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LASER 編程流程新進人員培資料1、搜索料號：engine6/D/版本號/＊. DWG 2、打開整理另存圖檔：打開圖檔，刪除所有不需要圖形，另存至“我的文件” 3、打開 SMART 軟件：單擊桌面上“SMART”快捷方式 4、調入圖檔：按 OPEN 選擇 DWG 檔，在我的文件資料夾中選擇圖檔料號打開 5、編輯修改線型：在 Drawing 作圖畫面按 Patterns 彈出一個對話框，選擇 Drawing name(圖檔名 稱)，再將所有線型改為 1 號實線，如有雕刻、剖線需改為 5 虛線，選 Profile utilities 按 Check profiles 搜索斷線、復線進行修改（Check profiles 可重復使用） 6、 生成加工路徑：在 Drawing 轉換至 Tooling 畫面，彈出 Automatic tooling 對話框，點選 Change material 輸入材質、料厚，按 Lead point 加入引割線，點選圖形邊緣一點作為引割線位 置，第一個接點在引割線旁加入：點選 Overburns、Add corner joint、Tag 輸入接點的寬度 0.5，接著在引割線附近點擊一次，放大查看接點是否留於引割線旁。

第二個接點一般加在第 一個接點的對角處：點選 Profile tagging 出現 Manual profiling 對話框，選擇 Tag 在 Tag width 選項中輸入接點的寬度 0.5，再點選第一個接點對角處圖形的邊緣即可 7、排版：點選 Top Level、Layout 接著點選 Schedule,出現 Nest schedule editor 對話框， 第一個選項在 Parts to next 下點選 Add(添加)、Browse(瀏覽)，選取所需排版的料號（可選多項） ，點選 Apply(應用)在 Number 選項中輸入工件所需排版的數量，接著在 Ovientations permitted 中選擇排版的方式 如下：0 度； 90 度； 0 度和 90 度；0 度和 180 度； 90 度和 270 度； 所有角度；第二個選項在 Nesting optins 下 Job name 選項輸入將要生成程式的名稱； 第三個選項輸入 Sheet options 中分別真寫 Material(材質)、Thickness(料厚)、Sheet size(材料規 格)。

注：加工條件選用必須正確最後點選 Run nsester 後按 Enter 確認二次，選擇 Abandon changes，查看排版是否須移動(二次 加工必須確定基准點正確) 8、程式生成：點選 Top level、Order、Compile 如自動加工直接按“Enter”確認，直至程式做成 如手動加工“use nozzle start (Y/N) ”選項須輸入“Y”其它選項按“Enter”確直至程式 做成 9、模擬：點選 Verify 連續按“Enter”數次，屏幕出現一空白框，將鼠標移至空白框內按“Enter” 則一步一步模擬加工順序；按“G”則加工順序快速模擬結束結束後屏幕左下角出現“End of verification-ok to exit (Y/N) 選“ Y ” ，再按“Enter”鍵退出後保存 10、程式顯示、修改：點選 Blocks 查看程式，可修改(一般程式不須修改)按 Save AS 另存 至指定路徑的資料夾內 11、尺寸標注、列印：點選 Toplevel、Drawing 回到 Drawing 畫面，標注排版圖形的總體尺 寸，按 Plot current view 列印程式單。

LASER 程式 1、搜索料號，打開整理另存圖檔（存至“我的文件” ） ，打開 SMART 軟件，調入圖檔，編輯修改 線型，生成加工路徑，排版，程式生成，模擬，程式顯示、修改，尺寸標注、列印SMART 程式生成之流程Open 打開圖檔Drawing 畫面編輯、修改Tooling 加工路徑Save Symbol 保存路徑Save drawing 保存圖檔Layout 排版Compile 生成程式Verify 模擬Blocks 查看、修改、保存程式尺寸標注、列印 LASER 編程整理圖檔注意事項：1、打開 DWG 檔，另存(存至“我的文件”)2、整理圖檔後存檔3、刪除凸苞、接地符號‘抽形等 LASER 不割的加工方式4、Φ0.2 圓頭凸點定位孔必須刪除5、Φ0.2 平頭凸點定位孔視圖面要求而論，選擇刪除或保留6、圖檔所有圖形必須位於同一圖層7、橢圓孔需記下所有尺寸或做輔助線，以便到 Smart 軟件內 Drawing畫面繪制生成程式注意事項：1、所有加工圖形必須為封閉圖形2、型雕、剖線須修改線型及加工條件。

3、加工氣體依標准選用4、加工順序為先內後外，且以最短的路徑加工5、模擬時須檢查，不可有漏孔現象6、二次加工程式基准必須與二次加工圖所標基准一至LASER 相關資料1、 LASER 指激光切割機2、LASER 加工常用材質所選用氣體：SECC-N2 ：電解鍍鋅板---氮氣SGCC-N2 ：熱浸鍍鋅板---氮氣SUS-N2 ：不銹鋼---氮氣CQAL-N2：鍍鋁鋅板---氮氣SPCC-O2：冷軋板---氧氣AL-AIR：鋁板---空氣3：正常情況 LASER 加工路徑為：先內後外，且以最短的路徑加工4：LASER 加工條件：加工條件 工具號碼 PEN（筆） 顏色 速度 線種main1 TN0.1 1 白 快 實線main2 TN0.2 2 紅 實線 main3 TN0.3 3 綠 實線 main4 TN0.4 4 深藍 實線 main5 TN0.5 5 水藍 慢 虛線或點劃線 。