最全造纸工艺流程.docx

1、制浆工艺流程(1)植物纤维原料制浆(木浆、非木浆)工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程2)废纸原料制浆工艺流程2、造纸工艺流程流体浆贮浆»精磨»贮浆贮浆粘磨浆板碎浆贮浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减木浆的制造参见：制浆厂木浆可以按照下面的几个步骤制造：1•首先，取出木材的树皮脱去树皮的过程可以 有水的参与，也可以没有树皮通常会被回收 用作纸浆和造纸的燃料.2,分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几 种方法完成：木材可以用研磨机（巨大磨石）来粉碎，然后用水 浸泡制造研磨浆（GWo机械浆用于制造需要较小强 度的纸品，如新闻纸和纸板一.木材也可以用盘磨机来粉粹，在高温高压下使用蒸 汽来制造热磨机械浆（TMP热磨机械浆在质量上与 研磨浆有所不同除了盘磨机，化学品也可以用于分离纤维素纤维 这种方法制造出来的木浆称为化学热磨机械浆（CTMP）研磨浆、热磨机械浆和化学热磨机械浆 都称为机械浆机械浆将随时间推移而变黄,这是由 于纸浆有木质素化学浆是通过将碎木片和化学品在称为蒸煮器的大 桶中混合制造出来的.热的效果和化学分解将纤维 素纤维结合在一起的木质素，而不破坏木质纤维。

包含木质素和其他分解的材料的液需要很结实的纸张，或与机械浆相混合给产品带来 不同的特质化学浆包括硫酸盐浆纸浆也可以用废纸和废纸板来制造回收纸浆 通常用于制造纸板、新闻纸和卫生纸.进行中的研究致力于开发生物纸浆，类似于化 学制浆，但使用真菌分解掉不想要的木质素却保留 纤维素纤维.这将降低与化学制浆相关的污染，具有 重大的环境意义在流程的这个环节上生产出的纸浆就可以进行漂白以制造白色纸品用于漂白纸浆的化合物是 造成环境问题的一个原因，最近制浆行业已经开始 使用氯气的替代品•如二氧化氯、氧一气、臭氧及双 氧水纸浆混合物就被送到造纸机进行成形和干燥厂副产品（松节油）台於、»木浆爭農液*洗潦和泞离 一》粗木浆+ 漂白和干燥 一木浆碎木片從烟►副产品（岳駅讷电化物）硫酿钠砂E翅瀬汽4|苛化JT"氧化钙一"绿液使用硫酸盐制浆法，来自制浆过程的大量副产品的 稀黑液•这一液体包含纸浆化学物质和来自树木的木质素木质素具有高的热含量，因….… 此稀黑液（固形物约占15%J将通过多效蒸发被 浓缩为浓黑液（固形物占68嶂IJ75%）浓黑液被 放入回收锅炉中进行燃烧，化学物质落入锅炉底部的半液态的熔融物 熔融物流出锅炉（CaO） 生石灰将大多数碳酸钠一（Na」CG）蒙变为氢氧化钠一（NaOH•侬绿液澄清为白液一（苛化）•白液因含有氢氧化钠，可以用作制浆化学品， 因此又回到起点。

沉淀物白泥包含失去效能的石灰（CaC®,经过清洗并在约1800华氏度（1000摄氏度） 煨烧来生产生石灰，可以再一次用于绿液的澄清剂机械造纸工序国际纸业的造纸厂造纸的木材锯成合适的叭口寸后即进行去皮的工序, 将原木放入大型滚筒内，滚筒转动时原木互相磨擦 而去除树皮，脱落的树皮会用作锅炉的燃料，去皮 后的原木会被切割成15到2口寸，厚度0・25 口寸的方形木片，软木（Softwood）片及硬才'(hardwood)片因物理特性不同而需分开 处理.木材由细小的细胞膜质纤维(cellulosefibers)以 称为木质素(lignin)的胶状物质黏合组成，制造纸 浆时利用化学物蒸煮木片分解木质素从而而将纤维 分离将木片放入称为蒸煮器(digesters)的巨大容 器内，其功能类似厨房用的压力锅(pressurecooker),木片及化学物在加压下蒸煮1.5到4小时直至成为湿软如燕麦片的混合物，分离后的纤维可悬浮于 水上混合物经清洗以去除剩余的化学物和分解的 木质素及漂白至合适的白度一(whiteness)从这里纸浆要通过一系列精炼机 (refiners)，将纸浆内的纤维壁上线状元素松八令表 层粗糙，纤维互相缠着成为张状。

接着加上染第 L(dyes)及其他添加剂使成品的纸张拥有所需的特 性.纸浆以二十份水对一份纤维的比例加水，通过造纸机的成形布或网(formingfabricor wire),纸浆的纤维互相交织而形成纸张及除去大部分水份.以每分钟_3,000.吠的高速前进二纸 张再通过一系列的吸水布及蒸汽加热称为烘干机 (dryers)的滚轴，清除纸张内留存的水份.纸张再经 一个涂布工序在纸张两面添加淀粉溶液，淀粉使纸 张表面平滑及将来用于印刷时油墨不会化开，由于 涂布过程带来水份，纸张需重复先前的烘干程序 烘干后的纸张再通过沉重而光滑的滚轴进行磨光令表面更加光滑，纸 张在后方收集卷成大纸卷，再分割成合适阔度的小 纸卷，部分原卷包装出货，而部分再加工切成合适 IR 口寸的平张才包装出货造纸的基本流程流程介绍：水力碎浆机：浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互 摩擦作用，从而实现纸浆碎解的目的打浆：打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细 纤维化等作用通过打浆，可以改变纤维的形态， 使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求净化：净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质， 如金属屑、煤渣等。

净化设备的原理是利用密度差 来选分杂质常用设备：锥形除渣机筛选：目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的 杂质，如浆团、纤维束、草屑等常用设备：压力筛流浆箱：流浆箱是现代纸机的关键部位其结构和 性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用其主要任务：能有效的分散纤维•沿纸机横向均匀的 分布纸料.（决定纸幅的横向定量分布）喷浆稳定, 确保浆速与网速相协调决定纸幅的纵向定量分 布）网部：纸浆在网部脱水成形上网纸浆浓度 为0・1 12%出伏辐时纸页干度度为15 25%,成形纸干度为90 95%由此可见，网部脱水量占 总脱水量的90蛆上压榨部：利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干 度同时增加纸的紧度及纸的强度，改善纸的表面 性质（如平滑度）纸机压榨部多提高1%干度烘 缸部蒸汽消耗量减少5%采用新式复合压榨，湿纸页 出压榨部的干度可达48~50%・烘干部：烘干部的作用：继压榨部后脱出湿纸的水 分，使成纸干度提高到92 95%;提高纸的强度；增 加纸的平滑度；完成纸的施胶.13、造纸机烘王工序一烘干部是造纸过程热能消耗最大的工序，重点 要提高传热效率（取决于烘缸内冷凝水状态等）和 干燥效率（取决于烘缸温度和干燥部通风状态等）. 提倡使用热泵和实行蒸汽分段循环使用，减少烘干 部的热能消耗。

烘缸是压力容器，要按照低压容器安全管理规 定制订安装、运行和管理规程，必须配备压力表、止回阀和安全阀等，并保证其可靠性烘缸二般使用饱和蒸汽一并在说明书要求的工作压 力下运行多数烘缸是铸铁制造的干燥工序末端纸张要求水分含量 7%土2%（最佳为 83%）.17、锅炉工段蒸煮车间蒸汽压力一般要在-0・9MPa以纸厂有热电联产装 蒸下,锅炉一般选用 1・2MPa 压力以上，如果造 配置,锅炉烟囱要根据排烟方式、卫生标准、周围建 筑物情况按规范要求确定高度锅炉工段要按照标 准规定配备足够大小的贮煤场一个锅炉房最少要装置 2 台给水泵，其中至少有 1 台汽 泵，以便停电时锅炉给水注:蓝色部分为福建省制 浆造纸行业工艺流程规范导引规范摘要压光：压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度 均匀性取卷：将出压光机的纸卷成卷筒 复卷：卷纸机上卷成的卷筒两边不齐，而且纸幅太 宽，必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平板纸包装：用定量不小于120g/平方米的包装纸卷到卷 筒纸上，形成外包装制浆造纸工厂公共设施 主要包括供汽、供水、供电、压缩空气站、仓储设 施、污水处理厂、机修、电修、仪表和通讯等 为了节约热能，制浆设备的热力系统（蒸锅、连蒸 器、分汽缸、喷放锅、黑液贮槽、汽管等）要有良 好的保温层。

供电系统造纸工厂供电系统包括电力系统、车间电力设备、 照明、通讯、厂区外线及防雷接地、电修工程等 供水工程制浆造纸工厂一般要设置供水站，并配备进水水质处理设备，水压一般为0 2—0o3MPa注：蓝色部分 O为福建省制浆造纸行业工艺流程规范导引规范摘 要。