三角形屋架及单门架吊装方案.docx

细心整理目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工准备四、 施工工艺技术五、 施工平安文明保证措施六、 劳动力准备七、 附图、附表一、 编制依据一、 本工程施工承包合同及施工设计图纸二、主要标准、规程、标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《钢构造工程施工及验收标准》_GB50205-20013、《建筑钢构造焊接技术规程》_JGJ81—20024、《工程测量标准》_GB50026—20075、《建筑施工设计组织标准》_GB/T50202—20016、《建筑施工平安检查标准》_JGJ59—20117、《施工现场临时用电平安技术标准》_JGJ46—20058、《建筑机械运用平安技术规程》_JGJ33—20129、《建筑施工高处作业平安技术标准》jGJ80—201610、《起重机械平安规程》GB6067-201011、《建筑施工起重吊装工程平安技术标准》JGJ276—201212、《建筑安装工程施工工艺标准》QB/SXJG-AZGY3、法规《中华人民共和国建筑法》《工程建立标准强制性条文》《施工现场平安文明施工补充标准》《中华人民共和国平安生产法》《建立工程平安生产管理条例》《平安生产许可条例》《中华人民共和国消防法》二、工程概况一、建筑概况本工程为山西三维集团生产区煤场全封闭工程-三角形钢屋架吊装、门式钢架吊装，施工单位为山西一建集团有限公司。

该工程共有三角形屋架13榀〔见以下图〕，单坡门式钢架19榀工程中最重的构件为三角形钢屋架，每榀三角形钢屋架重2.7t，水平距离为15m，综合考虑接受25t汽车吊进展跨外吊装三角形钢屋架示意图二、 构造概况 本工程屋架全部接受角钢进展焊接，钢板作为连接板，材质均为Q235B，屋架跨度为23.6m高3.33m，两边支撑为H型钢柱支撑屋架之间的系杆连接、水平支撑连接均为角钢制作屋架上弦两端与中间的系杆均为双角钢焊接，剩余为单角钢；下弦有水平支撑的跨全部为双角钢焊接，剩余全部为单角钢；水平支撑全部为角钢焊接而成 新建煤棚范围内的单坡钢门架柱子为H型钢钢柱，东侧钢柱与阶型独立根底上的混凝土柱子预埋地脚螺栓连接，西侧钢柱与在原有混凝土梁上植M24的化学锚栓连接，上部位钢梁，与钢柱用高强螺栓连接，门架跨度为16.05m三、施工准备一、施工进度准备 本工程钢构造安装时间为三角形钢屋架2017年5月25日-2017年5月30日进场，门式钢架安装时间为2017年6月20日-2017年6月30日吊装完成二、设备准备序号名称规格数量用途1汽车吊25T1台屋架吊装2运输汽车专用车1台运输构件3沟通电焊机BX3-5003台焊接4二氧化碳爱惜焊机1台焊接5气割3套修正、烘干6千斤顶50T1台调平、调直7等离子切割机1台零件加工三、材料准备序号名称规格数量用途1钢板6-1830块垫板2钢丝绳10mm50m吊装3斜铁8块垫板4麻绳80m4根防风缆绳5户外照明灯2个1000瓦夜间照明6平安带10条平安防护7平安帽15顶平安防护8卡环10t4个吊装9倒链10t4个矫正四、 拟配备的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已运用台数用途备注1游标卡尺0-20cm1中国哈尔滨20051厚度测量2水准仪DS321中国北京20031标高测量3经纬仪DT-021中国苏州20011定位放线4扭矩扳手AC型1中国嵊州20031扭矩测量6钢卷尺0-50m2中国天津20011长度测量7盒尺7.5m48盒尺5m410干漆膜测厚仪TT2201中国北京20031油漆厚度测量四、施工工艺技术一、吊装施工准备1、吊装前，对每一榀三角形钢屋架的尺寸进展复核检验，并检查焊缝质量，油漆涂装状况，并经建立方验收合格前方可吊装。

2、吊装屋架、钢梁前应对已安装的钢柱进展位置、标高、垂直度检查，假设发觉有不符合设计、标准要求的，应进展整改，整改合格前方可进展吊装3、吊车站位已经确定好〔见以下图〕，场面平整压实，屋架、门架均在吊装范围以内4、由于屋架制作现场位于南侧，但有7榀屋架位于北侧，所以须要二次倒运，二次倒运接受25t汽车吊进展倒运 吊车站位图 吊车立面图二、 吊装机具选择1、 吊车选用：依据现场状况及钢构件重量及长度，本工程三角型钢钢屋架重2.7T，长度23.6m，吊装作业半径14米，经计算接受一台25T汽车吊进呈现场吊装〔参数见附表〕2、 吊点设置：由于单一的三角形钢屋架整体刚度较差，为防止在吊装过程中变形，依据现场实际状况，每榀钢屋架设置两个吊点吊点位置见以下图该位置处上弦角钢内侧增加了一道角钢内衬提高强度，以保证吊装平安，对于吊点位置还用软材料进展了爱惜，以防钢构件受损 吊点详图3、屋架起吊：起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，视察屋架是否平衡，然后慢慢升钩，将屋架吊到钢柱位置后，运用溜绳和人工协作调整屋架位置使其对准钢柱中心线，然后落钩就位，落钩时应缓慢进展。

在屋架接触前即刹车对准，然后对屋架进展微调使轴线、标高及垂直度均满足要求最终进展焊接固定，但在钢屋架至少安装上下弦系杆各2件以后吊车才可以松钩3.1钢柱吊装：钢柱吊装之前应先进展栓尺寸的复核，复核满足要求前方可起先吊装吊装过程中应留意钢柱的标高与垂直度，标高误差限制在+3mm，-5mm之内，垂直度为L/1000在相邻两钢柱吊装校核完成后应进展柱距尺寸的复核5、门架高强螺栓的安装A、高强度螺栓运用前，应遵照《钢构造工程施工标准》GB50755-2012的有关规定对高强度螺栓及连接件至少进展以下两项检验：高强度螺栓连接副扭矩系数试验：施工前按每3000套螺栓为一批，缺乏3000套的按一批计，复验扭矩系数，每批复验8套连接件的摩擦系数〔又称抗滑移系数〕试验及复验：接受与钢构件同材质、同样摩擦面处理方法、同批生产、同等条件堆放的试件，每批三组进展试验试验数量，以单项工程每2000t为一批，缺乏2000t者视作一批B、高强螺栓的紧固方法钢架梁与柱的连接、梁与梁连接接受10.9级高强螺栓，就位后螺栓应能自由穿入孔中，不得强行敲入，亦不得气割扩孔拧入方向相同并便于操作螺栓紧固时接受专用扭拒扳手，由中心向外拧紧，并于当天完成，拧紧分初拧、复拧、终拧。

复拧力矩等于初拧力矩，初拧力矩一般为终拧力矩的50%终拧完毕后高强螺栓应到达要求的力矩为合格，高强大六角头螺栓用0.3-0.5kg的小锤逐个敲检，漏拧、欠拧的刚好补拧，超拧的予以更换扭矩检查应在终拧1h后，24h内完成，检查时将螺母退回30°-50°，再拧回原位测定扭矩该扭矩与检查扭矩的偏差应为检查扭矩的10%之内6、门架钢梁安装：A、本工程中屋面梁材质均为Q235B且每榀梁均为单节梁不须要拼装B、钢梁的吊装用单机两点法吊装为了防止吊点部位变形和损坏，在绑扎处用方木垫好对于安装调整好的钢梁，在24小时之内进展终拧高强螺栓C、钢架梁与柱的连接：梁与柱、梁与梁连接均接受10.9级高强螺栓就位后螺栓应能自由穿入孔中，不得强行敲入，亦不得气割扩孔，拧入方向相同并便于操作D、全部钢柱、钢梁吊装完毕后，要进展整体检查，以确保质量整体垂直度偏差H/1000且不应大于10mm，平面弯曲度偏差值L/1500且不应大于5.0mm五、 施工平安文明保障措施一、平安生产组织措施建立健全平安生产管理体系，工程经理出任组长，由各专业施工员、班组长及专、兼职平安生产检查员组成施工现场平安生产管理小组工程设专职平安员一名，有权因平安问题限令某分局部项施工班组停工整顿，各施工班组设兼职平安检查监视员，指导思想是“平安第一，预防为主”；平安生产准备目标：“杜绝重大工伤事故，降低工伤频率，因工死亡率为零，因工重伤率为零，确保本工程平安生产管理目标为优良。

平安保证体系框图工程经理工程主工长平安员工程工程师机电设备状况检查设备运用措施标准化工地建立平安事故处理平安事故分析操作违章检查组织平安检查防护设施平安检查施工设备平安检查平安生产教化制定操作标准制定平安技术措施平安技术措施交底各作业班组平安管理二、平安保证措施：〔1〕施工人员必需经过平安教化培训，并经考试合格后，进展平安技术交底，方准上岗作业进入施工现场，必需正确佩戴平安帽〔2〕起重机操作人员、起重信号工、司索工、电焊工、电工等特殊作业人员必需持特种作业资格证书上岗严禁非起重机驾驶人员驾驶、操作起重机〔3〕高空作业人员必需体检合格，严禁有高血压、心脏病、喝酒后等不适宜登高的人员从事高空作业起重作业人员必需穿好防滑鞋、戴平安帽，高处作业应佩挂平安带，并应系挂牢靠，高挂低用〔5〕作业区四周，挂设明显平安警示标记，设专人加强平安戒备，防止其他人员进入吊装紧急区〔6〕起重机操作人员和指挥人员必需有建立部主管部门下发的上岗证书，吊装前应检查吊车的产品合格证和年度平安检验合格证是否齐全，吊车性能参数表是否与方案中相相同〔7〕起重机作业前，应检查全部运用的机械、滑轮、吊具和地锚等，必需符合平安要求。

各种起重机应装设标明机械性能指示器，用前应进展试吊〔8〕吊车站位时，应查清支腿位置地面下有无阴沟、暗井等，确认无误后在支腿下方运用专用的垫块或枕木进展支撑吊装前应确认构件的重量、重心的位置，并复核吊钩位置吊车司机收到明确的指挥信号后，方能起吊〔9〕起先起吊时，应先将构件吊离地面200mm~300mm后暂停，检查起重机的稳定性、制动装置的牢靠性、构件的平衡性和绑扎的坚实性等，确认无误后，方可接着起吊已吊起的构件不得漫长停滞在空中严禁超载和吊装重量不明的重型构件和设备〔10〕遇到以下状况严禁起吊：a.超过额定负荷不吊；b.指挥信号不明或乱指挥不吊；c.工件紧固不牢不吊；d.吊物上面站人不吊；e.平安装置失灵不吊；f.光线阴暗看不清不吊；〔11〕起吊过程中，在起重机走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前，起重机应鸣声示意一次只宜进展一个动作，待前一个动作完毕后，再进展下一个动作〔12〕吊装中的焊接作业，应有严格的防火措施，并应设专人看护在作业部位下面四周10m范围内不得有人〔13〕高空作业所运用的工具和零配件等，应放在工具袋(盒)内，并严禁抛掷〔14〕大雨及六级以上大风等恶劣天气应停顿吊装作业。

雨后进展吊装作业时，应刚好清理雨水并接受防滑和防漏电措施，先试吊，确认制动器灵敏牢靠前方可进展作业〔15〕施工时应留意防火，供应必要的灭火设备和消防监护人员。