采煤工作面安装安全技术措施4.10.doc

贵州省**煤矿有限公司**煤矿**井1105高档普采工作面安装作业 安全技术措施编制日期: 2022年4月8日 **煤矿**井贯彻学习记录表贯彻人贯彻时间年 月 日贯彻地点贯彻内容序号签名序号签名序号签名序号签名1163146217324731833484193449520355062136517223752823385392439541025405511264156122742571328435814294459153045601105高档普采工作面安装作业安全技术措施一、 概况1、工作面位置及相邻采掘布置情况 1105采煤工作面位于一采区D煤层，采煤工作面井下标高+716m—+832m，地表最大标高为+1250m相对最小高差约为418m，布置在一采区南翼工作面走向长1050m，平均斜长154m，面积161700m²，平均煤厚1.4m，可采储量31万吨2、采煤方法走向长壁后退式采煤方法，全部垮落法管理顶板，割煤机落煤、装煤，刮板运输机、皮带运输机运输MG150-360-WD交流变频电牵引采煤机割煤，使用SGZ630/264型刮板输送机（采面）和SGZ620/40T（运输巷）刮板输送机运煤，采用DW系列单体支柱配合3.2m“π”型钢梁支护顶板。

3、运输方式煤炭矸石运输工作面采面采用SZB-630/264型刮板输送机运输，运输巷采用SGZ620/40T型刮板输送机和DSP-800/55型带式输送机运输工作面需用的材料、设备等物资，采用1吨矿车、平板车运输，通过地面→948水平→716水平→1105运输巷调度绞车运入工作面二、1105工作面安装设备型号及数量1、 乳化泵、液压管在716皮带巷安装乳化泵两台，液压管沿运输巷至采煤工作面上出口 2、刮板输送机型号:SZW-630刮板输送机一台，安装在采煤工作面SGZ620/40T一台安装在运输巷3、割煤机MG150-360-WD交流变频电牵引采煤机一台4、单体液压支柱型号：采用DW16-300/100、DW18-300/100、DW22-300/100型单体液压支柱，上下巷超前支护采用单体液压支柱配合铰接顶梁支护 三、准备工作       成立安装领导小组：        组  长：**     副组长：***、*** ***、***   成  员：***、***、采煤工作面安装人员及采煤机修工领导小组职责：***负责落实安装所需的人力、物力；***负责制定采面安装的安全技术措施贯彻落实到位；***负责采面安装的总体工作协调安排；***负责排查各种设备安全可靠性，督促检查安全技术措施落实情况；***负责提升运输、供电设备安装，并开展性能检测，确保设备、设施安装可靠。

牛润负责组织人员安装措施进行采面安装作业负责提升运输安全管理工作四、 安装工序1105工作面液压支柱和“π”钢梁→采面机头“四对八梁”支护→工作面支护→采面机尾“四对八梁”支护→回风巷20m超前支护→运输巷20m超前支护→1105工作面刮板运输机→工作面煤机→运输巷刮板运输机→采煤工作面刷帮调直煤壁→调直刮板运输机→调直支柱补加压力→安装完毕（停止作业）→组织进行验收合格后回采作业五、轨道铺设轨道沿用1105运输巷内的，型号为22kg/m轨道铺设平直，每隔1.0米铺设一块枕木，轨道接头处铺设两块架设轨道时扣件必须齐全、牢固并与轨型相符轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm；直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都不得大于5mm；直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm；在曲线段内应设置轨距拉杆；轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm道碴的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水；同一线路必须使用同一型号钢轨道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号六、乳化液泵及液压管安接原有716皮带运输巷BRW80/20型2台乳化液泵泵站供压,液压管用于直径32mm×6m无缝钢管连接高压直接头延伸，每安设200m处安装一个高压截止阀方便与维修安全，液压管道延伸至1105采面下出口止，下出口无缝钢管末端安装一个32mm转换25mm高压截止阀，1105采煤工作面下出口用于25mm高压钢丝软管延伸至采面回风超前柱末端处，采面高压钢丝软管安装要求；每间隔20m安设一个25mm转换10mm三通加高压截止阀用于支管供压。

七、工作面刮板机安装前准备工作（一）安装前的准备工作       1、从地面副斜井采用平板车，下放机体零部件；       2、1105运输巷内的轨道必须进行一次大检查保证轨道符合运输载重时的要求；      3、准备一台装载机吊装刮板零部件、六台完好平板车、三个5T的六个2T手拉葫芦、12台紧线器、10mm钢丝绳500m、18.5mm钢丝绳200m；（二）刮板机运输和安装顺序      1、刮板输送机是“双机头双电机”，入井顺序：下出口机头架→下出口变速箱→下出口电机→下出口过渡槽→18.5mm钢丝绳→中部槽→每一节刮板带一套轨齿配件及电缆槽→每八节装一节天窗中部槽→上出口过渡槽→上出口机头架→上出口变速箱→上出口电机→大链→刮刀→螺栓       2、上行刮板输送机路线：1105运输巷→1105采煤工作面→1105采面上出口       3、先安装1105采煤工作面下出口机头相关部件→下出口过渡槽→18.5mm钢丝绳→中部槽→每一节刮板组装一套轨齿配件及电缆槽→天窗中部槽→上出口过渡槽→上出口机头架→上出口变速箱→上出口电机→拉大链→刮刀→螺栓→紧链条→试运行八、刮板输送机安装（一）总则        1、由分管技术员组织施工作业人员认真学习二机的主要结构、安装工序、质量标准、安全技术措施。

        2、按照安装工艺流程，核实各部件的完好和齐全，同时逐件分类装运，对于裸露的部件，应用棉纱胶皮包垫，防止装车运输碰撞，影响安装质量        3、将各零部件分类清点装箱        4、备齐安装所需工器具、材料、油脂二）安装技术要求        1、各传动装置的安装，应合理进行，不得硬敲硬撬        2、安装刮板机头时，不能直接在已打好的锚杆露头上挂好锚链和手拉葫芦起吊，而是4m长的π型梁架设四组组合支架进行吊挂，每根梁上除机头安装空间分别在两端各距0.8m打上两棵液压支柱，且每根梁上放置半圆木防止调动力让支架移动3、按安装工序，编号依次有序的装运 4、安装质量标准严格执行《煤矿设备安装质量标准》及设备说明书要求  5、各零部件的连接配合应符合说明书的要求  6、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象  7、在安装过程中，要调整好位置、角度，必须使溜道平直，无过多的弯曲和变坡   8、各传动部位的注油应准确适量三）刮板输送机的安装方法及注意事项   1、刮板输送机的安装顺序为：先安装1105采煤工作面下出口机头相关部件→下出口过渡槽→18.5mm钢丝绳→中部槽→每一节刮板组装一套轨齿配件及电缆槽→每八节中部槽安装一节天窗中部槽→上出口过渡槽→上出口机头架→上出口变速箱→上出口电机→拉大链→刮刀→螺栓→紧链条→试运行。

   2、将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来 3、将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道，使其裸露在过渡槽的下链道之外，再连接18.5mm钢丝绳固定，再用上隅角回柱绞车从机头拉动大链条至机尾拉出，并安装连接环、刮刀螺栓，固定紧连接环胀销，紧链条试运行 4、刮板链的预紧1）、将紧链器安装在机头连接槽的预定位置2）、将制动器夹钳与制动盘稍稍松动3)、断开机尾电机的电源，点动机头电机，使其反转，直至链子拉紧，立即将制动盘钳死，然后断开机头电机电源，依据链条张力的松紧程度，选择合适的调节链，将刮板链闭合连接起来．4)、缓慢松开制动夹钳，待刮板链完全停止运动时，取下紧链器四）安全技术措施 1、由于安装期间部分配件人力无法搬运，因此在1105回风巷采用回柱绞车进行牵引拉运，如安装机头架、机尾架、传动装置等大件，安装期间还采用钢丝绳紧线器、手拉葫芦、连接环、液压支柱等 2、在卸车、牵引、起吊、安装过程中，人员机道内活动频繁，为保证采煤工作面安装期间的安全，安装前在1105采煤工作面煤壁侧，从下安全出口至上每隔35m采用风镐施工一个躲避硐，长2m、宽2m、高1.5m，打设单体支护作为临时支护。

运输期间所有下方人员必须进躲避硐室，严禁其他任何人员在设备附近（尤其是在设备斜下方）行走、站立或作业，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业 3、在卸车、牵引、起吊过程中，随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好   4、牵引、起吊装置必须安全可靠，钢丝绳扣、钢丝绳、卸扣体、连接环、手拉葫芦、滑轮等设备的承载能力必须与负荷相匹配连接环连接绳扣、Φ18×64的锚链要用M20×75mm的螺栓封口，并带紧螺帽   5、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生  6、安装刮板中部槽时按设计所给中线施工，做到输送机平直，各小件螺丝上齐拧紧，达到设计要求 7、清理干净安装地点的杂物乱料，达到要求后方可安装，清理槽子对节部位杂物应使用工具，不能用手直接清理8、铺设输送机底链时，严禁出现扭环扭链现象，作业中发现问题立即处理，否则不准作业九、采煤机安装顺序及安全技术措施1、安装方法及步骤：   采煤机安装现场有矿井领导亲自指挥，并专业的煤机机修工和煤机司机共同完成1）、安装前的准备： ①备齐液压扳手和专用工具。

② 组装前确保工作面的空间，在工作面安装地点要开有足够长、宽的缺口，便于存放采煤机部件，在上缺口顶板处打两颗锚索，便于固定组装好的部件防止下滑，支护好安装地点的顶板、煤帮，对支柱补加液压，使支柱达到初撑力2）、合体步骤： 将采煤机各部件运到工作面缺口上口处→吊装上切割滚筒→吊装上摇背→吊装煤机主机体→吊装行走步→吊装下摇背→吊装下切割滚筒→连接好煤机左切割电控箱电缆→连接好煤机右切割电控箱电缆→连接好煤机主电控箱电缆→按要求做好失爆及隔爆面→铺设电缆槽电缆→固定好电缆与电缆夹→安设煤机磁力启动器→安设煤机馈电开关 2、运输刮板机、采煤机大件措施（1）根据运输现场情况，采煤机、刮板机从1105运输巷运到1105采煤工作面，吊装采煤机前，必须检查吊装葫芦、吊装锚固装置是否牢固可靠，吊装下放下方严禁行人2）吊装采煤机大件前，首先维护好施工地点，在采煤机下方打点柱2-4棵，将此处的液压支架顶梁降。