南帕斯凝析油油品性质及接卸.docx

南帕斯凝析油油品性质及接卸、储存注意事项(2011-07-04 18:16:40)伊朗南帕斯(South Pars)凝析油轻组分含量高，硫醇硫含量非常高、极臭，在原油接卸、 储存过程中易造成恶臭及中毒等安全环保事故，总部高度重视南帕斯凝析油的接卸与加工， 多次组织召开专题会讨论安全防范措施，根据几次会议讨论结果以及企业在加工过程中的经 验，特编制南帕斯凝析油接卸、储存、加工指导意见南帕斯凝析油加工企业要根据本指导 意见，制订本企业接卸、储存、加工的管理细则1. 南帕斯凝析油性质1.1 基本性质南帕斯凝析油呈淡黄色半透明状液体，20°C的密度在0.72-0.74g/cm3之间，50°C粘度为 0.6958 mm2/s，凝点小于-20C，残炭0.02%, Ni、V和铁的含量分别为0.05卩g/g、0.15卩g/g、 1.05卩g/g ,Cu、Ca、Na等金属含量都在0.02卩g/g以下，恩氏蒸馏300C馏出量达到90.5mL, 该凝析油几乎不含渣油，硫含量在0.26-0.278%之间，酸值为0.0722mgK0H/g，含水小于 0.025%，含盐在19-24.4mgNaCl/L之间原油K值为12.2，根据各宽馏分的K值判断，属 低硫轻质石蜡基。

HK〜145°C馏分:该馏分收率为46.75%，20C密度为0.7029g/cm3,正构烷烃含量为30.10%， 异构烷烃含量为36.73%，环烷烃含量为22.75%，芳烃含量为10.42%，K值为12.3, BMCI 值为11.6，裂解性能较好，硫含量为2661.7卩g/g，可以作乙烯裂解调合料，与芳烃、硫含量 低的石脑油调合；该馏分芳潜为31.31%，也可以作重整原料145〜230°C馏分：该馏分收率为25.45%, 20C的密度为0.7782g/cm3，冰点低于-60.0C, 芳烃含量17.66%, 20C粘度为1.275mm2/s,酸度为0.45mgKOH/mL，腐蚀为2b级，烟点 为23.5mm,萘系烃含量为0.18%(v),闪点为42.0C硫含量为2001.8卩g/g，偏高，硫醇 硫含量很高，为0.1033%，该馏分经加氢精制后可以生产航煤调合组分230〜320°C馏分：该馏分收率为16.62%, 20C密度为0.8150g/cm3，凝点低于-20°C, 20C 粘度 3.814mm2/s，闪点为 114°C，硫含量为 1590.4卩g/g，酸度为 2.28mgKOH / 100mL，腐 蚀为2c级，十六烷值指数为59.0,经加氢精制后是优质轻柴油调合组分。

>320°C馏分：该馏分收率为6.68%, 20C密度为0.8533g/cm3，残炭为0.18%，硫含量为 0.326%,氮含量为227卩g/g,饱和烃含量为79.93%,芳烃含量为18.65%,胶质含量为1.42%, 可以做裂化原料，从现有数据看，该馏分可以合并到柴油馏分中茂名加工的第三船南帕斯凝析油是从油井直接装船，数据具有一定典型性，分析结果如下：项目实测值试验方法项目实测值密度(20°C)/g.cm-30.7271GB/T 1884-2000K值/粘度(50 C //GB/T 11137-1989API °61.9/mm2.s-1-10.0GB/T 261- 2008原油类别低硫石蜡基闪点(闭口 / /°c<-20.0GB/T 510-1983凝点/°c0.00GB/T 17144-1997残炭 /%(m/m)0.0106GB/T 508-1991实沸点蒸馏灰分 /%(m/m)25.2SY/T 0563馏分范围/C每馏分/%总收率/%含盐 /mgNaCl.kg-10.0183GB/T 7304HK-406.396.39酸值 /mgKOH.g-1无GB/T 511-198840-604.5910.98机械杂质/% (m/m)<0.025GB/T 8929-198860-8010.7921.77水分/% (m/m)/Q/SHMM80-1008.7430.51含蜡量/% (m/m)/1213-2002100-1209.4239.93硅胶胶质/%（m/m）/Q/SHMM120-14511.4751.40沥青质/% （m/m）0.431213-2002145-1604.5955.99Fe/ug . g -10.02Q/SHMM160-1807.1663.15Ni/ug . g -10.001213-2002180-2005.4268.57Cu/ug. g-10.06Q/SHMM200—2205.1873.75V/ug.g-1/1229-2002220—2302.2976.04As/ug. g -10.10Q/SHMM230—2504.6280.66Ca/ug. g -10.271229-2002250—2754.7485.40Na/ ug . g -1<0.50Q/SHMM275—3003.9189.31■/总氯/ ug・g -10.3211229-2002300—3202.7692.07S/% (m/m)<30Q/SHMM>3206.5198.58N/ug . g -11229-2002损失1.42100.00恩氏蒸馏36.0Q/SHMM初馏点，C46.01229-2002100C馏出量,mL53.0Q/SHMM120C馏出量,mL62.51229-2002140C馏出量,mL70.0Q/SHMM160C馏出量,mL75.01229-2002180C馏出量,mL80.0Q/SHMM200 C馏出量,mL84.01229-2002220 C馏出量,mL87.5离子色谱240 C馏出量,mL90.0GB/T 17040-1997260 C馏出量,mL93.0ASTM280 C馏出量,mL97.0D4629-1991300 C馏出量,mLGB/T2538-19881.2 南帕斯凝析油硫分布 石油化工科学研究院在天津取样，进行了南帕斯凝析油硫分布分析，结果如下：南帕斯凝析油硫醇硫含量0.18% （m）,硫化氢含量12mg/m3,不高，但低分子硫醇硫奇高（低分子硫醇毒性与硫化氢相当）。

轻馏分硫分布情况如下V15°C（气体）硫化物分布情况硫化物名称含量，mg/m3相对含量％试验方法硫化氢120.13羰基硫210.23甲硫醇249827.86乙硫醇624869.67二甲硫醚1271.42二硫化碳620.69硫醇性硫875897.66硫含量8968100GC-SCDSH/T 0222轻烃中硫化物分布（vl00°C）情况名称沸点/C含量 mg/kg占总硫比例%硫化氢-60.40.930.04羰基硫2.950.11甲硫醇623.590.91乙硫醇36.2644.4924.79二硫化碳7.220.28异丙硫醇445.9617.15叔丁硫醇13.270.51丙硫醇67.5139.475.36仲」基硫醇56.662.18异」基硫醇259.389.98异」基硫醇14.590.56二乙基硫醚4.810.19止」基硫醇9884.213.24合计1697.5365.3vl20°C硫类型分布情况硫类型含量mg/kg相对含量％硫醇硫1829.4770.36硫醚硫50.001.92噻吩硫44.391.71待定硫25.000.9674.96100vl20°C 硫合计 1948.86总硫含量 26001.3 掺炼南帕斯凝析油对常减压装置的影响 掺炼 10%，可能导致常压塔负荷显著加重，石脑油，航煤的分离度下降，可能影响航煤的闪点、冰点等；气体的脱硫负荷加重，环保压力增加。

V15C气体质量收率将近5%,以丙烷、异丁烷、正丁烷为主硫化物以甲、乙硫醇为主以掺炼 10%计算，气相液态烃收率增加 0.5%，硫含量增加 400ppm 左右,会对液化气脱硫形成冲击石脑油硫含量 0.32%,硫醇性硫 0.24%；如果掺炼 10%,硫含量增加320ppm，硫醇性硫增加240ppm，会对乙烯料、重整原料带来一定影响・航煤（140-240C ）硫含量0.17%,硫醇性硫含量0.11%； 掺炼 10%，硫醇硫增加 110ppm・柴油（240-300C ）硫含量0.17%，硫醇性硫含量0.0905%；掺炼10%，柴油硫醇增加90ppm左右，对柴油加氢影响不大・ >300 的常压渣油质量收率不到8%， C、 H、 S、 N 含量合计99.9%以上，氧化物很少胶质/沥青质为3.3%/0.2%金属含量除钠为3ppm以外，其余基 本都在 1ppm 以下，硫含量为 0.3%，对于混合原油的加工没有影响除硫分布影响外，初、常顶负荷加大，塔顶冷却器、产品及回流泵可能不适应2. 接卸方面注意事项2.1 在原油船到达外锚地时，可通过船代要求船仓适当泄压，防止卸油时造成泊位区域恶臭要严格控制油轮IG系统的正常运作，特别要控制油轮油舱内的氧气含量（卸油时<8%,扫 舱时V 5%）。

2.2 在接、拆管及船方盲板和漂浮软管盲板打开期间，作业人员必须佩戴防毒面具进行作业， 直至软管法兰和船方法兰接上或盲板封上，并检测气体合格才能取下防毒面具拆卸快速接 头螺丝时，在松动之前不要把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲出拆卸输油臂前，有条 件的可用氮气进行扫线，防止拆卸时硫化氢中毒2.3 拆管前，船方必须放空管线的余油，卸油方和船方关闭好所有的阀门，经过必要通风， 经气体检测合格才能开始作业作业过程中，全体人员必须佩戴防毒面具，直至作业结束2.4 卸油过程中船舱内的硫化物浓度较很高，是发生硫化物中毒的最主要场所如有条件， 可多租用新船和双壳船，租用安全管理制度完善、船员素质高的油轮，既可以保证设备的安 全性，又保证操作的安全性，提高干舱的效果，减少南帕斯原油挥发带来的危险3. 储存方面注意事项3.1 对储罐要求要安排新检修过的、离居民区较远的且带二次密封的原油罐专罐储存南帕 斯油，如长期使用须进行充油密封改造在罐顶二次密封周边和升降管密封处设置临时喷水 设施，必要时，在接卸过程中进行罐顶喷水覆盖的办法，减轻对周边环境的影响进油前提 前对油罐及相关附件进行检查，确保一二次密封、浮盘、静电接地导线等附件完好。

原油罐 为外浮顶结构，浮顶单板隔热效果差，在阳光直射下上层原油很容易温度。