坝基化学灌浆施工报告.doc

坝基混凝土裂缝化学灌浆竣工报告一.工程概况云南万家口子水电站2010年汛期基坑过水后，坝基填塘混凝土和左右岸 回填混凝土出现裂缝混凝土裂缝的存在，破坏了结构的整体性和锈蚀结构 钢筋，影响了使用功能，对工程长期运行产纶隐患为此，业主多次组织监 理、设计、我部（施工）四方对坝基填塘混凝土和左右岸回填混凝土的裂缝 联合进行调查，掌握了裂缝发生的具体部位，并做了汇总为保证大坝的安 全，对已浇筑混凝土的质量负责，不留任何隐患，不影响大坝混凝土的上升，经研 究决定对坝基填塘混凝土和左右岸回填混凝土所出现的裂缝进行化学灌浆处理，以 达到增强混凝土结构整体性目的二・施工面貌及完成的工程量云南万家口子水电站坝基化学灌浆工程于2011年1月15日开始裂缝凿 槽，2011年1月27 H开始灌浆施工，于2011年2月20日按设计要求完成， 完成灌浆工程量416.91m1. 施工合同《云南省宣威市万家口子水电站土建工程施工合同》（合同编号：CDT—WJKZ—C— II ）2. 设计图纸桂水电万［2011］技案001号（坝基混凝土裂缝处理施工措施）3. 工程联系单桂水电万【2011】联系013号 桂水电万【2011】联系003号5. 设计变更通知单和技术要求设计变更通知单(2010) 87-05-025o6. 规范及其他《水工建筑物化学灌浆施工规范》(DL/T5406-2010)；《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31—2003；《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》DL/T5113—2005；《水利水电工程施工质量检测与评定规程》SL176—2007；《水电站基本建设工程验收规程》DL/T5123—2000等。

四.施工情况2.1工艺流程施工过程见以下流程图:方案上报 方案获得通过施工准备 人员、机械准备就绪现场准备 风、水、电接通，施工设备到位，搭设施工裂缝凿槽 按设计要求凿槽，槽内残渣及灰尘清理干净槽内清洗与嵌沿槽底而用环氧砂浆将槽底面抹平冲孔与洗V压水压气检风压不大于0. IMPa,水压不大于0. 2MPa发现有漏气或渗水的重新处理浆液配制 按配比配制浆液浆液灌注 灌浆压力不小于0. 4MPaV迸 浆 吸入浆量小于0. 01L/mi n迸浆5mi n灌浆结束 全部封堵灌浆嘴/排气嘴V浆液待凝 浆液待凝72小时检查孔钻孔、 按设计、监理耍求的位置、孔深钻孔，进行压水 压水试验V施工结束 搬移施工设备，清理施工现场2. 2表面清理用高压水/钢丝刷将裂缝表面清理干净用高压水清洗干净槽内残渣及灰 尘2. 3裂缝凿槽沿裂缝两侧各lOOiTim范围内凿槽，槽深120mm，再沿裂缝凿一宽50mm, 深50mm的“V”型槽凿槽长度为裂缝长度加上多凿裂缝两头各50cm （钻4） 20-32mm孔径，孔深为裂缝深的减压孔）（防止在灌浆压力作用下裂缝张开加 长）2. 4裂缝/槽内清理使用风/水将裂缝/槽内残渣及灰尘清理干净。

2・5钻孔和埋管沿缝面两侧布孔，孔深依现场实际情况而定，孔位距裂缝40-50cm,孔深 斜交缝面，孔深不小于30cm,孔径20-32mm,用高压注入丙酮冲洗缝面达到每 孔、缝都连通后，沿裂缝面和斜孔预埋骑缝和穿缝灌浆管骑缝管＜t）20@500mm,骑缝埋管©20间距@0. 5m；安装时为避免骑缝钻孔底 面偏离缝面，管底距孔底要保留1/3孔深的距离并防止砂浆堵孔穿缝斜管4）32间距@1500mm,上穿缝斜扎与下穿缝斜孔与缝面间距0. 5m,沿裂缝方向梅花状交替布置；上孔应在钻孔高程以下l.Oni深处穿过缝面，下 扎应在压水检查的基础上自裂缝最深处穿过2. 6槽内清洗与嵌补清理缝面杂物及槽内的污物，并用高压水将槽面清洗干净，排除槽内积 水并烘干后嵌入GBW遇水膨胀嵌缝胶条，沿槽底面用环氧砂浆将槽底面抹平, 环氧砂浆凝固后的砂浆强度一般不小于40那弘终凝后进行养护嵌缝止浆的 目的是防止浆液外流，达到灌浆压力，确保浆液在有压力状态下，裂缝能充 填满2. 7冲孔与洗缝待嵌缝砂浆达到强度后，进行洗孔和洗缝先用风水枪将孔内的粉尘和 碎石冲洗干净并测其孔深度，再从灌浆孔通入高压水反复冲洗直至返岀清水 为止,最后通入压缩空气冲洗钻孔和缝面。

操作时，控制风压不大于0. IMPa, 水压不大于0. 2MPa；用于冲洗钻孔和缝面的压缩空气应经过油水分离器，以免 影响浆材与被灌结构的粘结强度2. 8压水、压气试验为了解灌浆孔与裂缝畅通情况及裂缝表面嵌缝质量，进行压水和压气试 验先进行压气试验，检查气密性，任选一灌浆孔开始通入高压空气，依次 对相邻孔检查是否相通，并逐渐封扎，直到所有缝内的灌浆孔的空气排出、 压力升至0. 2MPa.嵌缝处不出现露气现象为止压水试验检查通透性，从一 头开始，逐渐试验并记录吸水量，根据试验结果选择主灌浆孔及安排灌浆顺 序2. 9灌浆2. 9. 1灌浆设备应采用化学灌浆专用泵，灌浆压力可调范围0. 2-20Mpa,设备可以保证裂 而充满浆液灌浆泵应耐化学腐蚀排浆量应能无级调节且能满足最大和最 小注入率的要求额定工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍2. 9. 2灌浆材料缝面化灌一般采用环氧浆液，浆液有良好的可灌性和亲水性，能注入 0.1-0. 2mm缝隙，材料到场后，业主、监理、设计三方同吋对材料在殓面中 的抗压强度、劈裂抗拉强度、粘结强度、稠度变化及固化时间进行室内抽样 检测原材料各项指标应满足设计要求。

SK-E改性环氧灌浆材料试验记录表序号检测项目抗压强度(MPa)抗拉强度(MPa)粘结强度(MPa)备注1环氧砂浆73.97.25. 12环氧纯浆41.643.53水泥砂浆3.22. 9. 3灌浆压力待嵌缝水泥砂浆固结达到强度后72h后进行灌浆灌浆压力不小于0.4MPa灌浆时骑缝孔先做排水、排气用，待穿缝斜孔灌浆后，再灌骑缝孔; 进浆程序由底到高，由…侧到另…侧依次推进当压力不下降，且注入量小 于或等于设计o・01L/min值时，稳定灌注5分钟作为灌浆结束的标准2. 9. 4结束标准在压力稳定在设计压力，注入量小于或等于设计结束值时，屏浆5分钟, 结束灌浆2. 10封孔灌浆结束，在每个灌浆斜孔内埋放直径为22血的螺纹钢筋一根，以加强混凝土抗拉能力；当浆液初凝达到一定强度后，拆除灌浆阀，用环氧砂浆封 孔，待凝72h后进行人工磨平、砂轮机抛光3. 坝基灌浆单元评定坝基灌浆单元评定合格率为 %,优良率为 ％详见下表：化灌检查孔压水一览表部位孔号孔口标 高孔底标 高孔深压力流量吕荣日期基坑 10#坝 块10-J11286.512851.50. 2420. 0010. 0032011022810-J21286.51284. 71.80. 240. 0030. 0072011030410-J31286. 51284. 520. 2440. 0040. 0082011030410-J41286. 512851.50. 2420. 0020. 00620110228左坝基ZBJ-J11288. 51287.70.80. 2430. 0010. 00520110304ZBJ-J212921290. 71.30. 2380. 0020. 00620110227右坝基YBJ-J112891287. 051.950. 2390. 0030. 00620110219YBJ-J212891287. 51.50. 2450. 0030. 00320110218YBJ-J31289128810. 24300201102184・灌浆工程质量管理4. 1所有施工人员在施工前熟悉设计图纸、设计试验技术耍求；4. 2学习并掌握国家有关行业标准和施工单位IS09002质量保证体系文件；4. 3按设计图纸、设计要求进行施工，并严格执行国家有关行业标准和施工单位TS09002质量保证体系文件；4. 4制定创优计划和开展TQC活动，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为捉高工程质量和降低成本服务；4. 5施工有依据，说到的要做到，做了的要有记录；4. 6裂缝化学灌浆施工每道工序由现场技术员进行工序质量控制。

4. 7在化学灌浆施工前，对参加化学灌浆施工技术人员进行技术交底和质量 要求交底4. 8施工过程中严格按照规范和设计要求施工，未经监理工程师同意任何情 况下，都不得更改施工措施和施T方案4. 9上一道工序未检验合格，不进行下一道工序施工4. 10所有进场材料均要有出厂合格证并经检查合格后才能使用4. 11实行交接班制度和技术交底制度，贯彻质量“三检制”,对质量进行 三级检查、监督、验收，严格控制工序质量；4. 12工程所用材料按《釆购程序》釆购、验收、保管，所购材料有合格证、 技术质量指标，并按批次进彳亍测定、检验，杜绝不合格材料、产品进入施工 现场；4. 13施工中所使用的计量器具均按《计量器具检测规定》进行周期性检测 施工中严禁使用无检测合格证的计量器具；4・14实行技术人员跟班制和质检工程师跟班制，技术人员负责解决施工过程 中出现的技术问题，质检工程师对施工质量进行全面检查、监督、验收；4. 15实行签发“合格证”制度，在完成上一道工序即将进行下一道工序施工 前，上一道工序经“三检”合格后向监理工程师申请“合格证”进行下一道 工序的施工未取得合格证不得进行下一道工序的施工；4. 16施工过程接受监理工程师、设计人员的监督、检查，如其欲抽查时，予以积极配合并示范；4・17关键性工艺实行“二检一验”制度，专职工检查、当班班长复查，跟班技术员验证，三者核对无误后方可施工。

5. 1健全安全管理机构，配置专职安全员；5. 2建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并 与考核、评定、奖惩相结合；5. 3贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全方针；5. 4贯彻安全生产“五同时”和“三级”安全教育制度，开展经常性的安全 检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想；5. 5贯彻执行施工前安全技术交底制度，提高施工人员安全意识和自我防护 意识，坚持安全周活动，及时总结安全生产的经验和教训；5. 6执行交接班制度，贯彻交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查， 及时发现和排除事故隐患，确保施工安金；5. 7根据工程施工实际情况，制定详细的安全操作规程和切实可行的措施， 做到施工有标准、有措施，特殊工种持证上岗；5. 8贯彻劳动保护规定，加强劳保用品采购、保管，及时发放劳保用品严 禁施工人员酒后、穿拖鞋、裙子上班；5. 9定期和不定期进行安全大检查，不合格的地方限期予以整改，以消除安 全隐患；5. 10按照国家颁布的各种安全规程，结合本工程的实际情况，制定安全防护 手册，发给全体职工学习、执行；5. 11施工照明必须保证夜间施工注意安金施工用电必须配置漏电保护开 关。

5. 15裂缝化学灌浆施工前严格对施工人员进行环保与安全交底，未参加交底 的人员不给予进入工。