岩棉制品生产工艺流程产品质量标准讲述课件.ppt

北新集团建材股份有限公司下花园分公司岩棉制品生产工艺、产品质量标准讲义岩棉制品生产工艺、产品质量标准讲义v什么是岩棉？国内外应用情况如何？什么是岩棉？国内外应用情况如何？v岩棉，英文岩棉，英文rock wool 是以天然岩石为主原料制成的蓬松状短细纤维是以天然岩石为主原料制成的蓬松状短细纤维 v　　主要应用于建筑、冶金、机械、建材、石油、化工工业它是将天　　主要应用于建筑、冶金、机械、建材、石油、化工工业它是将天然岩、矿石等原料，在冲天炉或其他熔窑内熔化，经离心吹制、骤冷成然岩、矿石等原料，在冲天炉或其他熔窑内熔化，经离心吹制、骤冷成纤维状，将熔融液流脱落在多级回转转子上，借离心力甩成纤维，直径纤维状，将熔融液流脱落在多级回转转子上，借离心力甩成纤维，直径一般一般4～～7微米，容重微米，容重50～～200千克千克/米米3，常温下导热系数，常温下导热系数0.044w/m·k一一下，不燃、不腐、不霉、不蛀的优良保温材料下，不燃、不腐、不霉、不蛀的优良保温材料v按使用温度分普通岩棉；耐高温岩棉岩棉可制成条、带、毡、管、板按使用温度分普通岩棉；耐高温岩棉岩棉可制成条、带、毡、管、板状用于冶金铸造、石油裂化及空间技术耐烧蚀、耐高温隔热材料；建状。

用于冶金铸造、石油裂化及空间技术耐烧蚀、耐高温隔热材料；建筑和设备的吸声材料、隔热材料筑和设备的吸声材料、隔热材料v什么是矿渣棉？什么是矿渣棉？v矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、石英石等为主要原料，经过熔化、纤矿渣棉是以工业矿渣如高炉矿渣、石英石等为主要原料，经过熔化、纤维化而制成的无机质纤维维化而制成的无机质纤维 岩棉板生产线工艺流程概述岩棉板生产线工艺流程概述 v岩棉生产工艺概述岩棉生产工艺概述v1、、 将一定粒度的玄武岩将一定粒度的玄武岩(或辉绿岩或辉绿岩)、高炉矿渣、白云石等按照一定配、高炉矿渣、白云石等按照一定配比连同适量的焦炭一起装入冲天炉为了保证燃料的剧烈燃烧同时向炉比连同适量的焦炭一起装入冲天炉为了保证燃料的剧烈燃烧同时向炉内鼓热空气近年来工厂普遍引入富氧技术内鼓热空气近年来工厂普遍引入富氧技术 v2、、 在冲天炉内的高温条件下使原料熔化，在冲天炉内的高温条件下使原料熔化， 熔体通过炉体下部的固定流熔体通过炉体下部的固定流嘴流出在稍低于流嘴的地方设有可调流槽在稍低于流嘴的地方设有可调流槽 3、、熔体经过可调流槽后形成稳定的流股，并流到四辊离心机的熔体经过可调流槽后形成稳定的流股，并流到四辊离心机的1# 辊上。

辊上在离心机四个高速转动的辊子的离心力作用下流股逐步被甩制成纤维在离心机四个高速转动的辊子的离心力作用下流股逐步被甩制成纤维在高压吹离风作用下将棉纤维送入集棉机进行集棉，在成棉的同时，喷在高压吹离风作用下将棉纤维送入集棉机进行集棉，在成棉的同时，喷洒粘结剂和防尘油洒粘结剂和防尘油 4 4、、 带有粘结剂的棉毡经过摆锤铺毡、打褶、加压、固化，使产品定形带有粘结剂的棉毡经过摆锤铺毡、打褶、加压、固化，使产品定形再经产品精加工工序，加工成所需的规格和外观要求的最终产品经检再经产品精加工工序，加工成所需的规格和外观要求的最终产品经检验合格后，包装入库其工艺流程如图验合格后，包装入库其工艺流程如图1 1所示 岩棉板（毡）生产工艺流程示意图岩棉板（毡）生产工艺流程示意图 毡毡燃燃烧烧器器循循环环风风机机包装机包装机 板板脱硫除脱硫除尘器，尘器，旋风除尘器旋风除尘器焚烧器焚烧器 冷冷 却却 器器热交换器热交换器 风机风机热热鼓鼓风风机机机机风风烟囱烟囱成品库成品库尺寸加工尺寸加工接收台接收台固化炉固化炉冷却段冷却段料仓料仓称量称量冲天炉冲天炉离心机离心机料场料场筛分筛分集棉机集棉机摆锤铺毡摆锤铺毡 打摺、加压打摺、加压过滤室过滤室 烟烟 囱囱袋收尘袋收尘粘粘结结剂剂防防尘尘油油树树脂脂棉棉加加工工风机风机袋式过滤器袋式过滤器一、板（毡）生产线工艺一、板（毡）生产线工艺 七个部分：七个部分：1 原燃材料要求原燃材料要求 2 冲天炉及熔制工艺冲天炉及熔制工艺 3 离心机成纤离心机成纤 4 施加粘结剂与防尘油工艺施加粘结剂与防尘油工艺 5 集棉及布棉工艺集棉及布棉工艺 6 固化炉及固化成型工艺固化炉及固化成型工艺 7 产品的尺寸加工及包装产品的尺寸加工及包装一、原燃材料要求一、原燃材料要求v1 1 原燃材料原燃材料v 原燃材料准备是岩棉及其制品生产工艺的重要组原燃材料准备是岩棉及其制品生产工艺的重要组 成部分。

成部分1.1 1.1 原料和燃料种类原料和燃料种类 原料原料 ：： 玄武岩玄武岩 辉绿岩辉绿岩 白云石白云石 石灰石石灰石 矿渣矿渣 燃料：燃料： 焦炭、天然气、柴油焦炭、天然气、柴油原料的分类原料的分类一、原燃材料要求一、原燃材料要求1.1.1 玄武岩玄武岩 玄武岩玄武岩v 玄武岩玄武岩( (或辉绿岩或辉绿岩) )是酸性材料，主要是为生产岩棉提供酸是酸性材料，主要是为生产岩棉提供酸性氧化物性氧化物(SiO2(SiO2、、AL2O3AL2O3等等) )粒度范围为粒度范围为8080～～120mm120mm其中粒度其中粒度小于小于80mm80mm或大于或大于120mm120mm者最多不超过者最多不超过1010％，粒度小于％，粒度小于30mm30mm的碎料的碎料不超过不超过1 1％ 一、原燃材料要求一、原燃材料要求v1.1.2 白云石白云石v 白云石主要是由钙和镁的碳酸盐组成的矿物。

理论化学成份白云石主要是由钙和镁的碳酸盐组成的矿物理论化学成份为为CaOCaO——30.430.4％，％，MgOMgO——21.921.9％，％，COCO 2 2——47.747.7％但白云石的化学％但白云石的化学成份会有很大变化岩棉生产中有效地采用白云石做助熔剂，降成份会有很大变化岩棉生产中有效地采用白云石做助熔剂，降 低混合料的熔融温度低混合料的熔融温度 其中其中MgOMgO＞＞1919％、％、CaOCaO＞＞2828％，粒度范围为％，粒度范围为4040～～60mm60mm，其中粒，其中粒度超上下限者最多不超过度超上下限者最多不超过1010％，小于％，小于10mm10mm的碎料不超过的碎料不超过1 1％v1.1.3 矿渣矿渣 高炉矿渣是工业废渣，它具有价格便宜、熔体获得率高等优高炉矿渣是工业废渣，它具有价格便宜、熔体获得率高等优点由于它是经冶练后的熟料，熔化时能耗低，有助于熔化，并点由于它是经冶练后的熟料，熔化时能耗低，有助于熔化，并能为生产岩棉提供碱性和酸性氧化物所以，适当加入高炉矿渣能为生产岩棉提供碱性和酸性氧化物所以，适当加入高炉矿渣对生产经济效益都是有利的。

对生产经济效益都是有利的一、原燃材料要求一、原燃材料要求 矿渣的粒度范围在矿渣的粒度范围在6060～～100mm100mm，中等粒度为，中等粒度为80mm80mm其中小于其中小于60mm60mm者最多不超过者最多不超过5 5％，小于％，小于30mm30mm的碎料不超过的碎料不超过1 1％1.2燃料－焦炭燃料－焦炭 采用冲天炉熔化工艺，以高质量的铸造焦或冶金焦为燃料采用冲天炉熔化工艺，以高质量的铸造焦或冶金焦为燃料所采用的焦炭在高温和常温情况下都必须具有良好的机械强度所采用的焦炭在高温和常温情况下都必须具有良好的机械强度 这对能否维持冲天炉正常工作是至关重要的焦炭的灰份可直接这对能否维持冲天炉正常工作是至关重要的焦炭的灰份可直接进入熔体中进入熔体中, ,影响熔体成份，挥发份对焦炭的高温强度造成影响，影响熔体成份，挥发份对焦炭的高温强度造成影响，水份则影响焦炭的热值水份则影响焦炭的热值 焦炭粒度范围在焦炭粒度范围在6060～～100mm 100mm ，其中粒度超上下限者最多不超，其中粒度超上下限者最多不超过过1010％，小于％，小于30mm30mm者最多不超过者最多不超过5 5％，小于％，小于10mm10mm的碎料不超过的碎料不超过2 2％。

％ v化学耐久性－酸度系数化学耐久性－酸度系数 对于矿渣棉、岩棉来讲，有一个衡量其化学耐久性的特定名词－酸度系对于矿渣棉、岩棉来讲，有一个衡量其化学耐久性的特定名词－酸度系数表示纤维成分中酸性氧化物与碱性氧化物之比，即数表示纤维成分中酸性氧化物与碱性氧化物之比，即 η＝ sio2+Al2o3 η---酸度系数酸度系数 Cao+Mgo 一般矿渣棉的酸度系数控制在一般矿渣棉的酸度系数控制在1.2－－1.4之间，岩棉的酸度系数控制在之间，岩棉的酸度系数控制在1.4－－2.0之间，之间， η越大，熔制越困难，但化学稳定性较好，纤维较粗，越大，熔制越困难，但化学稳定性较好，纤维较粗， η越越小，熔制较容易，限位较细，棉质量稳定性降低小，熔制较容易，限位较细，棉质量稳定性降低。

二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺v一、冲天炉一、冲天炉v 冲天炉是用来熔化原料的设备，它大至由上、冲天炉是用来熔化原料的设备，它大至由上、 下两部分水夹套组成上部有加料口、废气出口等；下下两部分水夹套组成上部有加料口、废气出口等；下 部有进风孔、熔体流出孔和人孔门底部有炉底门、放部有进风孔、熔体流出孔和人孔门底部有炉底门、放铁口v 冲天炉熔制系统可分为冲天炉熔制系统可分为6 6大部分：炉体、大部分：炉体、投料系统、投料系统、鼓鼓风系统、冷却水风系统、冷却水 系统、流料系统、废气处理余热利用系统，各个部分结系统、流料系统、废气处理余热利用系统，各个部分结构及作用构及作用 概述如下：概述如下： 1 1〉〉炉体：分为上中下三部分炉体：分为上中下三部分 二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺 －－积存熔制中产生的铁水除需定时放铁水外（每班由此积存熔制中产生的铁水除需定时放铁水外（每班由此除排放铁水除排放铁水1 1～～2 2次），停炉清理残存于炉底的铁和结石等残次），停炉清理残存于炉底的铁和结石等残物，因此，冲天炉应设计成炉底对开式或张开式的，以便于物，因此，冲天炉应设计成炉底对开式或张开式的，以便于放铁水和损坏时更换。

放铁水和损坏时更换 炉缸炉缸－－炉缸作用是储放焦炭，支持燃烧，且又是熔体和炉缸作用是储放焦炭，支持燃烧，且又是熔体和铁水储存的地方，位置在炉底以上、风口以下铁水储存的地方，位置在炉底以上、风口以下 炉身炉身－－炉身占整个冲天炉高度的炉身占整个冲天炉高度的8585％左右，位置在加料％左右，位置在加料口至风口以上其内腔称为炉膛，作用是提供焦炭燃烧、原口至风口以上其内腔称为炉膛，作用是提供焦炭燃烧、原料预热、融化的工作空间是冲天炉融化原料的主要工作区料预热、融化的工作空间是冲天炉融化原料的主要工作区域，因此，炉身段又被称为冲天炉的有效高度域，因此，炉身段又被称为冲天炉的有效高度上部炉体：投料，受料上部炉体：投料，受料 v冲天炉结构图 物料走向 气体走向v2 2〉〉进风系统：进风系统： 冲天炉的进风系统包括风机、热交换器、风环风口、冲天炉的进风系统包括风机、热交换器、风环风口、管道阀门为了保证炉内焦炭充分燃烧和温度均匀，在冲天管道阀门。

为了保证炉内焦炭充分燃烧和温度均匀，在冲天炉周围设有多个均匀可调的进风管和风口，在正对各个风口炉周围设有多个均匀可调的进风管和风口，在正对各个风口处均设有窥孔来观察炉内燃烧情况处均设有窥孔来观察炉内燃烧情况 3 3〉〉冷却水系统：冷却水系统： 将水泵送来的冷却水均匀的送入冲天炉水冷夹套内，将水泵送来的冷却水均匀的送入冲天炉水冷夹套内，来保护炉体在高温下的正常工作，来保护炉体在高温下的正常工作，系统由水冷夹套和均布管系统由水冷夹套和均布管路组成？路组成？冲天炉水冷却系统是一个闭路循环系统，主要有冲天炉水冷却系统是一个闭路循环系统，主要有以下几部分组成如图以下几部分组成如图2所示 二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺v图图2：： 冲天炉水冷却系统示意图冲天炉水冷却系统示意图热水池热水池冷冷却却塔塔冷水池冷水池二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺v4〉〉流料系统：流料系统：v 将一个活动流槽固定在炉缸流口处，引导由流口流出的将一个活动流槽固定在炉缸流口处，引导由流口流出的 熔体，准确稳定的流至四辊离心机的第一辊上，且可前后、熔体，准确稳定的流至四辊离心机的第一辊上，且可前后、左右随意调节的结构形式。

左右随意调节的结构形式v5〉〉废气处理余热利用系统废气处理余热利用系统：：v 包括冲天炉加料料钟及侧面排烟管道其作用是将冲天包括冲天炉加料料钟及侧面排烟管道其作用是将冲天 炉产生的烟气（炉产生的烟气（CO2CO2、、COCO、、H2SH2S、、SO2SO2）和粉尘经焚烧和除尘）和粉尘经焚烧和除尘 作业后由烟囱排出作业后由烟囱排出v二、料在冲天炉内的熔制二、料在冲天炉内的熔制 原料从进冲天炉到变成流股流出冲天炉这一过程，从下原料从进冲天炉到变成流股流出冲天炉这一过程，从下 到上分为三段：到上分为三段：（（1 1）） 预热区（预热区（2 2）熔化区）熔化区 （（3 3）过热区）过热区二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺（（2 2）熔化区）熔化区 在助燃空气的作用下，炽热焦炭和空气中的氧气反应，在助燃空气的作用下，炽热焦炭和空气中的氧气反应，放出大量的热，热空气温度放出大量的热，热空气温度2000℃℃以上，使向下运动的物料以上，使向下运动的物料受热熔化为熔体，受热熔化为熔体，在这个区域内，主要是以氧化反应为主，所以成为氧化带，又在这个区域内，主要是以氧化反应为主，所以成为氧化带，又称熔化带。

称熔化带 C+O2 =CO2 ＋＋Q1 (1) 2C+O2 =2CO+Q2 (2) 2CO+O2 =2CO2 +Q3 (3)二、冲天炉及熔制工艺二、冲天炉及熔制工艺温度很高的热烟气离开氧化带继续上升，和向下运动的物料进温度很高的热烟气离开氧化带继续上升，和向下运动的物料进行热交换来加热物料，在这一阶段，焦炭在缺氧的情况下和行热交换来加热物料，在这一阶段，焦炭在缺氧的情况下和COCO2 2发生还原，发生还原， CO2 +C=2CO-Q4 (4)CO2 +C=2CO-Q4 (4)由于该反应是吸热反应，所以有部分热量被消耗掉，使焦炭浪由于该反应是吸热反应，所以有部分热量被消耗掉，使焦炭浪费，费，COCO量升高，这显然对熔制不利工艺方面要求尽量减少这量升高，这显然对熔制不利工艺方面要求尽量减少这种反应为此，保证焦炭的质量，特别是保证焦炭的粒度符合种反应。

为此，保证焦炭的质量，特别是保证焦炭的粒度符合质量要求具有重大的意义质量要求具有重大的意义 ，CO2 CO2 被还原的这个区域我们称之被还原的这个区域我们称之为还原带为还原带 v（（1 1）） 预热区预热区 烟气通过还原带继续上升，进入预热带，烟气本身温度降烟气通过还原带继续上升，进入预热带，烟气本身温度降低而使物料脱水、干燥并进行预热，逐步降温后的烟气最终从低而使物料脱水、干燥并进行预热，逐步降温后的烟气最终从炉顶部排出炉顶部排出 （（3）过热区）过热区冲天炉操作部分冲天炉操作部分v一、点炉前操作一、点炉前操作v◇◇1. 开车前应检查的内容：开车前应检查的内容：v（（1）） 检查仪表电流、电压是否正常各个水、油、气的管路是否通检查仪表电流、电压是否正常各个水、油、气的管路是否通畅，联络系统及信号是否正常畅，联络系统及信号是否正常v（（2）） 检查各信号灯是否正常，有损坏及时找电工修复或检查各信号灯是否正常，有损坏及时找电工修复或 更换v（（3）） 检查各种仪表、阀门、开关是检查各种仪表、阀门、开关是 否在正常停车位。

否在正常停车位v（（4）） 作好前后左右的各种联络工作，如：了解各设备的检修情况，作好前后左右的各种联络工作，如：了解各设备的检修情况，并亲自到现场察看并亲自到现场察看v（（5）） 根据工艺要求，整定好仪表的各参数值根据工艺要求，整定好仪表的各参数值v◇◇2. 启动步骤：启动步骤：v 做好准备工作后，按以下步骤进行点火做好准备工作后，按以下步骤进行点火v起动冲天炉冷却水泵及其他水冷却循环水泵检查冲天炉应急水箱是起动冲天炉冷却水泵及其他水冷却循环水泵检查冲天炉应急水箱是否加满水，检查回水情况，启动空气压缩机，保证压缩空气在正常压否加满水，检查回水情况，启动空气压缩机，保证压缩空气在正常压力范围内力范围内v二、二、 点炉操作规程点炉操作规程v◇◇1. 点炉步骤点炉步骤v1、砌炉底、砌炉底v1.1砌炉底以前先把两扇炉底门清扫干净，并把两个汽缸接到两扇炉底门砌炉底以前先把两扇炉底门清扫干净，并把两个汽缸接到两扇炉底门上，关闭炉底门，并用插板固定上，关闭炉底门，并用插板固定v1.2在两扇炉底门上砌耐火砖，并注意砌筑质量，砖缝不大于在两扇炉底门上砌耐火砖，并注意砌筑质量，砖缝不大于2mm，周，周围缝隙要用耐火泥塞实。

围缝隙要用耐火泥塞实v1.3在耐火砖上铺一层耐火土（或黄土）与焦炭末的混合半干料、四周厚在耐火砖上铺一层耐火土（或黄土）与焦炭末的混合半干料、四周厚约约60~120mm，中部厚约，中部厚约50mm，最低点应在放铁口处最低点应在放铁口处v1.4撤除顶炉底门的气缸撤除顶炉底门的气缸v2、点火前的检查、点火前的检查v2.1炉底是否砌好，是否达到质量要求炉底是否砌好，是否达到质量要求v2.2点火用的木材是否备好点火用的木材是否备好v3、点火、点火v3.1加一层碎木柴约半立方米，酌情加适量柴油助燃，并用手动控制加第加一层碎木柴约半立方米，酌情加适量柴油助燃，并用手动控制加第一批底焦约一批底焦约450kgv3.2起动冲天炉冷却水循环泵，待其工作正常后即可从人孔处进行点火，起动冲天炉冷却水循环泵，待其工作正常后即可从人孔处进行点火，同时启动应急烟囱引风机，打开观察们门进行自然通风同时启动应急烟囱引风机，打开观察们门进行自然通风v3.3冲天炉内点着火，料位控制器在手动位置，根据底火燃烧情况加第二冲天炉内点着火，料位控制器在手动位置，根据底火燃烧情况加第二批底焦批底焦500kg，当风眼处能看到发红的焦炭时，关闭观察孔阀门，开始，当风眼处能看到发红的焦炭时，关闭观察孔阀门，开始鼓风并把鼓风量调到适当的值，约鼓风并把鼓风量调到适当的值，约12hz左右，根据废气和风眼情况，加左右，根据废气和风眼情况，加第三、四批焦炭，共计约第三、四批焦炭，共计约2000kg，同时根据燃烧情况，逐步加大风量。

同时根据燃烧情况，逐步加大风量v3.4观察炉内燃烧情况，废气温度上升，连续加观察炉内燃烧情况，废气温度上升，连续加3批批600kg左右矿渣，根左右矿渣，根据炉况加入混料，至加满，调整鼓风频率至据炉况加入混料，至加满，调整鼓风频率至35hz，等待熔体流出，清理，等待熔体流出，清理溜槽，调整鼓风溜槽，调整鼓风38hzv3.5加完加完3批矿渣后，根据炉况，批矿渣后，根据炉况，点焚烧器，鼓风温度调整到点焚烧器，鼓风温度调整到350-400度度之间，根据加混料情况开始鼓热风之间，根据加混料情况开始鼓热风v3.6通知调度室，根据成纤时间提前开启固化炉及打褶机、加压站、包装通知调度室，根据成纤时间提前开启固化炉及打褶机、加压站、包装机，同时炉前启动集棉设备及输送皮带、摆锤，并且根据产品品种提前机，同时炉前启动集棉设备及输送皮带、摆锤，并且根据产品品种提前配备好粘结剂配备好粘结剂v冲天炉鼓风量：冲天炉鼓风量：4500～～6500m3/h；；v鼓风频率：鼓风频率：38－－42hzv鼓风压力：鼓风压力：5.0～～6.5kpa；；v炉顶部废气温度：炉顶部废气温度：120℃℃～～240℃℃；；v焚烧器出口温度：焚烧器出口温度：650℃℃～～850℃℃（不超过（不超过950℃℃）；）；v热交换器出口温度：热交换器出口温度：450℃℃～～650℃℃，最高不超过，最高不超过750℃℃；；v冲天炉鼓风温度：冲天炉鼓风温度：300℃℃～～450℃℃。

v3.10经常观察熔体流出口的情况，鼓风时喷出的火焰为蓝色，逐渐变成经常观察熔体流出口的情况，鼓风时喷出的火焰为蓝色，逐渐变成红色v3.11当放铁口流出的熔体逐渐增加时，则堵上放铁口当放铁口流出的熔体逐渐增加时，则堵上放铁口v3.12鼓风开到鼓风开到38－－40hz，从流出口有熔体流出，这时要使活动流槽转向，从流出口有熔体流出，这时要使活动流槽转向地坑处，并注意捅流出口，防止熔体冷凝地坑处，并注意捅流出口，防止熔体冷凝v3.13当流口流出的熔体变亮后，启动离心机，通知调度室作好成棉准备，当流口流出的熔体变亮后，启动离心机，通知调度室作好成棉准备，并把可调流槽流出口搬向离心机方向进行成棉准备同时通知调度并把可调流槽流出口搬向离心机方向进行成棉准备同时通知调度v3.14调度通知可以成棉后，调节可调流槽流股流向离心机调度通知可以成棉后，调节可调流槽流股流向离心机1#轮的位置，轮的位置，使流股的落点和轴心的连线与水平线成使流股的落点和轴心的连线与水平线成45角度左右，开始成纤，约角度左右，开始成纤，约1分分钟后启动粘结剂泵，喷洒粘结剂，进行成棉生产钟后启动粘结剂泵，喷洒粘结剂，进行成棉生产v4、熔制成纤作业、熔制成纤作业v 为了保证冲天炉在熔化过程中正常工作，要对冲天炉经常观察和必要的为了保证冲天炉在熔化过程中正常工作，要对冲天炉经常观察和必要的调节处理。

调节处理v4.1经常清理冲天炉熔体流出口和可调流槽流出口上的凝固熔体，保持流经常清理冲天炉熔体流出口和可调流槽流出口上的凝固熔体，保持流出口熔体正常流出，以防止流出口堵塞而造成熔体在炉内液位升高而灌出口熔体正常流出，以防止流出口堵塞而造成熔体在炉内液位升高而灌风眼v4.2经常注意可调流槽流股向经常注意可调流槽流股向1#轮的位置，不合要求要及时调整，以防造轮的位置，不合要求要及时调整，以防造成设备和质量事故，影响成棉率成设备和质量事故，影响成棉率v4.3经常对冲天炉离心机进行观察，特别注意冲天炉及离心机的冷却水量、经常对冲天炉离心机进行观察，特别注意冲天炉及离心机的冷却水量、水温，若发现问题及时处理水温，若发现问题及时处理v4.4要注意离心机电流及响声的变化，有异常要及时报告有关人员并进行要注意离心机电流及响声的变化，有异常要及时报告有关人员并进行处理v4.5要注意各指标信号和报警信号，并经常检查各部冷却水回水槽处的流要注意各指标信号和报警信号，并经常检查各部冷却水回水槽处的流量和温度，并及时进行调节量和温度，并及时进行调节v4.6经常观察各仪表工作参数是否符合要求，若有偏差要及时通知有关人经常观察各仪表工作参数是否符合要求，若有偏差要及时通知有关人员进行处理。

员进行处理v5、放铁水、放铁水v5.1一般情况下每一般情况下每4小时放一次铁水可根据炉况及铁水量适当延长或缩小时放一次铁水可根据炉况及铁水量适当延长或缩短v5.2放铁水前，应把放铁水车上的铁锅预先烘干放铁水前，应把放铁水车上的铁锅预先烘干v5.3准备好放铁水用的吹氧管、氧气、钎子等必要的器具准备好放铁水用的吹氧管、氧气、钎子等必要的器具v5.4放铁水时，先在堵铁口钢碗上放好耐火泥放铁水时，先在堵铁口钢碗上放好耐火泥v5.5把放铁口四周的耐火粘土铲掉，露出放铁口把放铁口四周的耐火粘土铲掉，露出放铁口v5.6把吹氧管端部用熔体烧成白炽颜色，通上氧气吹烧放铁口，不要用带把吹氧管端部用熔体烧成白炽颜色，通上氧气吹烧放铁口，不要用带油的工具或手套接触氧气瓶，工具应该专用，注意前后的配合，一定要油的工具或手套接触氧气瓶，工具应该专用，注意前后的配合，一定要协调，防止发生回火及不该发生的事故协调，防止发生回火及不该发生的事故v5.7放铁口打开后，迅速把铁水车推到铁水出口处放铁口打开后，迅速把铁水车推到铁水出口处v5.8放完铁水后，拉出铁水车，堵上放铁水口等待熔体流出，期间检查放完铁水后，拉出铁水车，堵上放铁水口。

等待熔体流出，期间检查离心机或粘结剂、防尘油喷嘴离心机或粘结剂、防尘油喷嘴v5.11当可调流槽有正常流股流出后，即可继续进行成棉作业当可调流槽有正常流股流出后，即可继续进行成棉作业v6停炉停炉v6.1正常停炉正常停炉vA、停止鼓风前半小时到、停止鼓风前半小时到45分钟停止上料系统的工作，启动投料皮带机，分钟停止上料系统的工作，启动投料皮带机，使之转动，并观察冲天炉顶部负压和废气温度，为防止烧坏投料皮带，使之转动，并观察冲天炉顶部负压和废气温度，为防止烧坏投料皮带，在三楼提前准备一批在三楼提前准备一批500kg矿渣以备用矿渣以备用vB、当废气温度、当废气温度200 ℃℃ 时，关闭进入袋收尘的废气通道阀门，打开旁通，时，关闭进入袋收尘的废气通道阀门，打开旁通，当废气温度达到当废气温度达到600℃℃时，即可停止离心机的成棉作业，并停止树脂粘时，即可停止离心机的成棉作业，并停止树脂粘结剂和防尘油的供给结剂和防尘油的供给vC、炉前工清水清理树脂系统的设备及管道炉前工清水清理树脂系统的设备及管道vD、拉出离心机切断电源和供水系统拉出离心机切断电源和供水系统vE、打开放铁水口，放掉铁水和残留熔体打开放铁水口，放掉铁水和残留熔体。

vF、在两扇炉底门上接气缸，抽出固定销，打开气缸阀门把两扇炉底门、在两扇炉底门上接气缸，抽出固定销，打开气缸阀门把两扇炉底门拉开v为安全起见，要事先备好消防水龙带，清理好现场为安全起见，要事先备好消防水龙带，清理好现场vG、清理流槽内的熔体清理流槽内的熔体vH、进行打炉后的清扫工作，为下次点炉创造良好条件进行打炉后的清扫工作，为下次点炉创造良好条件v◇◇2.点炉时离心机的操作步骤：点炉时离心机的操作步骤：v（（1）） 开车前的检查项目开车前的检查项目va 检查皮带是否张紧合适，不合适则要调整好检查皮带是否张紧合适，不合适则要调整好vb 把油雾润滑器调节好，油位应高于槽中指出的最低液位线把油雾润滑器调节好，油位应高于槽中指出的最低液位线vc 冷却水系统能否供给足够的水量，离心辊是否符合要求冷却水系统能否供给足够的水量，离心辊是否符合要求v(2) 开车步骤开车步骤va 把离心机接上电源及各管路位置接好把离心机接上电源及各管路位置接好vb 检查油雾润滑系统能否喷出雾状润滑油，把离心机推到工作位置检查油雾润滑系统能否喷出雾状润滑油，把离心机推到工作位置vc 起动离心辊：按起动离心辊：按4#、、3#、、2#、、1#的顺序起动。

的顺序起动vd 启动离心机水泵启动离心机水泵ve 当流槽流嘴有正常熔体流出，离心机成纤后，开粘结剂和防尘油供给当流槽流嘴有正常熔体流出，离心机成纤后，开粘结剂和防尘油供给系统vf 起动离心机时还要特别注意观察电流表的指示变化起动离心机时还要特别注意观察电流表的指示变化v◇◇3.正常生产中炉前操作规程正常生产中炉前操作规程v 为了保证冲天炉在熔化过程中正常工作，必须对冲天炉进行经常性的为了保证冲天炉在熔化过程中正常工作，必须对冲天炉进行经常性的观察和必要的调节处理观察和必要的调节处理v（（1）） 经常清理冲天炉熔体流出口和可调流槽流出口上的凝固熔体，经常清理冲天炉熔体流出口和可调流槽流出口上的凝固熔体，一定保持流出口有正常的熔体流出，以防止流出口堵塞而造成熔体在一定保持流出口有正常的熔体流出，以防止流出口堵塞而造成熔体在炉内液位升高而灌风眼，三楼人员经常观察上料系统炉内液位升高而灌风眼，三楼人员经常观察上料系统v（（2）） 要经常注意可调流槽流股流向要经常注意可调流槽流股流向1#辊的位置，不合要求要及时调辊的位置，不合要求要及时调整，以防造成设备和质量事故，影响成棉率整，以防造成设备和质量事故，影响成棉率。

v（（3）） 经常对冲天炉和离心机本身进行观察，特别注意冲天炉及离机经常对冲天炉和离心机本身进行观察，特别注意冲天炉及离机的冷却水量，若发现问题及时处理的冷却水量，若发现问题及时处理v(4) 要注意离心机电流及响声的变化，有异常要及时报告有关人员要注意离心机电流及响声的变化，有异常要及时报告有关人员并进行处理并进行处理v(5) 要注意各指示信号和报警信号，并经常检查各部冷却水回水槽处要注意各指示信号和报警信号，并经常检查各部冷却水回水槽处 的流量和温度，并及时进行调节的流量和温度，并及时进行调节v（（6）） 认真做好认真做好《《总控室操作记录总控室操作记录》》，把生产中出现的问题记录下来把生产中出现的问题记录下来v（（7）） 每班至少清理一次喷嘴每班至少清理一次喷嘴v 四、生产中故障及应急处理方法四、生产中故障及应急处理方法v1、冲天炉在熔制过程中由于操作不当可能会使凝固熔体堵住风眼，出现、冲天炉在熔制过程中由于操作不当可能会使凝固熔体堵住风眼，出现此类情况时：此类情况时：a 如果有如果有1－－3个风眼被堵住，可以用铁棍捅掉凝固熔体，个风眼被堵住，可以用铁棍捅掉凝固熔体，也可关掉被堵风眼及两边相邻风眼，增加被堵风眼温度，化掉熔体；也可关掉被堵风眼及两边相邻风眼，增加被堵风眼温度，化掉熔体；b 如果有多于如果有多于3三个风眼被堵住，必须挂炉化料，增大鼓风，关闭通风顺畅三个风眼被堵住，必须挂炉化料，增大鼓风，关闭通风顺畅的风眼；的风眼；c如果还剩如果还剩1－－2天停炉，则可继续生产至打炉。

天停炉，则可继续生产至打炉v2、冲天炉缺水冲天炉缺水会引起设备损坏甚至爆炸，因此，需特别注、冲天炉缺水冲天炉缺水会引起设备损坏甚至爆炸，因此，需特别注意观察冷却水温度、水量指示仪表，保证水量充足，出现故障及时补水，意观察冷却水温度、水量指示仪表，保证水量充足，出现故障及时补水，如果不能解决必须停炉检修处理如果不能解决必须停炉检修处理v3、设备故障需挂炉生产中设备可能会出现故障，导致不能正常成棉，、设备故障需挂炉生产中设备可能会出现故障，导致不能正常成棉，这时把离心机退出来，关闭粘结剂泵，把溜槽流嘴导向地坑，炉前操作这时把离心机退出来，关闭粘结剂泵，把溜槽流嘴导向地坑，炉前操作不变，等待设备故障清除，可继续生产不变，等待设备故障清除，可继续生产v四、注意事项四、注意事项v1. 开车前要先发报警信号，使现场人员有所准备并离开危险区开车前要先发报警信号，使现场人员有所准备并离开危险区v2. 工作人员要坚守岗位，不得擅自离岗工作人员要坚守岗位，不得擅自离岗v3. 非有关人员未经许可不得进入控制室非有关人员未经许可不得进入控制室v4. 非操作人员绝对禁止乱动盘上的任何按钮或开关非操作人员绝对禁止乱动盘上的任何按钮或开关。

v5. 故障按钮必须出示警告牌故障按钮必须出示警告牌三、离心机成棉工艺三、离心机成棉工艺v一、离心机结构一、离心机结构1＃辊2＃辊3＃辊4＃辊流 股三、离心机成棉工艺三、离心机成棉工艺v离心机操作：离心机操作：v1、开车前的检查、开车前的检查v（（1）检查皮带张紧是否合适，不合适进行调整）检查皮带张紧是否合适，不合适进行调整v（（2）调节油雾润滑器，油位要高于槽中指示最低液位线）调节油雾润滑器，油位要高于槽中指示最低液位线v（（3）离心机冷却水是否足够量离心机冷却水是否足够量v（（4）查看离心辊表面质量是否完整）查看离心辊表面质量是否完整v2、开车、开车v（（1）离心机接通电源离心机接通电源v（（2）启动离心机水泵，打开离心机循环水阀门，调节水量，一般）启动离心机水泵，打开离心机循环水阀门，调节水量，一般1号辊号辊600－－800升升/小时，小时，2－－4号辊号辊1200－－1400升升/小时油雾润滑软管接到离心小时油雾润滑软管接到离心机上，压力调节到机上，压力调节到2.5kg/m2v（（3）把离心机推到工作位置，启动离心辊，按照）把离心机推到工作位置，启动离心辊，按照4、、3、、2、、1的顺序启的顺序启动，每启动下个辊子时，要保证前一个辊子电流稳定后，时间间隔一般动，每启动下个辊子时，要保证前一个辊子电流稳定后，时间间隔一般30秒左右。

秒左右v（（5）当流嘴流出熔体后，把流股调至离心辊上成棉，开粘结剂泵当流嘴流出熔体后，把流股调至离心辊上成棉，开粘结剂泵v（（6）注意观察离心辊电流变化，电流表指针迅速上升又缓慢转回，说明）注意观察离心辊电流变化，电流表指针迅速上升又缓慢转回，说明正常，表针瞬间转回，说明皮带打滑，应停车调整皮带正常，表针瞬间转回，说明皮带打滑，应停车调整皮带v3、离心机更换操作、离心机更换操作v（（1）拉出离心机切断各辊电源，断开各管路，拉到转盘处，推到一边拉出离心机切断各辊电源，断开各管路，拉到转盘处，推到一边v（（2）迅速把备用离心机通过转盘就位，接通电源及管路，然后按离心机）迅速把备用离心机通过转盘就位，接通电源及管路，然后按离心机操作启动程序，投入工作操作启动程序，投入工作三、离心机成棉工艺三、离心机成棉工艺v熔体在离心机上的成棉过程熔体在离心机上的成棉过程 从冲天炉流出的熔体经溜槽流到从冲天炉流出的熔体经溜槽流到1＃辊上，＃辊上，1#辊的主要作用是控制熔辊的主要作用是控制熔体对以下各辊的布料工作状态和对熔体进行初级分散，形成纤维量极少体对以下各辊的布料工作状态和对熔体进行初级分散，形成纤维量极少。

辊子的高速旋转产生离心力作用，熔体被部分分散，然后沿切线方向送辊子的高速旋转产生离心力作用，熔体被部分分散，然后沿切线方向送到第二辊到第二辊1#辊的主要作用是为后面的辊轮提供稳定工作状态的分散熔辊的主要作用是为后面的辊轮提供稳定工作状态的分散熔体，不是主要的成棉辊体，不是主要的成棉辊 熔体自熔体自1#辊送到辊送到2#辊上，由于辊上，由于1#辊的加速离心作用，熔体在辊的加速离心作用，熔体在2#辊表辊表面温度有所下降，产生较大的附着力并增大工作表面积，因而熔体层在面温度有所下降，产生较大的附着力并增大工作表面积，因而熔体层在2#辊上变薄，从而更易被离心分散，由于熔体表面积的增加（更易冷却）辊上变薄，从而更易被离心分散，由于熔体表面积的增加（更易冷却）也相应地增加了熔体冷却速度和粘度，造成对成棉不利的条件，为此要也相应地增加了熔体冷却速度和粘度，造成对成棉不利的条件，为此要提高提高2#辊的速度，在辊的速度，在2#辊上没有成棉的熔辊上没有成棉的熔三、离心机成棉工段三、离心机成棉工段 体得到了更好的分散体得到了更好的分散，被送到被送到3＃辊上进一步离心分散。

＃辊上进一步离心分散 熔体进入熔体进入3#辊，因温度地进一步降低，粘度增大，但辊，因温度地进一步降低，粘度增大，但3#辊转速更高，辊转速更高，同时有较适宜的制棉熔体粘度，因此同时有较适宜的制棉熔体粘度，因此3#辊的成棉率最高辊的成棉率最高 4#辊的转速更高，在辊的转速更高，在3#辊上未甩成纤维的熔体由于被辊上未甩成纤维的熔体由于被3#辊高度分散，辊高度分散，同时因温度进一步降低，粘度增大，但同时因温度进一步降低，粘度增大，但4#辊转速更高，因而使粘度增大辊转速更高，因而使粘度增大的熔体进一步被离心成棉的熔体进一步被离心成棉 四、粘结剂施加及集棉布棉工艺四、粘结剂施加及集棉布棉工艺v粘结剂的施加粘结剂的施加 使用粘结剂是为了将散乱的岩棉纤维粘结成不同类别的岩棉制品，使用粘结剂是为了将散乱的岩棉纤维粘结成不同类别的岩棉制品，我厂采用的粘结剂是将水溶性酚醛树脂稀释成一定的浓度，同时加入适我厂采用的粘结剂是将水溶性酚醛树脂稀释成一定的浓度，同时加入适量的氨水和偶联剂工艺上要求粘结剂在施加过程中具有良好的分散性，量的氨水和偶联剂工艺上要求粘结剂在施加过程中具有良好的分散性，能够均匀地粘附在纤维上，在固化时又有良好的固化性能。

能够均匀地粘附在纤维上，在固化时又有良好的固化性能 在离心机将熔体离心分离成纤维的同时，喷嘴将粘结剂均匀的喷洒在离心机将熔体离心分离成纤维的同时，喷嘴将粘结剂均匀的喷洒在纤维上在离心辊的边缘处风环的吹离风将纤维吹入集棉室内进行集在纤维上在离心辊的边缘处风环的吹离风将纤维吹入集棉室内进行集棉v集棉布棉工艺集棉布棉工艺 集棉布棉主要有集棉机、下吸风机，渣球辊集棉布棉主要有集棉机、下吸风机，渣球辊,升棉机以及输送皮带组成，升棉机以及输送皮带组成，吹离风将喷洒了粘结剂的棉吹到集棉机上，在负压抽吸系统作用下，棉吹离风将喷洒了粘结剂的棉吹到集棉机上，在负压抽吸系统作用下，棉被吸附在集棉网带上被吸附在集棉网带上四、粘结剂施加及集棉布棉工艺四、粘结剂施加及集棉布棉工艺 在风环的前下方，设有一个回转方向与纤维前进方向相反的辊子叫在风环的前下方，设有一个回转方向与纤维前进方向相反的辊子叫渣球辊，因为在成棉时总有一部分熔体未能成纤，它们的容重比棉团大渣球辊，因为在成棉时总有一部分熔体未能成纤，它们的容重比棉团大的多，在高压风的作用下，纤维飘浮而从渣球辊上方进入集棉室。

渣球的多，在高压风的作用下，纤维飘浮而从渣球辊上方进入集棉室渣球则不能越过渣球辊进入集棉室而被挡进渣球坑中运走则不能越过渣球辊进入集棉室而被挡进渣球坑中运走 集棉网带上的棉，经过集棉网带和密封辊在升棉机的吹离作用下，集棉网带上的棉，经过集棉网带和密封辊在升棉机的吹离作用下，将棉输送到皮带输送机上将棉输送到皮带输送机上,再经摆锤布棉，到打褶机、加压站，进入固化再经摆锤布棉，到打褶机、加压站，进入固化炉固化成型炉固化成型五、固化炉及固化成型工艺五、固化炉及固化成型工艺1、开车前的准备、开车前的准备™检查电源、电压是否正常检查电源、电压是否正常™检查信号灯能否正常工作，如果损坏及时请电工修复或更换检查信号灯能否正常工作，如果损坏及时请电工修复或更换™检查各种仪表、按钮、开关、阀门是否在正常停车位检查各种仪表、按钮、开关、阀门是否在正常停车位™检查故障报警信号，联络系统是否能正常工作检查故障报警信号，联络系统是否能正常工作™做好前后左右的各种联络，了解各系统的设备检修情况，并亲自到现场查做好前后左右的各种联络，了解各系统的设备检修情况，并亲自到现场查看™汇总巡回检查工的检查情况，待一切条件具备后即可进行开车。

汇总巡回检查工的检查情况，待一切条件具备后即可进行开车2、开车、开车v接通总控制电源接通总控制电源v在确定安全后，即可按下主传动启动按钮，发出启动警报，接着主传在确定安全后，即可按下主传动启动按钮，发出启动警报，接着主传动转动v在主传动启动后，即可按产品要求调整好主传动的速度，首先手动调在主传动启动后，即可按产品要求调整好主传动的速度，首先手动调整节伺服电机调节器整节伺服电机调节器v启动油泵，启动启动油泵，启动1、、2区的助燃风机及循环风机并将循环风机的工作频区的助燃风机及循环风机并将循环风机的工作频率设定为率设定为20Hzv检查燃烧器系统是否具备点火条件点火条件具备后，即可进行点火检查燃烧器系统是否具备点火条件点火条件具备后，即可进行点火v根据产品品种调节固化炉控制温度，开始时用手动调节使温度升到根据产品品种调节固化炉控制温度，开始时用手动调节使温度升到100℃℃后，即可转换到自动调节位后，即可转换到自动调节位v3 运转运转v3.1 运转中，工作人员要精神集中，时刻监视各仪表的工作显示情况，运转中，工作人员要精神集中，时刻监视各仪表的工作显示情况，不得擅自离开工作岗位不得擅自离开工作岗位。

v3.2 如发生危及人身、设备安全而又来不及请示时，操作人员有责任和如发生危及人身、设备安全而又来不及请示时，操作人员有责任和权力采取紧急停车措施，并及时同调度取得联系权力采取紧急停车措施，并及时同调度取得联系v3.3 故障不能及时排除时，应根据情况进行紧急维修，停车维修时，必故障不能及时排除时，应根据情况进行紧急维修，停车维修时，必须出示警告牌，以免误操作，造成事故须出示警告牌，以免误操作，造成事故v3.4 非操作人员不经许可不得进入控制室非操作人员不经许可不得进入控制室v3.5 精心做好工作记录精心做好工作记录v4 停机停机v4.1 将主传动速度调节转换为手动调节，停止两个燃烧器的工作将主传动速度调节转换为手动调节，停止两个燃烧器的工作v4.2 停止边料回送系统的工作停止边料回送系统的工作v4.3 停止固化炉的上下刷辊、冷却段风机的工作停止固化炉的上下刷辊、冷却段风机的工作 v4.5 固化炉燃烧室停止运行时应先将点火开关转至固化炉燃烧室停止运行时应先将点火开关转至“OFF”位置，油泵停止运行，位置，油泵停止运行，待温度降至待温度降至80℃℃以下时，关闭所有风机以下时，关闭所有风机。

v4.6 停止固化炉电磁离合器，主传动电机的工作停止固化炉电磁离合器，主传动电机的工作v4.7 切断生产线总控制电源切断生产线总控制电源v5 失火时的处理失火时的处理v固化炉万一失火，可采取如下紧急措施：固化炉万一失火，可采取如下紧急措施：v5.1 通知总控制室停止离心机成棉工作使熔体流入地坑通知总控制室停止离心机成棉工作使熔体流入地坑v5.2 停止固化炉前辊台以前的生产线的运转停止固化炉前辊台以前的生产线的运转v5.3 调整固化炉的运转速度，使之加快运转调整固化炉的运转速度，使之加快运转v5.4 关闭固化炉系统的风机和风阀，防止火焰进入循环风机和过滤室关闭固化炉系统的风机和风阀，防止火焰进入循环风机和过滤室v5.5 打开固化炉两边所有的检查门打开固化炉两边所有的检查门v5.6 喷入消防水进行灭火喷入消防水进行灭火v产品的固化成型过程，实质上就是产品中的粘结剂在一定条件下进行固产品的固化成型过程，实质上就是产品中的粘结剂在一定条件下进行固化，将散乱的棉纤维相互粘结到一起，从而使产品具有一定的形状的过化，将散乱的棉纤维相互粘结到一起，从而使产品具有一定的形状的过程v 从中间段输送辊台的原棉在进入固化炉首先经加压辊加压，这一过从中间段输送辊台的原棉在进入固化炉首先经加压辊加压，这一过程至关重要，加压的主要目的有两个，一是加压后能使棉层变得较薄而程至关重要，加压的主要目的有两个，一是加压后能使棉层变得较薄而实，使棉层顺利进入固化炉而不淤棉。

二是如果棉层中有大熔体或其它实，使棉层顺利进入固化炉而不淤棉二是如果棉层中有大熔体或其它大块杂物，经过加压辊时可以压碎或迫使主传动自动跳闸，从而防止了大块杂物，经过加压辊时可以压碎或迫使主传动自动跳闸，从而防止了对固化炉的损坏，因此，在生产时，要求上下加压辊间距比产品厚度小对固化炉的损坏，因此，在生产时，要求上下加压辊间距比产品厚度小约约5mm5mm 五、固化炉及固化成型工艺五、固化炉及固化成型工艺v 经加压后的棉进入固化炉，在循环热风的作用下，棉层温度升高，经加压后的棉进入固化炉，在循环热风的作用下，棉层温度升高，棉中的水份挥发，待升至一定温度时不再上升，水份继续挥发，树脂开棉中的水份挥发，待升至一定温度时不再上升，水份继续挥发，树脂开始凝胶水份挥发基本完毕后，温度上升，树脂加速凝胶并交联固化，始凝胶水份挥发基本完毕后，温度上升，树脂加速凝胶并交联固化，树脂的分子量迅速增大，一直形成不溶的立体网络结构的大分子，从而树脂的分子量迅速增大，一直形成不溶的立体网络结构的大分子，从而通过化学键、分子键及树脂分子链的缠绕作用将散乱的岩棉纤维相互粘通过化学键、分子键及树脂分子链的缠绕作用将散乱的岩棉纤维相互粘结起来。

结起来v为了使产品充分固化成型并节省能源，固化炉分为两个区，为了使产品充分固化成型并节省能源，固化炉分为两个区，ⅠⅠ区的循环区的循环热风从棉层下部进入，和棉层进行热交换使树脂固化，同时带走棉中的热风从棉层下部进入，和棉层进行热交换使树脂固化，同时带走棉中的水分及树脂固化反应时的低分子产物，热风温度下降，相对湿度增加，水分及树脂固化反应时的低分子产物，热风温度下降，相对湿度增加，再经循环风机进行加热，然后再次进入棉层，如此循环往复再经循环风机进行加热，然后再次进入棉层，如此循环往复 五、固化炉及固化成型工艺五、固化炉及固化成型工艺v ⅡⅡ区的循环热风是从棉层的上部进入，目的是使产品的两面都保证固区的循环热风是从棉层的上部进入，目的是使产品的两面都保证固化良好又节省能源，其工艺过程与化良好又节省能源，其工艺过程与ⅠⅠ区类似，不再赘述区类似，不再赘述 v v 经固化炉固化后的产品一般具有了所要求的产品厚度，经冷却段后经固化炉固化后的产品一般具有了所要求的产品厚度，经冷却段后再进入下道工序产品加工产品的充分冷却非常必要，冷却效果的好坏再进入下道工序产品加工产品的充分冷却非常必要，冷却效果的好坏会对产品的包装质量造成影响，从而影响最终产品的质量，一般要求经会对产品的包装质量造成影响，从而影响最终产品的质量，一般要求经过冷却段后的产品温度不超过过冷却段后的产品温度不超过45℃℃。

七、产品的加工与包装尺寸七、产品的加工与包装尺寸v 一、产品的加工尺寸一、产品的加工尺寸v岩棉板尺寸：岩棉板尺寸： 根据用户需要可以在生产线上飞锯加工成不根据用户需要可以在生产线上飞锯加工成不同外形尺寸的岩棉板材制品常用产品规格为：同外形尺寸的岩棉板材制品常用产品规格为： ( ( 单位单位mm)mm) 长长 ×× 宽宽×× 厚厚 12001200××600600××（（3030～～150150）） 10001000××630630××（（3030～～150150））v容重范围在容重范围在3030～～180kg/m180kg/m3 3 v产品产品 幅宽幅宽 1890mm1890mm 厚度范围厚度范围 3030～～150mm150mmv岩棉毡尺寸：岩棉毡尺寸：v常用规格常用规格(mm): 3000mm ×910mm 3000mm ×600mm七、产品的成型与包装尺寸七、产品的成型与包装尺寸 长度范围长度范围 910910～～7000mm7000mm 宽度范围宽度范围 500500～～1200mm1200mm v本生产线可生产上述尺寸范围内的产品，但设备能力是本生产线可生产上述尺寸范围内的产品，但设备能力是 有限的，并非在上述范围内的任意厚度和密度的组合都能生有限的，并非在上述范围内的任意厚度和密度的组合都能生 产，因此，具体产品可否生产，还应具体讨论。

产，因此，具体产品可否生产，还应具体讨论 由于受包装机工作能力的限制，密度低于由于受包装机工作能力的限制，密度低于 60kg/m3(60kg/m3(不含不含60)60) 产品不能用收缩薄膜包装产品不能用收缩薄膜包装v二、成品入库二、成品入库v 产品检验合格，堆放在平板拍子或货架上，一般由产品检验合格，堆放在平板拍子或货架上，一般由v叉车运送入库叉车运送入库 码跺高度要求：码跺高度要求：v板：最大板：最大4.5m 4.5m ；软毡：；软毡：≯≯2.5m/2.5m/层层 ；缝毡：；缝毡：≯≯3.5m3.5m产品质量标准产品质量标准v我厂生产的岩棉、矿渣棉制品，符合国家标准我厂生产的岩棉、矿渣棉制品，符合国家标准:vGB/T 11835－－2007 《《绝热用岩棉、矿渣棉及制品绝热用岩棉、矿渣棉及制品》》vGB/T 19686－－2005 《《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》》vCB/T 3830－－1998 《《船用岩棉及其制品船用岩棉及其制品》》vGB/T 25975－－2010 《《建筑外墙外保温用岩棉制品建筑外墙外保温用岩棉制品》》 v1.产品分类产品分类 岩棉制品按形式分为：岩棉板、岩棉毡、岩棉缝毡、岩岩棉制品按形式分为：岩棉板、岩棉毡、岩棉缝毡、岩棉贴面毡、岩棉管壳。

棉贴面毡、岩棉管壳 2. 产品标记产品标记 由三部分组成：产品名称、产品技术特征（密度、尺由三部分组成：产品名称、产品技术特征（密度、尺寸）、标准号寸）、标准号产品质量标准产品质量标准 例如：容重例如：容重100kg/m3，长，长×宽宽×高为高为1200mm ×600mm ×50mm的岩棉板，标记为：的岩棉板，标记为： LYB－－100－－1200 ×600 ×50 GB/T 11835 容重容重130kg/m3，内径，内径×长长×厚为厚为Ǿ89mm ×910 ×50mm的矿渣棉管壳，标记为：的矿渣棉管壳，标记为： LKZ－－Ǿ89 ×910 ×50 GB/T 11835 岩棉缝毡产品的统一标记为：岩棉缝毡产品的统一标记为： LYZ－－□□－密度－密度 长度长度×宽度宽度×厚度厚度 贴面数量贴面数量 贴面材料代码贴面材料代码 如：如：LYZ－－1B－－100 3000 ×910 ×75，表示密度为，表示密度为100，一面覆玻璃布贴面，长，一面覆玻璃布贴面，长3000宽宽910厚厚75mm的缝毡的缝毡3. 制品的物理性能指标制品的物理性能指标 产品质量标准产品质量标准性能性能指标指标纤维平均直径，纤维平均直径，μμm m 4.0 4.0－－7.07.0热荷重收缩温度，热荷重收缩温度，℃ ≥℃ ≥650 ℃650 ℃渣球含量渣球含量 （颗粒直径＞（颗粒直径＞0.25mm0.25mm）％）％ ≤ ≤10.010.0板有机物含量板有机物含量 ％％ ≤ ≤ 4.04.0毡有机物含量％毡有机物含量％ ≤ ≤1.51.5导热系数［导热系数［W/W/（（m m··K K）］）］ ≤ ≤0.0440.044表表ⅠⅠ 棉的物理性能指标棉的物理性能指标GB/T25975标准性能标准性能指标指标抗拉拔强度抗拉拔强度 kpa ≥kpa ≥ 7.5 7.5抗压缩强度抗压缩强度 kpa ≥kpa ≥ 40 40渣球含量渣球含量 （颗粒直径＞（颗粒直径＞0.25mm0.25mm）％）％ ≤ ≤10.010.0短期吸水量短期吸水量 kg/mkg/m2 2 ≤ ≤ 1.01.0憎水率憎水率 ％％ ≤ ≤98.098.0导热系数［导热系数［W/W/（（m m··K K）］）］ ≤ ≤0.0400.040产品质量标准产品质量标准v4.4.板的质量标准板的质量标准 4.1 4.1 制造板用的棉，符合表制造板用的棉，符合表ⅠⅠ的规定。

的规定 4.2 4.2 板的外观质量要求，表面平整，不得有妨碍使用板的外观质量要求，表面平整，不得有妨碍使用 的痕迹、污点、破损的痕迹、污点、破损 4.34.3 板的尺寸及允许偏差，应符合表板的尺寸及允许偏差，应符合表2的规定对于防的规定对于防 水制品，其质量吸湿率不大于水制品，其质量吸湿率不大于5％，％，憎水率不小于憎水率不小于98.098.0％，％，产品质量标准产品质量标准质量项目质量项目单位单位技术要求技术要求长度允许偏差长度允许偏差mmmm＋＋15 15 ～－～－3 3宽度允许偏差宽度允许偏差mmmm＋＋5 ～～ －－3厚度允许偏差厚度允许偏差mmmm ＋＋5 ～－～－3密度允许偏差密度允许偏差％％±±1515有机物含量绝对偏差有机物含量绝对偏差％％ ≤1.0 ≤1.0表表2 板的尺寸、物性允许偏差板的尺寸、物性允许偏差产品质量标准产品质量标准v5.带的质量标准带的质量标准 5.1 5.1 制造带的棉，应符合表制造带的棉，应符合表ⅠⅠ的规定 5.2 板的外观质量要求，表面平整，不得有妨碍使用板的外观质量要求，表面平整，不得有妨碍使用 的痕迹、污点、破损。

板条间隙均匀，无脱落的痕迹、污点、破损板条间隙均匀，无脱落表表3 带的尺寸、物性允许偏差带的尺寸、物性允许偏差质量项目质量项目单位单位技术要求技术要求宽度允许偏差宽度允许偏差mmmm＋＋10 ～～ －－5厚度允许偏差厚度允许偏差mmmm ＋＋4 ～－～－2密度允许偏差密度允许偏差％％±±1515产品质量标准产品质量标准v6.毡、缝毡和贴面毡的质量标准毡、缝毡和贴面毡的质量标准 6.1 6.1 制造毡、缝毡和贴面毡用的棉，应符合表制造毡、缝毡和贴面毡用的棉，应符合表ⅠⅠ的规定 6.2 6.2 毡、缝毡和贴面毡的外观质量要求，表面平整，不得毡、缝毡和贴面毡的外观质量要求，表面平整，不得 有妨碍使用的痕迹、污点、破损贴面毡的贴面与基有妨碍使用的痕迹、污点、破损贴面毡的贴面与基 材的粘贴应平整、牢固。

尺寸及允许偏差应符合表材的粘贴应平整、牢固尺寸及允许偏差应符合表3 3的的 要求厚度允许偏差为－要求厚度允许偏差为－5 5％～％～1212％ 6.3 6.3 缝毡用基材应铺放均匀，其缝合质量应符合表缝毡用基材应铺放均匀，其缝合质量应符合表4 4，对于，对于 防水制品，其质量吸湿率不大于防水制品，其质量吸湿率不大于5 5％，憎水率不小于％，憎水率不小于 98.098.0％产品质量要求产品质量要求v表表3 缝毡的尺寸、物性允许偏差缝毡的尺寸、物性允许偏差质量项目质量项目单位单位技术要求技术要求长度允许偏差长度允许偏差mmmm±±2 2宽度允许偏差宽度允许偏差mmmm＋＋5 ～～ －－3厚度允许偏差厚度允许偏差mmmm正偏差不限正偏差不限 ～～ －－3密度允许偏差密度允许偏差％％±±1515产品质量标准产品质量标准项目项目指标指标边线与边缘距离边线与边缘距离缝线行距缝线行距开线长度开线长度开线根数（开线长度不小于开线根数（开线长度不小于160160））针脚间距针脚间距≤75≤75≤100≤100≤240≤240≤3≤3根根≤≤8080表表4 缝毡的缝合质量指标缝毡的缝合质量指标 mm产品质量标准产品质量标准v7. 管壳棉的质量标准管壳棉的质量标准 7.1 7.1 制造管壳用的棉应符合表制造管壳用的棉应符合表ⅠⅠ的标准要求。

的标准要求 7.2 7.2 管壳的外观质量要求，表面圆整，不得有妨碍使用的痕管壳的外观质量要求，表面圆整，不得有妨碍使用的痕 迹、污点、破损轴向无翘曲且与端面垂直迹、污点、破损轴向无翘曲且与端面垂直 7.3 7.3 管壳的偏心度应不大于管壳的偏心度应不大于1010％，憎水率不小于％，憎水率不小于98.098.0％，对％，对 于防水制品，质量吸湿率不大于于防水制品，质量吸湿率不大于5 5％，管壳的尺寸及物％，管壳的尺寸及物 性偏差应符合表性偏差应符合表5 5的要求产品质量标准产品质量标准v3 管壳的尺寸、物性允许偏差管壳的尺寸、物性允许偏差质量项目质量项目单位单位指标指标长度允许偏差长度允许偏差mm±±1010～～0 0厚度允许偏差厚度允许偏差mm+4+4～－～－2 2 （厚度（厚度3030、、40mm40mm））＋＋5 5～－～－3 3 （（5050、、6060、、8080、、100100））内径允许偏差内径允许偏差mm＋＋3 3～－～－1 1 （厚度（厚度3030、、40mm40mm））＋＋4 4～－～－1 1 （（ 5050、、6060、、8080、、100 100 ））密度允许偏差密度允许偏差mm±±1515有机物含量有机物含量％％≤5.0v岩棉产品目前市场情况岩棉产品目前市场情况v 岩棉制品在国外推广应用非常普遍岩棉制品在国外推广应用非常普遍, 在外墙外保温领域，德国法律明在外墙外保温领域，德国法律明确规定，超过确规定，超过22米以上的建筑严禁使用有机可燃保温材料，大部分使用米以上的建筑严禁使用有机可燃保温材料，大部分使用岩棉做外墙及屋面保温。

在瑞典、芬兰等国，节能建筑大量采用岩棉制岩棉做外墙及屋面保温在瑞典、芬兰等国，节能建筑大量采用岩棉制品所以国外对外挂岩棉板技术成熟，质量较高所以国外对外挂岩棉板技术成熟，质量较高v 国内的外墙外保温岩棉板处于刚刚起步阶段，包括制定标准也借鉴国内的外墙外保温岩棉板处于刚刚起步阶段，包括制定标准也借鉴国外一些经验，国内能生产出符合国外一些经验，国内能生产出符合GB/T25975标准要求的产品的厂家很标准要求的产品的厂家很少，垂直于板面抗拉拔强度不小于少，垂直于板面抗拉拔强度不小于10kpa，酸度系数，酸度系数1.6以上，抗压缩强以上，抗压缩强度不小于度不小于40kpa等关键指标，绝大部分企业，特别是中小企业，不能生等关键指标，绝大部分企业，特别是中小企业，不能生产，产品档次已经拉开，作为优良的建筑节能保温制品，岩棉将有非常产，产品档次已经拉开，作为优良的建筑节能保温制品，岩棉将有非常广泛的应用广泛的应用生产线工段岗位职责生产线工段岗位职责v一、炉前工岗位职责一、炉前工岗位职责v1、、 负责总控制室中所控制的全部机电设备的操作，并及时准确地调整各个控制负责总控制室中所控制的全部机电设备的操作，并及时准确地调整各个控制环节，保证生产的正确进行。

环节，保证生产的正确进行v2、、 负责本岗位各种生产用材料、工具的领用及保管负责本岗位各种生产用材料、工具的领用及保管v3、、 经常观察熔体流出口至离心机之间的流股状况，保证流股经常处于正常位置经常观察熔体流出口至离心机之间的流股状况，保证流股经常处于正常位置v4、、 按照工艺操作规程按时排放铁水，待铁水冷却后，运送到指定地点存放按照工艺操作规程按时排放铁水，待铁水冷却后，运送到指定地点存放v5、、 经常检查冲天炉的熔制情况，认真观察控制室的各种仪表，记录仪器的工经常检查冲天炉的熔制情况，认真观察控制室的各种仪表，记录仪器的工作情况，发现异常现象及时采取有效措施进行作情况，发现异常现象及时采取有效措施进行 处理v6、、 负责检查离心机冷却水系统，油雾润滑系统，保证上述系统处于正常工作负责检查离心机冷却水系统，油雾润滑系统，保证上述系统处于正常工作 状态v7、、 负责粘结剂的应用工作，并按规定实施浓度的测定和控制负责粘结剂的应用工作，并按规定实施浓度的测定和控制v8、、 配合车间巡视工作好备用离心机的检查及更换工作配合车间巡视工作好备用离心机的检查及更换工作v9、、 加强现场管理，保证责任区域的环境卫生及设备卫生。

加强现场管理，保证责任区域的环境卫生及设备卫生v10、负责与本岗位有关的标识和防护设施的管理负责与本岗位有关的标识和防护设施的管理v11、认真填写设备运行记录及交接班记录认真填写设备运行记录及交接班记录v二、生产线巡视岗位职责二、生产线巡视岗位职责v1 负责本工段所属设备巡检，维护保养并认真记录负责本工段所属设备巡检，维护保养并认真记录v2 负责本工段现场卫生，当班卫生当班打扫负责本工段现场卫生，当班卫生当班打扫v3 生产过程中认真自检，包括产品的外型尺寸、容重、包装质量，尺寸不合适及时调整，生产过程中认真自检，包括产品的外型尺寸、容重、包装质量，尺寸不合适及时调整，其他问题及时反馈给当班调度并做记录其他问题及时反馈给当班调度并做记录v4 生产过程中出现设备故障，立即组织抢修确属当班解决不了的故障如实向下一个调度生产过程中出现设备故障，立即组织抢修确属当班解决不了的故障如实向下一个调度班有关人员反映班有关人员反映v5 停炉后安排设备维修、清扫、保证正常生产停炉后安排设备维修、清扫、保证正常生产v三、生产线检验工岗位职责三、生产线检验工岗位职责v1 按照产品技术标准和检验规程，负责所管辖班组的产品尺寸、外观、包装等项目的检验、按照产品技术标准和检验规程，负责所管辖班组的产品尺寸、外观、包装等项目的检验、判定及所检项目合格的产品抽样、留样，并对验收的产品质量负责。

判定及所检项目合格的产品抽样、留样，并对验收的产品质量负责v2 负责产品合格证的管理工作负责产品合格证的管理工作v负责不合格品的分类、统计、报告负责不合格品的分类、统计、报告v4 对生产中出现的不合格品，检验员通知库工在入库单上注明原因，检验员在入库单上签对生产中出现的不合格品，检验员通知库工在入库单上注明原因，检验员在入库单上签字v5 严格执行交接班制度，不允许有合格证中断现象严格执行交接班制度，不允许有合格证中断现象v6 认真做好各项检验、检验记录和值班记录，按时报出各种报表认真做好各项检验、检验记录和值班记录，按时报出各种报表v7 遵守试验仪器使用规程，正确使用试验设备、测量工具，并做好试验设备的清洁、维护遵守试验仪器使用规程，正确使用试验设备、测量工具，并做好试验设备的清洁、维护和保养等各项工作和保养等各项工作v8 兼职负责车间小库房的日常管理工作兼职负责车间小库房的日常管理工作v9 按照检验规程定时进行车间软化水及采暖锅炉软化水的检验工作，并作好记按照检验规程定时进行车间软化水及采暖锅炉软化水的检验工作，并作好记录一旦出现不合格现象，及时通知当班调度或司炉工进行树脂还原。

录一旦出现不合格现象，及时通知当班调度或司炉工进行树脂还原v配合成品库作好成品码放和标识管理、产成品入库和出库工作配合成品库作好成品码放和标识管理、产成品入库和出库工作v保持实验室及工作场所的清洁卫生保持实验室及工作场所的清洁卫生v四、调度岗位职责四、调度岗位职责v一、根据车间生产计划合理安排本班组的日常生产工作，统一调配原料、熔制、一、根据车间生产计划合理安排本班组的日常生产工作，统一调配原料、熔制、成装、检修工段人员，保质保量完成生产任务成装、检修工段人员，保质保量完成生产任务v二、巡视、检查车间设备运行状况、各岗位人员工作情况、现场卫生状况，参与二、巡视、检查车间设备运行状况、各岗位人员工作情况、现场卫生状况，参与组织、调配人员处理设备运行期间出现的故障，及时纠正违章操作组织、调配人员处理设备运行期间出现的故障，及时纠正违章操作v三、认真履行交接班手续，并就设备运行状况、现场卫生状况、工具状况等内容，三、认真履行交接班手续，并就设备运行状况、现场卫生状况、工具状况等内容，认真填写交接班记录认真填写交接班记录v四、负责检查、督促各项规章制度在本调度班的贯彻落实，并根据各岗位工作情四、负责检查、督促各项规章制度在本调度班的贯彻落实，并根据各岗位工作情况，进行奖惩（包括扣发奖金、工资、停工处理），并编制班组奖金发放表。

况，进行奖惩（包括扣发奖金、工资、停工处理），并编制班组奖金发放表v五、负责核算本班组的当天产量，并在成品库人员填写的产品入库单上签字确认五、负责核算本班组的当天产量，并在成品库人员填写的产品入库单上签字确认v五、搞好与其他调度班及机电修组等部门的协调工作五、搞好与其他调度班及机电修组等部门的协调工作v六、完成上级交付的其他临时性工作六、完成上级交付的其他临时性工作人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。