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工厂实习自我鉴定200.pdf

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  • 卖家[上传人]:飞***
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  • 上传时间:2018-06-30
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    • 摘 要生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结可以说,没有生产实习,就没有完整的教育学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程通过生产实习,使学生学习和了解工程实际和自动化领域的发展状况,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

      生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼1 生产实习计划1.1实习时间第七学期,第15,16 周,共两周1.2 实习地点沈阳飞驰集团厂区、多媒体教室1.3 实习目的生产实习是自动化专业的重要的教学实践环节,是学生认识专业、了解实际、亲身实践的重要环节经过三年多的基础课,专业基础课,专业课的学习,学生积累了一定的理论知识和基本的设计与实验技能,但对这些知识和技能的实际运用情况缺乏了解通过参加生产实习,学生亲身参加专业行业的生产活动,了解实际工作中自己未学到的东西和实际需要解决的问题,增强对以后专业知识学习的主动性和探索性通过参加生产实习,加深与巩固自动化专业本科生所学的专业知识, 使所学理论、 知识与工业实际相结合; 通过参加生产实习,为将来学生进行毕业设计和走向工作岗位打好工程实践基础。

      1.4 实习内容飞驰集团公司 ----电力系统成套设备等(1) 了解飞驰集团公司发展历史;(2) 了解飞驰集团公司主要产品----电力系统成套设备等;(3) 学习与掌握电力系统成套设备主要工作原理;(4) 学习与掌握配电自动化系统主要工作原理,控制方案;(5) 将所学的工厂供电技术,自动控制理论与实际供电系统相结合1.5 注意事项(1)遵守时间 , 集体入厂 , 集体出厂 , 坚守岗位 , 不允许单独行动2)遵守厂内各项规章制度, 未经允许不得擅自动用工具和设备未 经允许不得擅自操作仪器和仪表3)认真收集资料, 记好笔记虚心向现场科技人员学习, 勤问勤思考4) 注意安全 , 戴好安全帽 , 穿好劳动服2 沈阳飞驰电气有限公司简介2.1 公司简介1998年初,以沈阳建新电控有限公司为主投资方,共投资200 万元,创办了沈阳昊诚电气设备有限公司公司开创之初,仅十几名员工, 且基本上是刚刚毕业一两年的大学生,所有工作均围绕美式箱变的开发和市场开拓而展开,当时美式箱变在中国,尚未有国产化的产品,全部依赖进口,许多地区的用户对该产品还十分陌生,在这种情况下,公司董事长作出了对昊诚以后发展影响巨大的正确决策,即在营销方式上, 采取在全国范围内的直销方式,虽然这对一个新创立的小企业,意味着十分巨大的市场投入的压力,但事实证明,这一决策不仅使昊诚得到了长足的发展,而且极大的影响了后来的同行企业,在这种更细致的营销方式下,使美式箱变迅速在中国得到了推广和用户的认可,成为中国市场上箱变产品的主流。

      昊诚集团位于南新区,毗临二十一世纪广场,是主要生产电力成套设备、配电自动化、行业信息化软件的企业集团,其核心企业为沈阳昊诚电气设备有限公司、昊诚开关成套设备公司及昊诚科技发展公司集团现拥有全资和控股型企业7 家,协作单位50 余家集团现拥有各型生产设备500 余台(套),主要有:数控转塔式多工位冲床、数控多功能前板机、数控多功能折弯机、自箔式绕线机、数控母线加工机、自动化喷涂设备等,还配备了真空干燥系统设备、 真空滤油注机组系统各生产基地分设质检站,质检站均配备了成套先进检验、试验设备,完全可以满足检验测量产品形成各个阶段的技术状态的要求昊诚集团经营理念 “不断改进产品功能,提高人类生活质篇二:关于工厂的认识实习报告关于工厂的认识实习报告学院:国际教育学院专业:机械设计制造及其自动化学号: 13200127133 姓名:杨逸纯一、实习目的1、 巩固和加深在课堂学的理论知识,使理论和实际联合起来,进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运用2、3、4、 对未来的职业规划有个初步的了解认识分析了机械操作的具体流程和运作,对工厂有了初步的了解为学习后续课程、从事专业工作、 扩大知识面和进行科学的研究打下基础。

      5、二、实习内容1、 参观的第一个工厂是苏州众诚恒协轴承有限公司该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作,主要生产轴承、活塞销、滚柱、滚针、定位销等我们参观了五个车间第一个是冲压车间,这一车间主要是对活销塞的加工主要工具是型号为 yb32— 100b 的四柱式液压机, 公称力为1000kn 该机器在使用一种模具的时候,该机器的作用是打孔,即将活塞销坯料(实心)打孔(未打穿),此时的公称力为400kn,系统压力为6~7bar,系统压力为7bar ,顶缸压力为0系统压力和主缸压力一致,我们参观当天的压力为6mpa ,而顶缸压力为零而大部分工作者使用的是另一种模具,它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长,此时系统压力和主缸压力一致,我们参观当天的压力为6mpa ,而顶缸压力仍保持为零 这个车间也存在着其他的工作机器,如开式可倾压力机, 公称力为 400kn,它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿还有高速卧式车床,用于将活塞销坯料打磨光滑在打磨的同时,注入冷凝水,防止工具损坏第二个是打磨车间打磨车间使用较多的是m1083b型的无心磨床该工具整体体积较大,先通过自动整列机排列,利用离心力的震动传送,再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。

      除此之外,还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨,主要打磨半径相同的圆环形零件第三个车间是流动车间流动车间机器种类相对较多并且大多都是机器自动化生产,拥有全自动校直切断机,用于产生销轴,切割长度在培养了学生吃苦耐劳的精神21.06mm左右把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割,同时注射冷凝水以保证其切割后切面形状不会被改变还有气动编程仪表车床,最大加工长度是60mm ,钢材的最大直径是400mm ,机器体积较大,有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割还有一种是卧式带锯床,用于加工、切断空心管,要求长度大小完全一致,对精度要求较高,切割过程也较为缓慢第四个车间是仪表车间该车间大部分机器为车床,主要是数控车床和短截料自动车床数控车床用于打磨零件,最大回转直径为250mm ,最大切削长度为 200mm 短截料自动车床主要通过车端面的方式把端面打磨光滑,一般用来生产活塞销还有一种是台式钻床,主要用于钻零件上面较为细小的孔,但数量较少, 操作人员也较少最后一个车间用于加工内孔加工内孔的机器主要是机床,部分是数控机床还有一部分需要人工的机床数控机床和普通机床的作用一致,都是用来打磨端面使端面表面变得光滑,数控机床和全自动校直切断机的生产相似,都是通过离心力来运输零件,使其实现自主加工。

      而普通机床是人工摆放零件,相对较为耗时耗力还有一种是双导轨卧式珩磨机,该机器的作用是将内孔的污垢磨亮,之后在轴承测量仪上测量其尺寸是否标准该机器生产的零件孔径要求是 40~100mm ,冲程长度为10~160mm 经过了解,该公司的主要生产流程为冲压—切断—打磨—加工2、 参观的第二个公司是苏州富强科技有限公司该公司生产的科技水平较高,大多为自主研制产品,不便让我们参观,所以我们只参观了精度检测的车间在该车间里,我们看到了许多精度检测的机器,不同精度要求的工件需要用不同的机器检测第一个是导轨测量仪,主要用于对电脑外壳的精度测量,一般情况下误差不能超过10μm ,两条导轨必须完全垂直台面用大理石面构成,台面的平行度和垂直度均为标准台面第二个是采用机械手操作的加工微小元件整个运行操作中先冲压,再分开通过震动和机器编程使其缠绕起来形成高度一致的微小元件该操作仅适用于个别微小零件第三个是用于加工usb 接口的模拟机器,运用了离心力的原理,通过机械手操作实现全自动化的生产第四个是接收式标准机,用于测量产品尺寸该机器采用红宝石的针头,防止针头磨损降低准确度在该机器运作前,先对其进行编程设计使针头具有回弹弹性,优点是测量准确,精度极高,但是速度太慢,每一个地方都需要通过手动操作来测量,而且在测量过程中容易撞针,导致针头磨损度较高,经济耗费较大。

      第五个是非接触式测量标准机主要用于测量产品的平面度和轮廓度,用激光机和工业相机来测量这种测量方式精度相对接收式标准机低,因为会照相的过程中会产生相应的机变,而且相机本身也存在着精度问题和分辨率高低的不同,但是这种操作速度较快,当零件精度要求没有那么高的时候可以采用这种机器测量其精度3、 参观的第三个公司是家乐喜有限公司该公司主要生产的是遥控器,配电箱,吸尘器头等产品,我们参观了注塑车间、模具车间和组装车间在模具车间里,主要有电加工机床电极和工件之间放射出高压电,以加工模具模具是先通过铣刀的打磨再合模加工而成在铸塑车间里主要是塑胶机它的过程是注入原料—加热—熔化—放入机器中生产有一部分机器需要通过人的后期打磨和取材,有一部分机器已经完全实现了全自动化我们主要看到的是加工配电箱和吸尘器头的工艺过程而装配车间里,对于清洁程度要求较高, 我们在进入车间前需要穿上鞋套,防止鞋子上的灰尘带入车间内装配流水线上,工人们从铸塑车间等车间取遥控器的空壳,从遥控器前盖开始,第二个人开始装配软键,第三个人装配遥控器芯片,第四个人测试调控芯片是否有用,是否每个键的操作均准确无误,之后再由其他工人进行后盖的组装,观察是否能够合适的装配。

      整体分工较为明确,操作流水线的效率也很高4、 第四个工厂是苏州信能精密机械这个工厂人员较为稀少,生产的较为高端,主要生产自主研发的珩磨机,接受的订单来源大多为乌克兰、德国等国家该公司的珩磨机主要用于打磨外圆和内孔,对内、外表面进行精加工当零件的内、外表面要求的圆柱度、平行度、轮廓度等要求较高时,均可采用该公司生产的珩磨机进行打磨参观当天车间内主要是立式珩磨机和卧式珩磨机,立式珩磨机分为大型和中型,大型的珩磨机精度相对较低,在珩磨过程中,也有冷凝液为加工进行冷却防止机械精度受到温度的影响还有一台德国进口的珩磨机,速度极快,主要用于小零件的珩磨,将粗加工的孔进行打磨和细加工,运送入机器内部后,机械手迅速将其放在打磨的位置上,并判断是否符合编程设定的精度,不符合继续进行加工,符合则放置到指定地点该机器完全实现自动化5、 最后一个工厂主要生产电梯部件,叫易升电梯部件有限公司因为进入公司厂房生产线初, 我们需要穿专门的有铁片的防护鞋,但是人数较多, 鞋子数量不够,管理人员便放弃带我们进入第一生产流水线的参观,改为大致观摩层门装置中的看板加工所用的钢丝绳,。

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