环氧树脂自流平建筑施工组织设计及对策.doc

.环氧树脂自流平施工方案一、施工工序打磨清理 环氧底漆 检验合格 中涂批补 检验合格中涂馒涂 检验合格 面漆批补 检验合格 面漆馒涂 检验合格验收移交二、施工准备1、材料准备1.1主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂〔底油〕、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表工程技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑枯燥时间表干25℃〕 ≤4 h实干25℃〕 ≤24 h耐磨性(750g/500r〕g ≤0.04附 着 力〔级〕≤1硬度〔摆杆法〕≥0.6比照率≥0.87光泽度〔％〕≥30耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无异常耐碱性〔10％NaOH〕96h无异常表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标1.2储运与贮存：密闭储运，防止包装破损和雨淋置于枯燥通风处，防止高温，严禁下曝晒及冷冻在5-40℃时贮存期为6~12个月2、机具准备：2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器〔400转/分钟〕或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。

2.2施工机具在使用前需清洗干净用完后的工具要在干固时间用水清理，以免影响下次使用三、施工技术标准和质量保证要求1、基层处理：1.1施工基层应平整、粗糙，去除浮尘、旧涂层等，到达C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂剩余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净外表疏松颗粒，待其枯燥有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量基层基面自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响1.2 特殊区域的处理1.2.1伸缩缝的处理 〔1〕常规切割缝的处理〔≤10mm〕- 清理缝垃圾- 填充硅胶条- 用弹性胶填补切割缝- 清理缝周边〔2〕超宽切割缝的处理〔＞10mm〕- 清理缝垃圾- 镶嵌硅胶条- 用环氧砂浆填补- 固化、切缝- 在切割缝灌注弹性胶1.2.2 裂缝的处理 〔1〕细小的龟裂- 方法：使用环氧底漆和中涂进展封闭，见图1图1 基层裂缝修补〔2〕不规那么沉降造成的地面裂缝及空鼓- 方法：用切割机在裂缝处切割出V型槽，并去除杂物，然后灌入砂浆，切割宽度为切割深度的2倍。

1.2.3 地漏周边的处理 将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏边的金属部位密封，进展正常施工，待环氧地面固化后，撕去胶带，并将边缘处理光滑，以确保地漏正常排水及闭合使地漏与地面的衔接成平整、光滑，成为一体图2 地漏边缘处理切面图1.2.4 细节处理及清理为使基层更整洁、完美、利于底漆施工，用角磨机等工具处理边角细致的地方，再用真空吸尘器将地面清理干净图3 踢脚示意图〔踢脚R=25mm〕〔圆弧角的选用能增加现场的干净程度，可由招标方自行选择〕1.3含水率测定含水率的测定有以下几种方法：1〕塑料薄膜法〔ASTM4263〕：把45cm45cm塑料薄膜平放在混凝土外表，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土外表变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装2〕无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量3〕氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m21.4水分的排除混凝土含水率应小于9%，否那么应排除水分前方可进展涂装排除水分的方法有以下几种：1〕通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

2〕加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热直接用火源加热时生成的燃烧产物〔包括水〕，会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用3〕降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气〔引进室外空气露点低于混凝土外表及上方的温度〕等方法除去空气中的水汽1.5 基层外表处理方法对于平整地面，常用以下方法处理：1〕酸洗法〔适用于油污较多的地面〕：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土外表，待反响完全后〔不再产生气泡〕，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可去除泥浆层并得到较细的粗糙度 2〕机械方法〔适用于大面积场地〕：用喷砂或电磨机去除外表突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进展下步操作 1.6经处理后的基层性能应符合以下指标检查工程合格指标湿度≤9%强度>21.0MP平整度≤2mm/MPH值<10外表状况无砂无裂无油无坑2、环氧底漆施工按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂〔30 分钟之〕，滚涂时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处〔粗糙之水泥地面〕在适当时候进展补涂。

12小时之后可进展下道工序3、中间层施工：中涂批补施工〔依地坪情况施作，822A/B〕先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，防止材料混合不匀搅拌后参加适量细石英砂〔粉〕，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使外表平整施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质假设批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长〔如：3天以上〕，那么须硬化枯燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净搅拌桶涂料假设呈硬化状态时，那么必须停顿使用并随时更换搅拌桶4、环氧面漆批补施工先将面漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，防止材料混合不匀搅拌后，参加适量细石砂〔粉〕充分搅拌均匀，倒在地面上，镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使外表平整施工时，以齿尖除去大气泡，并挑去粗粒杂质假设批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长〔如：3天以上〕，那么须硬化枯燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净搅拌桶涂料假设呈硬化状态时，那么须停顿使用并更换搅拌桶24小时之后可进展下道工序5、环氧面漆施工先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入，以免材料混合不匀。

充分搅拌均匀后，倒在地上用馒刀一次馒涂成型，施工时发现有气泡用齿尖除去，搅拌桶涂料假设呈硬化状态时，那么必须停顿使用并随时更换搅拌桶72小时之后可轻踩上人6、成品保护面层施工中及施工后，我公司派人24小时值班维护，及用明显标志显示并围护72小时后，方可上人走动在养护期间，尽量防止穿插作业，否那么需满铺至少两层透明塑料布，再满铺弹性板进展保护，严禁铺彩色保护层，以免颜色印在楼地面上同时严禁锋利器具直接、腐蚀介质与地面接触，需要高车架时，用橡胶轮子方可使用重物不可碾压地面在其它施工中，严禁水浸泡地面，以免损坏环氧地坪面层8、考前须知1〕 具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书2〕 普通自流平材料不能直接用于外表耐磨层3〕 切勿低于5℃时进展自流平施工，施工温度在5-35℃，最正确温度15～30℃，结硬前应防止风吹日晒4〕 施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去5〕 自流平上需进展其它作业，应在其结硬能行走时进展，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用6〕 如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进展自流平的施工7〕 配料多少要与施工用量相匹配，防止浪费一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。

根据施工经历，一次配制5Kg左右为宜8〕 在规定的时间流平面不许行人9〕 涂料使用过程中不得穿插污染，未混合材料应密封储存9、质量标准1、主控工程1.1 环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求1.2 环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求1.3外表状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况1.4环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还应符合以下要求：1〕基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油2〕基层含水率不得大于9%，PH值不大于101.5硬度：工业使用要求硬度>2H，设计有规定的以设计为准1.6、实测工程〔见下表〕测试工程 技术指标流平直径(mm〕≥初凝时间(min〕≥301D抗压强度(MPa〕≥87D抗压强度(MPa〕≥1228D抗压强度(MPa〕≥161D抗折强度(MPa〕≥27D抗折强度(MPa〕≥328D抗折强度(MPa〕≥67D粘结拉伸强度(MPa〕≥0.528D粘结拉伸强度(MPa〕≥0.7收缩率(%〕≤02、一般工程2.1饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率应到达95%，一个比拟快捷的目视方法是，在开灯情况下，假设饱满度比拟好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像那么会模糊、变形。

2.2环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法应符合表6规定.表6 环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法项次 工程 用做基层 用做面层 检验方法1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察2 抹刀痕迹与涂抹接头 不允许 不允许 3 凸起、剥离、凹陷、裂缝 不允许 不允许 4 针孔、环形山孔 允许轻微少量 不允许 5 装饰线、分色线直线度允许偏差〔mm〕 —— 1 拉5m线，缺乏5m拉通线，钢尺检查四、人员安排及施工进度控制1、人员安排为切实做好工程的管理工作，保证施工工程中不出现质量平安事故，我公司特成立工程工程部本工程实行工程部统一领导下的工程经理负责制；1.1、本工程部负责督导本工程的各项施工管理方案和方案的实施，并主持工程部的工作，保证工程工程的正常运作；1.、2设立现场工程办公,工程经理负责处理日常工作，与甲方保持密切的工作联系；1.3、工程技术员对各个施工部位，各工序之间进展全面质量检查，如有质量问题，一定要找出问题症结，并进展整改，直至到达质量要求；1.4、平安员负责在现场及时排除平安隐患，防止平安事故的发生；1.5、施工队长负责执行工程部的施工方案实施，对工人进展管理；2、岗位职责明确如下：A．工程经理：负责协调公司、工程部、各相关部门有关事宜、拟订施工方案、施工指导书及工作预案，对工程进度、质量、本钱负责。

主持工程的正常动作，总抓质量、进度、后勤、平安、核算、统计、作报表、工程资料整理及结算,对工程全面负责B．工程技术负责员：主抓质量、进度、平安、检查及初验、签发材料、统计每日工程量、用工量、各项措施记录、提交材料方案对工程施工质量负有直接责任负责工前技术交底和工前技术培训，负责每。