有害报告物质及污染源评估.pdf

有害物质识别、工序评估及污染源辩识记录依据《有害物质识别管理程序》中的规定，由质管部组织相关部门进行工序评估，以便切实有效的对产品和制程中的有害物质进行识别根据我公司产品生产工艺结合产品的特点，按工艺流程对各个工序、物料（产品）流转过程中涉及的活动和可能造成污染的污染源进行了识别与评估1.评估的内容： 1）被评估工序是否会在加工生产过程中因添加辅料造成污染；2）被评估工序是否会因加工工艺造成污染；3）物料流转过程中是否会因搬运、运输等活动造成污染；4）对生产辅助材料等是否会造成污染进行评估2.工序评估：序号工序名称现状结论措施备注1 模具前处理活动单一，无污染机会否/ 2 电铸活动复杂，控制过程 可能对过程进行周期确认3 产品检查活动单一，无污染机会否/ 4 打磨活动单一，无污染机会否/ 5 剪板活动单一，无污染机会否/ 6 打孔活动单一，无污染机会否/ 7 冲压活动单一，无污染机会否/ 8 摆板活动单一，无污染机会否/ 9 检验活动单一，控制辅料否/ 10 包装活动单一，无污染机会否对辅料加强控制3.物料流转：序号用具名称现状结论措施备注1 工装ROHS 专用否/ 2 容器ROHS 专用否/ 4.污染源：序号污染源名称现状结论措施备注1 化学品ROHS 检测合格，列入合格供应商管理否依据 ROHS 要求管理2 胶带ROHS 检测合格，列入合格供应商管理否依据 ROHS 要求管 理3 保护膜ROHS 检测合格，列入合格供应商管理否依据 ROHS 要求管 理5.生产设备 :电镀设备、冲压设备、打孔设备、剪板设备均为专用设备，且按照要求进行保养6.工作环境 :产品生产对环境无特殊要求，定期进行5S 工作，保持环境的整洁有序。

7.评估部门：技术部、质管部、生产部8.评估人员：毛红玉、李永珠、荀敏、金凤云9．评估时间：2011.1.12 审批：记录：毛红玉。