2MW双馈风力发电机运行和维护手册A版.doc

2.1MW双馈风力发电机故障排查手册FD2.1(V1.0)西安正麒电气有限公司版本说明：版本更改内容编写更改日期备注FD2.1（v1.0）初始版本李剑2015.06.09推荐精选目 录1安全注意事项 31.1注意事项 31.2安全事项 31.3安全和应用 31.4处理方法 32电机概述 42.1应用 42.2结构 42.2.1定子 42.2.2转子 52.2.3加热器 52.2.4轴承 52.2.5冷却和通风 52.2.6监控系统 52.2.7滑环室 52.2.8过滤器 52.2.9电气连接 52.2.9.1定子连接 52.2.9.2滑环室连接 62.2.9.3接地导线 62.2.9.4加热器连接 62.2.9.5通风机连接 62.2.9.6监控系统连接 62.3技术参数 62.3.1定、转子接线盒接线图 73安装与组装 83.1运输、存储 83.1.1 运输后检验 83.1.2 存储条件 83.2装机 83.3固定 93.4校准 93.4.1 电机平台安装 93.4.2 联轴节装配 93.4.3 初始安装 93.4.4 校准 103.5 定子绕组连线 103.6 接地导线连接 113.7 辅助回路连线 113.8 接线盒最终检查 113.9 螺栓的紧固力矩 113.10 电机长时间存放或停机后检查轴承润滑 124启动 124.1准备 124.1.1检测绝缘电阻 124.1.1.1对绕组进行烘潮处理 124.1.2 其它检测 134.2 试运行 135参数 145.1温度限值（根据电阻法测量绕组温度） 14推荐精选6运行 146.1 开机 147维护 147.1维护 147.1.1 维护表 147.1.2常规清理和维护检查 157.1.3轴承维护 157.1.3.1加注润滑脂 157.1.3.2 更换油脂 177.1.3.3定期维护 177.1.4 电刷维护 177.1.4.1电刷压力的检测 177.1.4.2定期检查：运行一周后每隔6个月检查一次 177.1.4.3 年检查周期 187.1.4.4 更换电刷 187.1.4.5接地碳刷 187.1.4.6 检查刷握 187.1.5 滑环维护 187.1.6 清洗滑环室 197.1.7 维护过滤器 198故障排除 198.1机械故障 198.2滚动轴承故障 208.3滑动轴承故障 208.4过热故障 229部分配件明细 2410运行记录 2410.1 运行测试记录（电机出厂后风电场正式运行前各阶段的测试记录） 2510.2维护记录 2610.3故障记录 27附注：此手册仅作为我公司2.1MW空空冷却发电机的技术说明和运行维护指导，如果需要了解更多信息请致电公司售后服务。

：029—86112508 推荐精选1安全注意事项1.1注意事项在发电机装机和试车前请仔细阅读此运行和维护手册请妥善保管此运行和维护手册发电机运行和维护保养请按此手册指导意见进行本手册第10章记录须保存1.2安全事项为了保证电机安全运行，电机装配、运行人员以及其它日常工作与该产品有关的人员应具备资质或受过相关培训例如：1) 按照标准的安全需求，接受相关培训、指导或授权，操作开关的分断、电气线路和设备接地与标识2) 按照标准的安全需求，在安全设备的维护和使用方面接受过相关的培训和指导3) 急救训练1.3安全和应用该发电机是在工业电力装置上安装使用的单元在运行时，有裸露的带电部分和旋转部件，因此，如果未经允许去掉了必需遮盖，或使用方式不正确、进行了误操作或者没有仔细维护的话，可能会导致重大人身伤害或财产损失如果设备应用于工业区域以外，在安装地点应放置适当的装置（例如保护围栏）和标志，防止未经授权人员进入。

遵守运行规范事项是在合同范围内进行索赔的前提认真地保存工作日记（第10章）工厂的安全负责人，必须保证：u 工厂的基础施工工作，以及运输、装配、安装、试车、维护和修理工作，都有专业人员执行或控制u 在工作过程中，都要遵守运行指南和电机文档规范u 严格遵守合理的装配、连接、环境和运行状况的技术数据和详细资料u 严格遵守个人防护器材的相关使用规章制度，车间内要安装和并且有安全预防措施u 禁止未经授权的人员操作或接近电机因此，该运行规范建议必须由有资格的人员来正确操作电机运行规范和电机文件应与交付合同要求的语言相一致1.4处理方法提示该电机不含任何危险物质危险物质指致癌物质、诱变剂、有毒物质、放射性物质、水质污染物、导致全球变暖的物质、消耗臭氧层的物质、等国家法律明令禁止使用或配制的所有特殊物质在拆卸电机之前，先从轴承上排出润滑油（对于滑动轴承）或清除油脂（对于防滑轴承）然后使用工具进行电机拆卸工作从铁心中取出绕组之前，首先在400℃下通过特殊的装置使单元裂化不同部件的处理方法如下表：推荐精选次级装配部件原料处理方法轴承油脂废物需要在监控下进行特殊处理主轴钢废物可再利用机座轴承端盖铸钢灰口铸铁废物可再利用不带绕组的铁芯电炉钢板废物可再利用绕组铜，部分掺合绝缘材料废物可再利用电缆铜，绝缘材料废物可再利用导条端头刷握铜黄铜废物可再利用玻璃纤维部件可视玻璃窗过滤垫波纹管各种有机原料废物可再利用炭刷石墨废物可再利用2电机概述2.1应用该电机配套于变速恒频双馈式风力发电机组。

该产品具有高性能、高可靠性的特点2.2结构设计标准设计和运行标准 IEC/EN60034-1保护类型 IEC/EN60034-5冷却方式 IEC/EN60034-6结构类型 IEC/EN60034-7噪声标准 IEC/EN60034-9振动强度等级 IEC/EN60034-142.2.1定子该电机机壳采用箱式焊接结构，定子铁芯由轴向螺杆紧固定子线圈为成型叠绕组，采用多股聚酰亚胺薄膜熔敷铜扁线并绕而成，嵌线后绕组鼻端采用新型端箍绑扎牢固并进行真空压力浸漆定子绝缘等级为H级2.2.2转子该电机转轴为支架结构转子线圈为成型波绕组，通过轴孔引出与滑环连接转子非传动端装配空心的速度传感器，速度传感器小轴跳动不超过0.05mm电机传动端和非传动端分别装配接地电刷，其磨损信号线接入辅助接线盒2.2.3加热器电机机壳内部加热器为AC220V、2×400W，滑环室加热器为AC220V、2×180W，空水冷却器加热器为AC220V、2×300W电源接线均在辅助接线盒中，接线位置请参考电机辅助接线盒接线图。

推荐精选2.2.4轴承该电机两端均采用绝缘端盖加深沟球轴承支撑，分别装配于机座两端端盖的轴承室内传动端为定位轴承，定位轴承的尺寸设计，能恰好吸收电机自身产生的径向力和轴向力，设计时没有考虑吸收任何外部导入的附加的轴向载荷非传动端为游动轴承，装配预紧力弹簧前、后两轴承内盖均装配有润滑脂，型号：Mobil shc100；注油嘴用于加注油脂；前后端轴承盖中都装有甩油环，能将多余的油脂从轴承盖中甩出轴承盖底部开有泄油口和集油器2.2.5冷却和通风发电机采用空/空冷却方式，电机内部通过空冷器顶部风机作用形成内循环风路，把热量传到电机背部散热器内散热器上的轴流风机将设备周围的空气吸入使之通过散热器管路形成外部风路，把热量带走空冷器与滑环室及N端端盖中的轴承冷却器相联，使部分冷却风通过空冷器管道进入滑环室冷却滑环，并经过滤器将碳粉过滤后吹出通过发电机内部的冷却空气与安装位置无关，冷却空气必须严格限制腐蚀性气体和水蒸汽的含量（最大相对湿度为80％，最大粉尘含量为1mg/m3，最大SO2含量为1.5mg/m3）2.2.6监控系统发电机装有以下监控系统：--每相有2个绕组温度传感器（Pt100），2个绕组温度开关--每个轴承有1个双电阻温度传感器（Pt100）--内风路的进风口和出风口风别装有一个温度传感器（Pt100）--每组碳刷有1个磨损信号传感器（包括接地电刷）2.2.7滑环室滑环室安装在电机外部的N端，防护等级IP23。

滑环装配于转轴上，可以方便拆卸刷架系统装配于滑环室上，然后整体固定在电机N端端盖上碳刷磨损信号线固定于辅助接线盒内2.2.8过滤器过滤器与滑环室软管相联，滑环室空气经过过滤器后排出机舱2.2.9电气连接2.2.9.1定子连接电机定子三相绕组由外接电缆引出固定于接线盒内2.2.9.2滑环室连接电机转子三相绕组引出电缆连接到滑环室转子接线盒内2.2.9.3接地导线电机定转子接线盒预留接地导线螺孔，所有的连接都用保护导体和/或接地符号区分推荐精选2.2.9.4加热器连接机壳内部及滑环室内部加热器电源线连接于辅助接线盒中2.2.9.5通风机连接空空冷却器的三台通风离心风机电源线连接于辅助接线盒中2.2.9.6监控系统连接温度传感器、碳刷磨耗传感器及其它信号线均连接于辅助接线盒中，所有的接线都配有标记2.3技术参数电机型号FSYR01 2.0MW双馈风力发电机额定输出运行模式 额定电压频率额定速度速度范围旋转方向结构类型电机本体/滑环室防护等级额定功率因数COSΨ效率转子电压U2N转子开口电压U20转子电流I2N转动惯量声功率等级振动值绝缘等级冷却方式；加热器环境温度总重量2100kWS1690±10%50Hz1800r/min930-2070 r/min 从轴伸端看，顺时针IM B3IP54/IP23容性0.95～1～感性0.9597%373V1835±20V561A105kg·m2≤90dB <2.3mm/s（1200rpm）H空/空冷却KQDRQ-1；220VAC-30℃到+50℃7000kg等值电路参数(单位：Ω；电阻计算温度 115℃)R1定子电阻 0.0062X1定子漏抗 0.0518R2’转子电阻（折合） 0.0024X2’转子漏抗（折合） 0.0694Rm励磁并联支路电阻 。