接触灌浆措施计划.docx

黄河河口水电站 CI 标工程接触灌浆施工措施计划合同编号： HKF-CI-01批准： 审批： 校核： 编写： 中国水利水电第三工程局河口项目部 2009 年 06 月 20 日 中国水利水电第三工程局河口项目部目录1. 设计工程量 12. 施工依据 13. 施工措施 13.1. 施工布置： 13.2. 施工工艺流程： 23.3. 施工技术、质量控制措施 24. 资源配置 54.1. 劳动力组合：（见表一） 54.2. 施工机械设备：（见表二） 5左岸边坡基础面接触灌浆施工措施1. 设计工程量左岸边坡基础面：坝0+000.00〜坝下0+070.10N 1524.50〜▽1549.00范 围内的陡坡接触灌浆，设计分为4个灌浆区，设计工程量：2000m2 （原 设计量不够）2. 施工依据① 黄河河口水电站工程设计图： HKS1-H5-3-06（07）;HKS1-H5-3-04② 参照“河口水电站工程招标技术文件”第12章钻孔与灌浆中的12.6.3 接缝灌浆的有关技术条款3. 施工措施厂房左边坡接触灌浆灌区的灌浆管路系统由进回浆管、分浆管、出 浆孔、排气槽、排气管及止浆片等组成。

每个灌区的面积以不大于300m2 为宜，分浆管的垂直高度随浇筑层而定，即浇筑一层埋设一次灌浆管路 系统岸坡接触灌浆的进回浆主管引入坝外的施工平台钻孔采用C 75 潜孔钻机造孔，孔深入岩50cm具体见附图3.1. 施工布置：在坝外的施工平台，布置灌浆系统，搭设40m2灌浆泵站，20m2灰台, 布置高速制浆机一台，灌浆泵二台（其中一台备用），灰浆搅拌机二台， 压水、灌浆微机记录仪二台灌浆用水、电设专用线路，条件允许应设双回路3.2. 施工工艺流程砼冷却至18〜20C—灌浆系统及测温、测缝资料交接——通水检杳—处理外漏充水浸泡及冲洗—灌前预灌性压水检杳—缝面排水——签发准灌证(合格)----灌浆---1结束闭浆8小时|----灌浆质量检查3.3•施工技术、质量控制措施3.3.1. 灌区侧砼温度降至18〜20°C后，上覆层砼达到龄期后，方可进 行边坡接触灌浆3.3.2. 接收合格的灌浆系统后，在测温、测缝资料满足设计要求后， 进行灌区通水检查，通水压力一般为设计灌浆压力的 80%检查内容如 下：(1)：查明灌浆管路通畅情况，灌区至少应有一套灌浆管路通畅，其 流量宜大于30L/min2)：查明缝面通畅情况。

采用“单开通水检查” 方法，俩个排气管的单开出水量均宜大于25L/min3)：查明灌区密封 情况缝面漏水量宜小于 15L/min3.3.3. 对于通水过程中发现的灌区外漏处，应进行堵漏3.3.4. 对灌区进行不少于 24 小时的充水浸泡，然后用风、水轮换冲洗各管头及缝面，直至排气管回清水，再用风吹净缝内积水3.3.5. 灌浆前必须先进行预灌性压水检查，压水压力相当于灌浆压力(0.3MPa),以复核该区的管路畅通以及灌区密封情况，从而确定灌区是 否具备开灌条件3.3.6. 对不具备开灌条件的灌区，提出相应的处理措施报监理工程师 审批后实施对具备开灌条件的灌区，监理工程师签发准灌证后开灌3.3.7. 灌浆采用425#抗酸水泥灌浆采用2：1，1：1，0.5：1 三个级 别的水灰比，用由低到高连续灌注，对于相互串通同一高程的灌区同时 进行灌注3.3.8. 开灌采用2：1 浆液灌注，待排气管出浆后，即改用1：1浆液 灌注当排气管浓度接近 1：1 浆液浓度或当 1：1 浆液灌入量等于缝面 容积时，即改用0.5：1 浆液灌注3.3.9. 当排气管口出浆浓度达到 0.5：1 或接近 0.5：1，进浆压力或 缝面增开度达到设计规定值，缝面浆液注入率等于零或连续20 分钟小于 0.4L/min，即可结束灌浆。

灌浆结束时，应先关闭各管口阀门，然后再停 机闭浆时间不宜小于 8 小时当排气管出浆不畅通或被堵塞时，应在 缝面增开度限值内，尽量提高进浆压力，力争达到上述结束标准若无 效，则在顺灌结束后，应立即从两个排气管中进行倒灌，倒灌时采用 0.5:1 浆液在设计压力下，缝面停止吸浆，持续10 分钟即可结束3.3.10. 灌浆过程中，严格控制灌浆压力和缝面增开度灌浆压力应达 到设计要求，若灌浆压力尚未达到设计要求，而缝面增开度已达到设计 规定值时，则应以缝面增开度为准控制压力3.3.11. 灌浆过程发现外漏，应立即进行堵漏处理若无效，可采用加 浓浆液、降低压力等措施处理，但不得采用间歇灌浆法若灌浆过程中 发现串浆，当串区已具备开灌条件时，可以同时进行灌浆，否则可采用 以下措施：若开灌时间不长，宜用清水冲洗灌区和串区，直至灌、串区 的排气管出水洁净为之，待串区具备灌浆条件后再同时进行灌浆;若灌浆 时间较长，且串浆轻微，可在串区通低压水循环，直至灌区灌浆结束， 串区循环回水洁净为止3.3.12. 接触灌浆工程中，当进浆管和备用进浆管均发生堵塞时，宜 打开所有管口放浆，然后在缝面增开度限值内，尽量提高进浆压力，通 开进浆管路。

若无效，再换用回浆管进行灌注或采取其他有效措施；灌 浆过程中，因故被迫中断，应立即用清水冲洗，保证灌浆系统的畅通 恢复灌浆前，应再做一次压水检查若发现灌浆管路不畅通或排气管单 开出水量明显减少，应采取补救措施3.3.13 质量控制措施① 严格灌区交接、通水、堵漏、压水、冲洗、签证、灌浆等每道工 序的控制，上道工序检查不合格，不得进入下道工序② 灌浆前应对压力表、千分表等计量仪表进行合法率定对比重称、 自动记录仪进行校验③ 对灌浆用水泥进行细度抽检，合格方可用于灌浆作业④ 内部质量控制，实行“三检”制：施工队初检 ---工区复检---三局 终检⑤ 对施工中出现异常情况，及时上报监理工程师，并制定相应的处 理措施4. 资源配置4.1. 劳动力组合：（见表一）施工人员配置表表序号冈 位职称、级别人数备 注1施工管理高工、助工32施工技术咼工、工程师23施工质检技术贝34施工安全助工15灌浆技工中、高级工246辅助工/8共计41人4.2. 施工机械设备：（见表二）施工机械配置表表二序号机械名称规格型号单位数量备注1高速制浆机ZJ-400台12搅拌机JJS-2B台2一台备用3灌浆泵BW250/50 或 SGB-6-10台2一台备用4压水灌浆自动记录仪GY-III台2一台备用5门机LHGY-2000架1工区统一调配5. 施工进度：接触灌浆在砼龄期、温度以及缝开度具备条件后随机安排，计划在 2009 年12 月下旬〜2010年1月下旬期间进行。