化妆品行业资料：《来料检验标准 泵头验收标准》公司内部控制文件.doc

xxxx化工有限公司文件主题：来料检验标准—泵头验收标准实施日期： 文件编号： 文件分类：控制文件文件版本： 编写： 审核： 批准：页码：3/3发放范围：1.目的为规范公司产品用泵头（含喷头、压头）、吸管验收标准，确保所购此类包材符合公司需求，且有效避免不合格品流入本公司或下一道工序，特制定本标准2.适用范围本标准适用于公司产品用所有泵头（含喷头、压头）、吸管的进货、库存及检验3.检验质量标准3.1外观要求 外形、色泽相符，各配件、模印完整，外形端正无变形，洁净、无灰尘、油污等杂质，无其它异物粘附，无破损、裂纹、划痕、毛刺（毛口）等异状，镀层均匀完整（针对含镀层之泵头），螺纹等配合结构完好3.2起压数：≤5次，压料顺畅3.3材质：泵头各配件材质相符3.4配合值：与对应瓶（塑胶瓶/玻璃瓶）配用后负压测试无泄漏3.5配合度：泵头与吸管配合松紧适宜，与对应瓶（塑胶瓶/玻璃瓶）配用无滑丝、歪斜现象3.6规格尺寸：(1)与标样对照，要求泵头总高（不含吸管）及吸管长相符，不影响使用；(2)喷头雾状（限喷头）：要求雾状均匀,无滴液现象抽取5个喷头，装水试喷，视其雾状是否良好。

4.检验方法4.1外观：在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，结合手感，必要时将其拆装以察配件完整性4.2起压数：与对应瓶（塑胶瓶/玻瓶）配用测试将对应瓶（塑胶瓶/玻瓶）装好最大容量之约9/10水量，锁紧泵头后连续按压泵头数次，内容物最初压出所需按压次数即为起压数，同时手感压料所需力度是否正常4.3材质：在自然光或40W日光灯下，距离约30cm目测，结合手感，必要时将其拆装以察各配件材质，用料如存争议可由厂家委托广州市产品质量监督检验所仲裁测定4.4配合度：将吸管插入、拔出对应泵头阀室下端入口，所用力度以需稍用力为泵头与吸管配合松紧适宜，易松脱者为偏松，很难插入和拔下者为泵头与吸管配合偏紧；将泵头与对应瓶（塑胶瓶/玻璃瓶）配用旋紧后，观察有无滑丝、歪斜现象4.5规格尺寸4.5.1泵头总高：用游标卡尺测量泵头阀室之吸管插入端与泵头上表面距离，对于来料本身附透明盖之泵头则测量泵头阀室之吸管插入端与透明盖上表面距离（精度为0.02mm）4.5.2吸管长：“”和“”型吸管均用直尺測量兩头尖端间距离4.5.3喷头雾状（限喷头）：将对应瓶（塑胶瓶/玻瓶）装水后配用试喷，视其雾状是否良好5.检验规则5.1每批包材生产厂商出厂时应附有合格证。

5.2包材到本厂后，检验人员按本标准的各项要求，根据GB2828进行检查5.3本标准按GB2828规定为正常检查抽样方案，检验项目分类如下：序号检验项目A类B类C类1外观√2起压数√3材质√4配合值√5配合度√6规格尺寸√5.4包材到厂后抽样方案、检查水平及合格质量水平（AQL）a.C类按AQL=2.5，正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ判定批量(个)样本大小Ac合格判定数Re不合格判定数小于等于2803223281-5005034501-120080561201-3200125783201-10000200101110001-350003151415大于等于350015002122b. A类按AQL=1.0，正常检查一次抽样方案，检查水平S-1判定批量(个)样本大小Ac合格判定数Re不合格判定数小于等于500301501-35000501大于等于350018015.5检验中样本取样点应尽可能均匀分散于货垛的不同位置，设若供货总箱数为n，当1≤n≤3时，每箱抽样；当3100时，取样箱数为/2+1出现不合格批，原则上不予收货，特殊情况另行处理5.6产品到厂后进行常规检验，常规检验项目包括外观、起压数、材质、配合值、配合度、规格尺寸之“吸管长”和“喷头雾状（限喷头）”项。

5.7规格尺寸之“泵头总高”项为型式检验项目,当同一供应商连续供货3批均符合要求时,该项自第4批开始可免检,仅当供应商另行改模、改材质或检验外观存较明显出入时要求重新检测5.8责任检验员将检验结果如实、完整、清晰、及时、正确地记录于《包材检验原始记录日报表》中品质异常来料责任检验员另需填报《品质异常报告》进行异常处理6.相关文件无7.相关表单7.1《包材检验原始记录表》7.2《品质异常报告》。