
基于PLC的不锈钢锅复合压力焊自动化生产线设计.docx
6页基于PLC的不锈钢锅复合压力焊自动化生产线设计 摘要:不锈钢材料本身具有极高的耐性以及强度,在美观性上也能够满足社会发展需要,并获得社会各界的广泛应用,有着极为良好的发展前景本文以PLC技术为基础,对如何设计不锈钢锅复合压力焊自动化生产线进行相应的论述与分析,以此来确保不锈钢生产企业的经济效益能够得到有效提升关键词:PLC;不锈钢;复合压力焊;自动化生产线就目前来看,我国不锈钢生产企业在运行过程中,所选用的生产工序本身是以半自动化为主,在智能化技术不断提升的今天,这种较为落后的生产工序显然已经无法满足社会发展需要,工作环境无法得到有效改善,人员的工作强度无法得到有效处理,加上自动化技术的落后,极易导致不锈钢锅的生产质量受到不利影响一、不锈钢锅复合压力焊自动化生产线总体方案(一)不锈钢锅复合压力焊生产流程在进行不锈钢锅生产的过程中,工作人员需要严格遵守有关复合压力焊的生产流程在初始阶段,要把铝片和薄底片放在一起,并利用点焊的方式来进行焊接工作,使得锅底能够和其他个体进行整体化连接,在这一过程中,需要利用中频加热设备来进行底部加热处理,温度需要控制在五百摄氏度,此后利用冲压机进行相关工作的开展,等到完成冷却处理后便可以进行包装与出售[1]。
二)不锈钢锅复合压力焊自动化生产线总体方案本文在对不锈钢锅复合压力焊自动化生产线进行方案设计的过程中,详实明确了所涉及的工艺流程,并结合实际情况对设备的尺寸以及规格进行了合理地选择,确保布局的合理性,同时也提前做好了充分的准备工作,以此来确保自动化生产线的应用质量能够得到有效提升在总体方案中一共涉及的设备如下所示:(1)用来进行物品传输的输送带结构;(2)用来实现冷却效果的传送带结构;(3)料物运输机械手结构;(4)料物控制机械手结构;(5)料物传出输送装置;(6)冲压设备;(7)中频加热机与传统的生产线工艺相比,本文所提出的不锈钢锅复合压力焊自动化生产线在工序上发生了较为明显的变化,详细情况如下所示:(1)中频加热设备会对不锈钢锅进行工件层面的加热,等到完成后,相应的传感器便会对温度进行有效检测,从而激活用来进行料物输送的输送带,使得不锈钢锅出现在机械手所在区域;(2)当不锈钢锅在传输带的作用下出现在末端位置时,机械手便会开始工作,它会将不锈钢锅直接拿起,并放置在冲压机的模具正上方,使其处于待冲压状态等到冲压机完成模具的冲压后,不锈钢锅便会顺着传送带被输送出去,在气缸本身的作用下,机械手会发生大幅度的偏转,并返回到最开始的位置进行待定,而负责进行料物移动的机械手会将不锈钢锅夹紧,并利用伸缩气缸来使其处于入模状态,等到该工作完成后,便可以开展后续的冲压内容,而后再利用机械手将其放置到传送带上,使其被冷却,从而来实现复合压力焊工序的一轮循环作业[2]。
二、不锈钢锅复合压力焊自动化生产线关键结构设计(一)送料输送带结构设计整个自动化生产线的工序内容,是需要将已经处于加热状态的不锈钢锅利用输送带传输到机械手区域,整个过程要相对迅速,在细节要求方面也相对严格为了实现送料输送带结构设计的可靠性与稳定性,在进行方案规划与设计的过程中,需要选用不锈钢网带作为主要的应用结构,并利用相应的电机设备来进行高速运转,以此来使得不锈钢锅能够在短时间内被输送到送料机械手的附近为了确保整个传输工作能够顺利开展,在进行输送带单元的安装与管理中心,需要选用两个尺寸相同、功能相同且型号相同的气缸进行放置,而后在弹簧结构上进行合理控制,使得整个输送带在进行运行的过程中,电磁阀能够对气缸进行规则性控制,使其处于正常的运行状态,而通过对导杆的应用,还能够极大程度上强化运动效率,这样不但能够避免不锈钢锅转移过程中出现问题,同时还能够为后续工作奠定良好的技术基础二)送料机械手结构设计上述提到,本次设计所选用的传输单位是以不锈钢网带结构为主,在进行实际应用的过程中,可以通过对电机的运作来进行机械手方向的传输作业,因而在进行不锈钢锅应用时,需要使其处于冲压机的模具上方才可以完成相应的工作,一旦出现偏差便很容易对后续工作产生较为不利的影响。
在进行送料机械手的结构设计中,需要对等待区域进行合理地规划,同样是两个负责拦截的相同尺寸气缸,加上传感装置以及定位杆,从而来构成拦截系统,传感器先对前方是否存在不锈钢锅进行判断,根据判断结果,气缸在进行相应的工作,从而来确保不锈钢锅能够正常处在等待区域而在机械手的设计与安装过程中,则要以气缸、转动平台、导杆以及手部结构为主体,确保在第一时间能够将已经处于加热状态的不锈钢锅放置在冲压机的模具上方,等到放置结束后,气缸会自动进行翻转,从而使得机械手能够恢复到正常状态,并返回原本的初始位置进行固定三)上下料机械手结构设计对于不锈钢锅生产工作而言,最为重要的便是出模与入模,这两部分都关系到不锈钢锅的整体质量是否能够满足相关标准在进行结构设计的过程中,需要考虑到基座结构以及机械手的运动性能,同时还要将水平工作台代入其中,以此来确保冲压机能够得到有效地基座应用通常情况下,水平工作台会和负责管理运动装置的设备进行有效连接,运动装置也会和基座进行有效结合,从而形成具有稳定性的机械手集成结构在运动装置方面,一般是以竖直状态为主,因而在进行设计的过程中,要将伸缩气缸与支撑台产生有效的联系,并在运动装置中加入用来提供缓冲的橡胶垫、引导用的圆导轨以及直线导轨。
在实际运行的过程中,传感器能够对不锈钢锅产生反应,并根据判断来对气缸的状态进行控制,是对不锈钢锅进行夹紧处理还是松开将其放下最后才是利用上下料机械手来将完成冲压作业的不锈钢锅放置到传送带上进行传输结论综上所述,我国部分工厂在进行不锈钢锅生产的过程中,仍然选用人工模式,从而产生极大的安全隐患,一旦在加热的过程中,工作人员的操作出现问题,便很容易会发生烫伤的情况,同时,由于压力焊工作所选用的设备具有极大的冲击力,产生刺耳的噪音,长时间处于该环境中,还会对工作人员的生命健康安全造成不利影响不仅如此,工作人员在进行冲压机的装卸作业时,还要使自身的头部和手部处于冲压机内部,很容易会酿成安全风险,甚至是死亡正因如此,生产企业需要加强对生产工作的重视程度,明确符合压力焊工序的应用效率,降低人员所受的生命威胁,并对企业的生产及发展产生积极有效的影响Reference[1]吕志华.基于PLC的自动化生产线控制系统设计[J].电子技术与软件工程,2019(7):1.[2]涂小元.基于PLC的柔性自动化生产线系统分析与设计[J].数字通信世界,2019(2):2. -全文完-。









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