新编纺织工业染整工艺流程模板.doc

新编纺织工业染整工艺流程模板22020年4月19日资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除染整工艺流程绪言    第一章 染整用水及表面活性剂   第二章  棉及棉型织物的退浆和精练   第三章   蚕丝和真丝绸的精练   第四章  漂白(Bleaching)   第五章  丝光   第六章  热定形(Heat Setting)   第七章 毛织物的湿整理   第八章  一般整理(Finshing)   第九章  防缩整理Finishing)   第十章  防皱整理(Resin Finishing)   第十一章 特种整理 过纺织加工以后的加工工艺它是织物在一定的工艺条件下, 经过染料、 药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程1．特点( 1) 属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色); ( 2) 一种化妆术; ( 3) 综合的工艺技术, 涉及面广; ( 4) 能耗大( 水、 热、 电) , 有污染( 废水、 气、 渣) 需重视节能和环保2．目的改进织物的服用性能( 舒适、 保暖、 抗皱等) , 赋予功能性( 防霉、 防蛀、 拒水、 阻燃、 抗菌等) , 提高身价。

1) 去除杂质; ( 2) 提高白度; ( 3) 染着颜色; ( 4) 改进风格二、 染整加工的主要内容漂、 染、 印、 整三、 本课程的任务和要求1．掌握纺织品的练漂、 整理加工的基本原理和方法 2．能根据纺织品的特性和练漂、 整理加工要求, 合理制订加工工艺过程及条件; 初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力3．了解练漂、 整理加工的质量检验方法4．了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿5．查阅染整专业的有关文献第一章 染整用水及表面活性剂 第一章  染整用水及表面活性剂 §1  染整用水及其处理 一、 水和水质 1． 自然界中的水源 地面水: 流入江、 河、 湖泊中贮存的雨水, 含较多可溶性有机物和少量无机物 地下水: 深地下水( 深井水, 不含有机物, 有较多矿物质) 浅地下水( 深度<15m的浅泉水、 井水, 有可溶性有机物和较多的二氧化碳) 天然水自来水: 加工后的天然水, 质量较高 2．水中的杂质 悬浮物( 泥沙) 、 胶体物( 较少、 硅、 铝等化合物) ,   过滤可除 可溶性杂质: Ca、 Mg、 Fe、 Mn盐 ,    难处理 3．水的硬度及表示方法 ①硬水: 含较多钙镁盐的水。

软水: 含较少钙镁盐的水 ②硬度: 用度数表示钙镁盐含量的方法( 即水中含杂的多少) 暂时硬度: 水中含Ca、 Mg重碳酸盐的量 永久硬度: 水中含Ca、 Mg的氯化物、 硝酸盐和硫酸盐的量 ③表示硬度的方法: a) ppm: 1升水中所含Ca、 Mg盐类相当于1mgCaCO3称1ppm b) 德国度: 1升水中所含钙镁盐类相当于10mgCaO称1德度    二、 染整用水的要求 1．  要求 ( 1) 无色、 透明、 无臭; ( 2) pH=6.5~7.4; ( 3) 铁、 锰离子含量<0.1ppm; ( 4) 硬度<60ppm 2．硬水对染整加工的影响 ( 1) 练漂加工中消耗肥皂, 织物上的钙、 镁皂影响手感、 色泽; ( 2) 漂白时影响白度、 光泽; ( 3) 染色时与阴离子染料生成沉淀, 消耗染料, 造成色斑, 降低摩擦牢度, 改变色光; ( 4) 对锅炉的影响: 水垢消耗燃料, 造成爆炸, 恶化水蒸气, 引起锅炉腐蚀 三、 硬水的软化 1．沉淀法: 用石灰、 纯碱处理, 使水中Ca2+、 Mg2+生成沉淀析出, 过滤后即得软水, 其中的锰、 铁等离子也可除去。

2．软水剂 ( 1) Na3PO4:     3CaSO4+2Na3PO4→Ca3(PO)4↓+3Na2SO4 ( 2) 六偏磷酸钠:     Na4[Na2(P03)6]+Ca2+→Na4[Ca(P03)6]+2Na+ ( 3) 胺的醋酸衍生物( EDTA) : 与Ca2+、 Fe2+、 Cu2+等离子生成螯合物 3.离子交换法: ( 1) 原理: 用无机or有机物组成一混合凝胶, 形成交换剂核, 四周包围两层不同 电荷的双电层, 水经过后可发生离子交换 阳离子交换剂: 含H+、 Na+固体与Ca+、 、 、 、 、 、 、 、 Mg2+离子交换 阴离子交换剂: 含碱性基因, 能与水中阴离子交换 ( 2) 常见交换剂: a. 泡沸石: 水化硅酸钠铝 Na2O·Z+Ca(HCO3)→CaO·Z+2NaHCO3 Na2O·Z+CaSO4→CaO·Z+Na2SO4 b. 磺化煤: 2Na(K)+CaSO4→Ca(K)2+NaSO4 2H(K)+CaSO4→Ca(K)2+NaSO4 c.离子交换树脂 4．电渗析法: 用直流电源作动力, 使水中的离子选择性地透过树脂交换膜而获得软水 5．磁化法: 使水流过一个磁场, 钙、 镁盐类分子间引力减小, 不易产生坚硬水垢。

   §2表面活性剂 一、 表面张力和表面吸附现象 1．  表面张力 在数值上等于, 将液一气界面扩展单位面积所做的功, or扩展单位长度所需的拉力 表面张力的影响: 液体的表面张力越大, 纤维越难被渗透 2．表面吸附现象 二、 表面活性剂结构特征及其溶液的性质 1．  表面活性剂 以浓低度存在于水中, 能显著降低溶液表面张力的物质 2．结构特征( 双亲结构) 不对称的极性分子, 由较大的疏水基与较小亲水基组成 3．分类: 按在溶液中所带电荷情况分 离子型阴离子: R-COO-Na+阳离子: R-N+H3Cl— 两性型:                      非离子型: 聚氧乙烯醚  R-O-(CH2CH2O)nH 4表面活性剂浓度与表面张力的关系 表面活性剂在溶液中的排列情况与浓度有关, 只有当浓度达一定值时, 才能在溶液表面聚集足够的数量, 而形成单分子膜, 此时继续增加浓度, 无助于表面张力的降低, 但有利于表面活性剂相互聚集, 形成胶束 CMC: 指使溶液表面张力达最低值所需表面活性剂的最小浓度, 也是表面活性剂在溶液中刚刚形成胶束的浓度 表面活性剂的浓度一般稍大于CMC时, 才能充分发挥作用。

三、 表面活性剂的主要作用 1．润湿和渗透 2．  乳化 一种液体以极小的微粒均匀地分散在另一种不相溶的液体中的现象 水分散在油中——油包水( 水/油) 油分散在水中——水包油( 油/水) 3．分散 一种不溶性固体以极小的微粒均匀的分散在液体中的作用 4．增溶 属乳化、 分散的极限阶段, 即非水溶性的油溶于表面活性剂的胶束内, 形成类似透明的溶液 5．去污 四、 表面活性剂的化学结构与性能的关系 1．亲疏平衡值与性能之间的关系 H·L·B值: 表示表面活性剂的亲水疏水性能 ( Hydrophile-Lipophile Balance) 表面活性剂要呈现特有的界面活性, 必须使疏水基和亲水基之间有一定的平衡 石蜡HLB值=0( 无亲水基)    聚乙二醇HLB值=20( 完全亲水) 对阴离子表面活性剂, 可经过乳化标准油来确定HLB值 HLB值   15~18   13~15   8~8            7~9      3.5~6        1.5~3 用途     增溶剂  洗涤剂  油/水型乳化剂  润湿剂   水/油乳化剂   消泡剂 HLB值可作为选用表面活性剂的参考依据。

3．  疏水基种类与性能 疏水基按应用分四种 ( 1)        脂肪烃: ( 2)        芳烃: ( 3)        混合烃: ( 4)        带有弱亲水性基 ( 5)        其它: 全氟烃基 疏水性大小: ( 5) >( 1) >( 3) >( 2) >( 4) 3．亲水基的位置与性能 末端: 净洗作用强, 润湿性差; 中间: 相反 4．分子量与性能 HLB值、 亲水基、 疏水基相同, 分子量小, 润湿作用好, 去污力差; 分子量大, 润湿作用差, 去污力好 5．浊点 对非离子表面活性剂来说, 亲水性取决于醚键的多少, 醚与水分子的结合是放热反应 当温度↑, 水分子逐渐脱离醚建, 而出现混浊现象, 刚刚出现混浊时的温度称浊点此时表面活性剂失去作用浊点越高, 使用的温度范围广 五、 常见的表面活性剂 ( 一) 阴离子型   1．肥皂 优: 润湿, 去污力强; 洗后手感柔软, 光泽好 缺: 不耐硬水和酸 2．渗透剂BX( 拉开粉) 异丁醇、 萘缩合磺化产品 , 淡黄色固体 优: 水溶性好, 耐acid、 base、 硬水, 良好的润湿剂 缺: 吸湿后结块 3．红油( 太古油) 润湿剂, 耐硬水, 不受pH影响, 水溶性好。

4．净洗剂AS 耐acid、 硬水, 价廉, 润湿、 去污力逊于肥皂, 手感粗 5．工业洗衣粉( 烃基苯磺酸钠ABS) 净洗剂, 耐acid、 硬水, 价贵 ( 二) 非离子型 1．润湿剂JFC 耐acid、 base、 硬水 2．平平加O 3．TX-10 第二章  棉及棉型织物的退浆和精练一、 练漂的目的 1.去除杂质, 使染整加工顺利进行 杂质: ①天然杂质: 棉上的蜡状物, 含氮物, 果胶等       ②加工时沾上的二次杂质: 整经用浆, 合纤纺纱上油, 尘埃, 锈迹等 2.改进品质, 提高服用性能, 如丝光, 热定形, 多在染前进行, 也归为练漂 二、 主要工序 因品种而异 (棉): 原布准备→烧毛→退浆→精练→漂白(深色布可免, 漂布须复漂)→开轧烘→丝光→烘干→染色(印花) (涤/棉): 准备→烧毛→退浆→精练(亚漂可免)→热定形(兼漂布涤加白)→丝光→氧漂(兼漂布棉加白)→烘干 三、 加工形式 ①烧毛、 丝光、 热定形、 烘干以平幅进行 ②棉轻薄品种除①工序外可进行绳状加工, 厚重棉、 涤/棉应采用平幅加工 涤/棉织物印染加工工艺原则, T/C应保留纯棉织物的全部染前处理, 但传统的纯棉工艺不适用T/C, 须重新制订。

①两种纤维都需要的且可使用同一条件的合并进行; ②只有一方需要, 则采取对一方有用而对另一方损伤小的工艺条件; ③都需要又不能用同一条件的则分步进行 现行工艺只能做到对一方大致无害, 个别有严重损伤, 或是兼顾一方, 又难以满足另一方, 尚需进一步研究 §2  原布准备(gray cloth preparation) 原布: 坯布(gray cloth), 未经印染加工的布 1.检验(inspecting): 保证产品质量, 避免损失 规格: 长、 门幅、 重量, 经纬纱支数、 密度、 强力 品质: 纺疵(缺经、 断纬、 稀纬、 筘路条)、 油污纱、 斑渍和破损         2.翻布(Turing): 分批、 分箱 为了避免混乱, 便于管理、 运输、 须把相同规格, 同一加工工艺的坯布划。