
KPI包装效率和时间损失解释说明.doc
10页POSITION NAME DATEOriginator Derived from original SAB Document (SABM EPS 500 Rev 4) Review Group Packaging Consultant J Koch September 2007Approval Group Head of Packaging G Duffy September 2007 Ref : GLT.PK.P 06Page : 1 of 10Version: 7 Version Date: February 2010Review Date: February 2014SABMiller plc – Group Technical Title: Packaging Procedure:生产管理包装效率和损失计算说明Owner: Group Packaging 包装效率和损失计算1.1 介绍所有的包装线都有其设计能力标准/能力的限定,任何停机都可能转换为设备能力的损失,设备能力的最大利用率对于设备生产率、包装成品质量和减少损失浪费都至关重要。
对于满足市场销售需求,效率的损失将产生负面的影响,影响着顾客的需求和期望SABMiller 效率的计算方法基于以下两个独立的时间框架日历小时数- 包装线本身可使用的时间,不管它是否可使用标准小时数- 包装线在额定速度下生产计划量所用的时间对于每种设备的运行状况有着多种不同的效率计算方式,多数形式是基于时间来确定的起始以日历时间作为基础,按照如下图表设定不同的时间标准,即时间损失和它们之间的关系Calendar Hours 日历小时数日历小时数Capacity Losses 能力丧失的时间Paid Factory Hours 付薪工厂(工作)小时数付薪工厂(工作)小时数Paid Factory Hour Adjustments 付薪可调整的小时数Adjusted Paid Factory Hours 调整的付薪工作小时调整的付薪工作小时Actual M & C 实际维修和清洗时间Operating Hours 运行小时数运行小时数Allowed Stops 允许停机时间Processing Hours 生产加工小时数生产加工小时数Service Stops 外部服务造成的停机 /停止时间Machine Hours 设备运转小时数设备运转小时数举例:Title: Packaging Procedure:Packaging Efficiency and Waste Calculations Version: 7 Ref: GLT.PK.P 06Page: 2 of 10付 薪 工 厂 小 时 数 ( Paid Factory Hours ) =日 历 小 时 数 ( Calendar Hours) –设 备 能 力 丧 失 时 间( Capacity Losses )设 备 运 转 小 时 数 ( Machine Hours) =生 产 加 工 小 时 数 ( Processing Hours) –外 部 服 务 造 成 的 停机 时 间 ( Service Stops)1 付 薪 工 厂 ( 工 作 ) 小 时 数付 薪 工 作 时 间 = 日 历 小 时 数 -能 力 丧 失 的 时 间付薪工作小时数 等同生产时间+ 实际维修和清洗时间举例: 任何的生产时间或维修人员工作时间(正常或加班),都硬包含在付薪工厂时间内 包装线周末未计划生产但是员工来进行清洗和做维修工作--这些时间一定要包含在内- 作为付薪工厂(工作) 时间的一部分 如果采用合同商来替代厂内维修人员,时间也应包含在内 是否 1 个人或一群人使用的时间都应包括在内 实 际 与 计 划 时 间 -一 定 要 对 实 际 时 间 进 行 记 录 统 计2 设 备 运 转 小 时 数设 备 运 转 小 时 = 日 历 时 间 -能 力 丧 失 时 间 -付 薪 调 整 小 时 -实 际 维 修 和 清 洗 时 间 -允 许 停 机 时 间 -外 部 服 务 造 成的 停 机 时 间3 允 许 的 损 失 时 间3.1 能 力 丧 失 的 时 间由 于 生 产 或 维 修 清 洗 设 备 没 有 被 使 用 , 或 由 于 规 定 或 是 法 定 假 日 , 以 及 政 策 要 求 ( 如 宗 教 假日 , 周 末 不 能 进 行 计 划 生 产 等 ) 。
设 备 能 力 丧 失 的 时 间 是 由 于 设 备 没 有 被 利 用 进 行 生 产 或 清洗 维 修 所 发 生 的 时 间 损 失 举 例 公众假日造成停机的时间损失如圣诞节等 周末后未生产造成的时间损失 由于需求过低,不需要进行生产,其他如两班替代 3 班模式造成的时间损失3.2 付 薪 可 调 整 的 小 时 数付 薪 可 调 整 的 小 时 数 是 计 算 的 一 类 时 间 损 失 , 将 会 降 低 设 备 的 生 产 能 力 , 不 是 由 包 装 车 间 内所 能 够 控 制 , 是 由 于 包 装 车 间 外 部 原 因 所 造 成 的 工 厂 内 部 或 与 计 划 有 关 的 问 题 [例 如 – 内 部 公 用 工 程 故 障 , 内 部 CO2 短 缺 , 空 箱 套 短 缺 , 成 品 库 房 堆满 等 ] 允 许 调 整 的 损 失 时 间 分 类 如 下i) Industrial Relations Stoppages 工 会原 因 造 成 的 停 产vii) Commercial Shortage of CO2 商 用 CO2 短 缺ii) Planned Training and Team Sessions 计划 的 培 训 和 班 组 会 议viii) Planned Shutdowns计 划 的 停 机 维 修 时 间iii) Legal and Business required Losses法 规 和 商 业 要 求 造 成 的 损 失ix) Planning Imposed Idle Time计 划 的 停 机 时 间 (销 量 减 少 /取 消 )iv) General Shortage of Empties 空箱 瓶 短 缺x) Programme Complete生 产 计 划 完 成iv) General Water and Power Failures综 合 水 电 短 缺xi) NDP and Production / Development Trials新 产 品 开 发i) General Shortage of Raw Materialsii) 原 料 短 缺xii) Brewing Capacity Constraints酿 造 能 力 的 局 限Title: Packaging Procedure:Packaging Efficiency and Waste Calculations Version: 7 Ref: GLT.PK.P 06Page: 3 of 10调 整 的 损 失 时 间 分 类 : 3.2.1 工 会 原 因 造 成 的 停 产法 定 工 会 行 动 造 成 的 时 间 损 失 , 如 管 理 层 事 先 同 意 的 罢 工 和 工 会 召 开 会 议 造 成 的 时 间 损 失 。
未 批 准 的 工 会 活 动 所 造 成 的 时 间 损 失 不 包 含 在 付 薪 调 整 的 小 时 数 内 , 不 包 括 在 此 项 内3.2.2 Planned Training and Team Sessions 计 划 的 培 训 和 班 组 组 会 议工厂管理层要求的培训和班组讨论会议如精益生产 WCM 会议所造成的时间损失3.2.3 Legal and Business required Time Losses 法 律 法 规 所 要 求 的 时 间 损 失如 消 防 演 练 , 年 度 或 月 度 库 存 盘 点 检 查 等 3.2.4 General Water and Power Failures 水 电 供 应 故 障由 于 国 家 或 地 方 公 用 水 电 供 应 问 题 造 成 的 时 间 损 失 ( 超 出 车 间 的 控 制 )例 如 – 干 旱 , 水 灾 , 暴 风 灾 害 或 市 政 供 水 或 污 水 出 现 故 障 )3.2.5 General (Regional) Shortage of Empties 区 域 空 箱 瓶 短 缺由 于 代 理 或 外 部 制 造 商 造 成 的 回 收 瓶 、 箱 套 和 跺 板 短 缺 , 所 造 成 的 生 产 时 间 损 失 。
3.2.6 General (Regional) Shortage of Raw Materials 区 域 原 料 短 缺由于设备故障,罢工或原料供应商的其他问题造成的原料短缺,所造成的时间损失包 括 包 装 加 工 材 料 如 碱 液 、 润 滑 剂 等Commercial Shortage of CO2 商 用 CO2 的 短 缺由于外部二氧化碳供应商问题所造成的短缺如其设备故障、罢工等方面因素造成的3.2.7 Planned Shutdowns 计 划 的 停 机年 维 修 或 小 修 以 及 特 殊 维 修 , 不 包 含 在 周 定 期 维 修 内 所 计 划 的 时 间 ( 如 装 酒 机 中 心 轴 轴 承磨 损 严 重 , 在 短 期 内 需 进 行 更 换 , 以 及 年 度 停 机 维 修 需 推 迟 4 个 月 后 进 行 ) 都 归 类 在 计 划停 机 内 3.2.8 Planning-imposed Idle Time 强 制 计 划 的 停 机 时 间由 于 外 部 因 素 所 造 成 的 短 期 强 制 计 划 的 停 机 时 间 , 如 出 口 订 单 的 取 消 或 销 售 量 突 然 的 下 滑3.2.9 Programme Complete 生产计划的提前完成由于效率的提高,实际生产比计划提前完成。
但由于酿造方面酒液供应的短期所造成的情况不包含在此类别内例如: 按照 70%的效率生产 20 000HL 啤酒,然而实际效率为 72%,那么生产比计划提前 2 个小时完成( 此 2 小时的调整时间需要在此类别下进行统计)3.2.10 NPD and Extraordinary Production / Development Trials 新产品开发和特殊生产试验- 如果试验的产品被销售了,试验所花费的时间和正常生产状况下所需时间的差值应统计在此类别内 如果试验的产品没有被销售,试验生产预计标准小时数不包含内,而试验实际生产小时数应包含在此类别内例如:- 试验计划生产 500HL 的酒,生产后被销售 包装线的速度为 250 hℓ/hrs,该周平均设备效率为 70%,通常状况下生产需要 2.85 小时,但试验花费了 4 小时,那么 4 小时与2.85 小时的差值 1.15 小时应包含在新产品开发和生产试验调整项目内 如计划生产 500HL 的酒,生产过后将倒掉试验生产花费 4 小时,那么 4 小时统计在新产品开发和试验生产调整的类别内也适用于。