且色调一致2） 卫生洁具零件规格应符合标准，质量可靠，外观无 缺陷2） 卫生洁具的安装1）座便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临 时管堵取下，检查其内部有无杂物中心线对正，调好位置 后稳装固定，排水口必须用油灰密封2） 蹲便器安装时，应先检查排水管口标高、甩口距墙 尺寸，找出标准地面标高，并测量好蹲便器高度，拉线找平， 调好距离，逐步找平、找正，最后将蹲便器排水口用临时封 堵封好3） 立式小便器安装前后检查给排水预留管口是否在一 条垂直线上，间距是否一致符合要求后按照管口找出中心 线，将预留下水口周围清扫干净，把临时管堵取下，将立式 小便器稳装找平、找正4） 洗脸盆的稳装应先安装、固定支架，再将脸盆固定 于支架上找平、找正，之后进行相关给、排水管路连接5） 水嘴安装时先将冷、热水预留管口用短管找平、找 正如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管， 使冷、热水嘴安完后距墙一致。

6） 组装洁具时，应使用专用扳手，防止洁具的破损7） 通水之前将器具内污物清理干净，不得借通水时将 污物冲入下水管道内，以免造成管道堵塞8） 卫生洁具必须用干沙找平，用油灰密封，不得使用 水泥代替洁具如有裂缝损坏，必须更换，不得修补。