注塑车间生产规章制度.docx

注塑车间生产规章制度 一、注塑车间安全生产通则1. 设备正常运行时，除注塑机前安全门和控制面板外，禁止接触设备任何部位2. 处理任何生产异常情况，必须在设备停止运行后进行3. 各设备需实行专人负责制（定人定机制），未经设备安全培训并取得操作资格的人员，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作4. 按照操作规程正确操作设备，精心维护，保持作业环境整洁，确保文明生产5. 严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班时必须交接安全情况6. 各类设备的安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，修复后方可使用7. 正确分析、判断和处理各种事故苗头，将事故消灭在萌芽状态如发生事故，要果断、正确处理，及时如实向上级报告，并保护现场，做好详细记录8. 上岗时必须按规定着装，长发需扎起，不得披发，不得穿背心、短裤或裙子，不得穿拖鞋9. 使用电动工具前，必须检查电线、插头及塑料外壳是否有破损10. 更换气接头时，必须先关闭气源，防止接头飞出伤人11. 保持通道畅通，严禁在通道内长时间作业或堆放工件12. 设备使用完毕后，必须关闭电源，注塑机PC料保温时除外 二、注塑机安全生产须知1. 注塑机半自动正常生产时，仅允许进行以下动作： - 打开前安全门 - 取出产品和料杆 - 关闭前安全门 如需进行其他动作，必须经技术员确认属正常生产所需，方可操作。

2. 除上述动作外，任何其他动作必须在手动状态下，关闭油泵后进行；涉及电气操作的，还需关闭电源例如，接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源；清理工模或调整机械零件前，必须切断电源3. 设备自动报警时，作业人员必须立即撤离设备范围，切换到“手动”状态4. 发生紧急事件（如人身事故，设备、模具突然发出异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援5. 机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；检查、修理时，如上半身进入两模板中间，应关闭油泵；无论何种情况，整个身体进入两模板时，都应先切断电源6. 机器运转时，必须关闭后安全门，并使用前安全门控制模具的开锁模7. 机器运转时，除注塑机操作者外，任何人接触注塑机前，必须通知注塑机操作者调至手动状态，关闭油泵特别是多人协同作业时，任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可作业 - 注塑机操作者是指操作注塑机进行生产、调试的人员，可能是挡车工、顶岗人员或调试人员 - 异常动作是指除第一条款列出的动作之外的动作8. 分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源9. 检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源10. 确保设备及周围无油、无水，保障行走安全。

11. 发现注塑机的异常情况（如漏油、电线损坏、电器插头损坏等），及时向班长或技术员报告12. 拆除喷嘴时，必须采取防护措施，避免高温原料、气体飞溅烫伤13. 清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作该机14. 对空注射时，关闭前后安全门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免被胶料射出损伤15. 机器长期停用后再开机，必须检查安全装置（如机械锁、安全门行程开关及液压锁等）正常后，方可运行该设备16. 维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接17. 当射台向前移动时，不可用手清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手18. 料斗内必须放置磁力架，防止混入金属异物损坏注塑设备19. 检查、修理时，如上半身进入两模板中间，应关闭油泵20. 无论何种情况，整个身体进入两模板时，都应先切断电源21. 任何安全设备的改动都是不允许的，安全装置损坏的状态下不得开动设备生产22. 生产高温产品（模温高于120度的），必须使用厚棉布手套 三、模、油温机安全生产须知1. 电源必须使用规定的电压（220V/380V/415V/50/60Hz）2. 不得使用状态不明的导热油3. 电源线必须使用指定的规格品，防止造成过热、电压下降，发生事故或故障。

4. 务必将本机的接地端子与接地线相连接5. 所有用于连接装置的软管及其他装置，必须耐热120℃，耐压1000kPa（10kgf/cm²）6. 软管的安装请按照制造商的指示进行，特别注意遵守最小弯曲半径附属软管的连接，请参照所附录的软管配管要领书7. 本机（包括外部接续的阀门类及配管类）运转时会产生高温，请勿直接用手触摸另外，运转后由于余热仍有高温，在本机及配管温度未下降到40℃以下，请勿触摸8. 不要用湿手触摸控制箱，否则可能会引起触电事故9. 进行维修作业时，请穿着防护用品10. 如有异常发生，在零件未更换前，请勿使用本装置11. 请定期更换导热油，当发现导热油呈黑绸状时，请务必更换12. 使用中如发现排水不畅或冷却效果差，请立即清洗电磁阀或检查冷水出入口有无阻塞 四、机械手安全生产须知1. 机械手在注塑机上安装必须牢固2. 操作人员不得进入机械手臂作业范围3. 维修前请关闭电源 五、烘箱安全生产须知1. 在主机周围1米内不得放置易燃物品2. 设定温度必须参考原料的干燥温度，并结合实际经验进行设定3. 烘箱高温，必须佩戴防护用品，防止烫伤4. 散落在烘箱内的原料，必须及时清除5. 清理、修理烘箱时，必须关闭电源。

6. 每2小时检查一次烘箱是否正常运转，记录温度 六、粉碎机安全生产须知1. 开机前确保料斗与网架关闭，安全螺丝必须拧紧2. 转动刀片极为锋利，可能引起伤害，特别是在转动时3. 开关料斗网架时，易发生事故4. 该机电盒处高压危险5. 该机由传动带传动，不要让传动带碰到衣服、身体6. 机器维修保养时，必须关闭主开关和控制开关，等待刀片静止不动7. 不要去掉防护装置8. 如果料斗粉碎室中还有未被粉碎的物料，就不能停机，因为重开机时，余料会造成马达过载 七、行车安全生产须知1. 电动单梁起重机（俗称行车）须由专人操作，操作者须经培训合格后方可上岗操作2. 开车前应进行试车，试车是在无载荷的情况下，检查各运转机构、控制系统和安全装置是否灵敏、准确、安全可靠；检查吊钩、吊索是否牢固，外观无破损3. 电动单梁起重机在起吊工件时，工件的重量应在吊钩、吊索及电动单梁起重机允许的范围内4. 不得沿主梁方向斜吊工件5. 不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中工作，以及用来吊运熔化金属和有毒、易燃易爆物品6. 吊装工件行走过程中，工件以稍离地面为宜7. 电动单梁起重机在吊运工件行走过程中，工件下面严禁站人8. 严禁将工件吊起后，操作人员离开操作现场，行车无人管制。

9. 工作完毕，电动单梁起重机应停在规定位置，升起吊钩，切断电源。