苯-甲苯连续精馏塔简介.doc

苯—甲苯连续精馏塔的简介精馏是分离液体混合物（含液化的气体混合物）的最常用的一种单元操作，在化工、炼油、石油化工等工 业中得到广泛应用精馏过程是气、液两相多次接触和分离，利用液相混合物各组分挥发度不通，使易挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合液中各组分的分离该过程是同时进行传热、传质的过程为实现精馏过程，必须为该过程提供物流的储存、输送、传热、分离、控制等的设备、仪表；由这些设备实现精馏过程的生产系统，即设计所需要的连续精馏塔装置工业上对塔设备的主要要求是：1、生产能力大；2、传热、传质效率高；3、气流的摩擦阻力小；4、操作稳定，适 应性强，操作弹性大；5、结构简单，材料耗用量少；6、制造安装容易，操作维修方便此外，还要求不易堵塞、耐腐蚀等板式塔大致分为两类：1、有降液管的塔板，如泡罩塔、浮阀塔、筛板塔等；2、无降液管的塔板，如穿流式筛板塔、穿流式波纹管塔等工业上应用较多的是有降液管的塔板苯，沸点 80.1℃，熔点 5.5℃，在常温下是无色、有芳香气味的透明液体，易挥发，密度 0.88×103kg/m3，难溶于水，易溶于有机溶 剂甲苯，沸点 110.6℃，熔点-95℃，在常压下是无色、 带有一种特殊芳香味的透明液体，密度 0.866×103kg/m3，,对光有很 强的折射作用，难溶于水，可与二硫化碳，酒精，乙醚以任意比例互溶。

分离苯和甲苯，可以利用二者沸点的不同，采用塔设备使其分离并分别进行回收和储存筛板是在塔板上钻出均匀分布的筛孔，呈正三角形排列上升气流经筛孔分散、鼓泡通过板上液层，形成气液密切接触的泡沫层筛板塔是 1932年提出的，当时主要用于酿造其优点是结构简单，制造维修方便，造价低，气体压降小，板上液面落差较小，相同条件下生产能力高于浮阀塔，塔板效率接近浮阀塔其缺点是稳定操作范围窄，小孔径筛板易堵塞，不适宜处理粘性大的、脏的和带固体粒子的料液但设计良好的筛板塔仍具有足够的操作弹性，对易引起堵塞的物系可采用大孔径筛板塔板的类型为筛板塔精馏，筛板塔塔板上开有许多均匀分布的筛孔，孔径一般为 3-8mm，筛孔在塔板上作正三角形排列筛板塔也是传质过程常用的塔设备，主要优点有：1、结构比浮阀塔更简单，易于加工，造价约为泡罩塔的 60%，为浮阀塔的 80%左右2、处理能力达，比同塔径的泡罩塔可增加 10-15%3、塔板效率高，比泡罩塔高 15%左右4、压降较低，每板压力比泡罩塔约低 30%。