三坐标测量仪测量过程实验.docx

实验六 三坐标测量仪使用实验实验目的：1、熟悉三坐标测量仪的基本操作，如开机、关机、面板操作等2、测头设定及精度校验3、粗建工件坐标系4、精建工件坐标系5、自动测量元素6、评价尺寸及形位公差7、自动运行测量程序8、测量报告的生成实验设备：海克斯康三坐标测量仪一台(PC-DIMS Pro)、测头校验精度球一个，测量工件 如下图所示步骤：1、三坐标测量仪的基本操作开机顺序：开气源（0.4MPa）f开三坐标测量仪控制柜一开测量软件 关机顺序：关测量软件一关三坐标测量仪控制柜一关气源 开机后，先按提示，使测量仪回零选择“文件”一“新建”创建新程序2、 测头设定：类型 tesastar-i测尖 tip4by21mm将状态设为“JOG”，把测头置于安全位置，并安装测头校验精度球；选择 A0B0 角对测头精度进行校验，并查看校验结果；3、 校验合格后，手动建立工件坐标系（初建，采用“三二一原则”）（ 1）三维元素测定：平面手动测平面，手动在上平面测三点确定平面；建立坐标系A1,并将Z轴方向设 定为所测定平面的方向（平面方向为其法向），将平面的当前坐标系下 Z 坐标设为坐 标系的Z坐标零位置 2）二维元素测定：直线手动测直线，在正平面测两点确定在工作平面中的投影直线；建立坐标系A2,并 将坐标系 X 轴方向设为所测直线的方向（注意直线方向为先测点指向后测点），坐标 系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值。

3）一维元素测定：点 手动测点：选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点；建立坐 标系A3,并将坐标系X轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的X值4、 自动建立坐标系（精建） 先将测量方式改为DCC （自动）（ 1）三维元素测定：平面手动测平面，手动在上平面测三点以上确定平面；建立坐标系A4,并将Z轴方 向设定为所测定平面的方向（平面方向为其法向），将平面的当前坐标系下 Z 坐标设 为坐标系的 Z 坐标零位置 2）二维元素测定：直线手动测直线，在正平面测两点以上确定在工作平面中的投影直线;建立坐标系A5, 并将坐标系 X 轴方向设为所测直线的方向（注意直线方向为先测点指向后测点），坐 标系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值 3）一维元素测定：点 手动测点：选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点；建立坐 标系A6,并将坐标系X轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的X值 4）移动坐标系根据图纸坐标，手动测定Q 36孔以确定孔的中心；建立坐标系A7,将坐标系的 原点的X、Y位置移至孔中心A7即为所需工件坐标系注意：在程序自动运行时，精建坐标系将自动完成，测头移动将跟踪以上手动操 作，在移动中必须设定足够的移动点以避开工件等障碍物。

5、 自动测量元素（1） 自动测量Q 40外圆柱（2） 自动测量5XR6内孔（3） 自动测量两侧Q 36半圆柱（4） 自动测量两侧半圆锥5)自动测量两侧半圆球注意：考虑程序自动运行，必须设定足够的移动点以避开障碍物；测圆应设定 3 个以上测定点，测柱体和锥体应设定6 个以上测定点，测球应设定9个以上测定点6、评价尺寸及形位公差(1) 5XR6内孔的直径尺寸及圆度(评价圆度，测圆时测点应选三个以上)(2) (p40外圆柱相对于上平面的垂直度(3) 两侧半圆柱、圆锥、圆球相对于中线的对称度(提示：利用特征组命令建立特 征组后再评价对称度)(4) 左侧半圆柱的圆柱度7、 自动运行测量程序 CTRL+Q注意：自动运行程序时，程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成，本程序为 粗建坐标系部分8、 测量报告生成程序运行完毕后，打开报告窗口，系统自动生成测量报告。