多级离心泵维护维修规程.doc

多级离心泵维护检修规程二OO七1 总则 4412 完好标准 4423 多级离心泵的维护和常见故障 4433.1 维护 4433.2 常见故障及处理方法 4444 多级离心泵的日常检测 4464.1 检测周期及内容 4464.2 检测结果的评估和处理 4465 多级离心泵的修理 4485.1 检修周期及内容 4485.2 检修方法及质量标准 4496 试车及验收 458维护检修安全注意事项 4594 4 #1 总则1.1 适用范围根据上海通用设备有限公司第一水泵厂提供的 《DG锅炉给水泵》和《多级离心泵使用 说明书》，参照原化学工业部颁发的《多级离心泵维护检修规程》 （HG25024 — 91）以及其它 有关技术资料，编制本规程本规程适用于锅炉给水和输送160C以下的清水的多级离心泵（以下均简称为“多级泵”） 的维护和检修本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件中的一切规定1.2 结构简述30140I'图1,多级离心泵结构示意图4 4 #022.00申段065.00164.00轴來440.00 44020.00 入Q 嚴041.00叶轮100.00 枷g332.00 梟和U021.00 出 D 段050.01入b段吠140.00晞碱340.00030.02思對箱体091.00 軸306.00购套450.00穿肚螺桧4 4 #多级离心泵（如图1）的进出口方向均垂直向上，根据扬程的需要可选用不同的级数。

泵固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、尾盖及轴承体等组成；为防止中段、导 叶的磨损，在进水段和中段的内壁与叶轮易碰的地方，装有密封环和导叶套转子部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及 联轴器组成，轴的两轴用轴承支承，并置于轴承体上；叶轮一般为单吸，吸入口都朝向一 边转子在工作过程中可以左右串动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上多个叶轮 串联工作，同一型号的扬程根据级数（即叶轮的个数）而定进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封；为防止水进入轴承，在轴承前装有挡水圈，并在轴套间装有“ 0”形橡胶圈两端轴封采用油浸石棉盘根，密封可通过调节压盖螺栓的松紧来达到，正常的密封泄 漏量应保持在每分钟 30滴以内锅炉给水泵的两端轴承体有环形冷却室结构，当被输送介质的温度大于 80C时，应从外部通往冷水对轴承进行冷却泵由电动机通过联轴器直接驱动2完好标准2.1零、部件2.1.1泵体及各零、部件完整齐全2.1.2基础螺栓及各连接螺栓齐全、连接紧固，无锈蚀2.1.3安全防护装置齐全、稳固2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、可靠，量程符合规定，并按规定定期进行校验。

2.1.5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显并定期校验2.1.6各部安装配合符合规定：进、出口阀及管线安装合理，横平竖直，不堵不漏2.1.7泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整，标志明显2.1.8基础及底座完整、坚固2.2运行性能2.2.1润滑油位符合规定，润滑良好，能严格执行润滑制度的“五定” 、“三级过滤”规定2.2.2运转正常，无异常振动、杂音等现象2.2.3压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定2.2.4能达到铭牌出力或查定能力2.3技术资料2.3.1有泵的总装配图或结构图，有易损配件图2.3.2有使用说明书、产品合格证、质量证明书2.3.3设备档案齐全，数据准确可靠档案内容包括：2.3.3.1多级离心泵的安装、试车检验记录；2.3.3.2 多级离心泵的设备履历卡片和运行、检测等记录；2.3.3.3 多级离心泵的历次检修及验收记录；2.3.3.4 设备缺陷及事故情况记录2.3.4 操作规程、维护检修规程齐全2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁，外表无灰尘、油垢2.4.2 基础及底座整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁2.4.3 进出口阀门、法兰接口及泵体各段结合处均无泄漏。

2.4.4 轴封处泄漏量：2.4.4.1 填料密封：初期每分钟不多于 20滴，末期每分钟不多于 40滴；2.4.4.2 机械密封：初期应无泄漏，末期每分钟不得超过 5滴3 多级离心泵的维护和常见故障3.1 维护3.1.1 多级泵及其附件应完整、 可靠， 材质符合设计要求； 压力表应按规定定期进行校 验3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂” “三会” （即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障 ）3.1.3 严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录3.1.4 多级泵在运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每小时至少一次检查内容为：3.1.4.1 多级泵运行是否平稳，有无异常振动、噪声和泄漏；3.1.4.2 多级泵运行中的各项参数包括压力、温度、流量及电机电流等等是否正常；3.1.4.3 冷却水、密封冲洗液等供应是否正常；填料箱是否发热；3.1.4.4 润滑油的油位和供油情况在巡回检查中发现异常现象时，操作人员应及时处理排除故障并如实填写原始记录； 若故障严重无法排除时，应及时报告有关部门3.1.5 严格执行操作规程，禁止多级泵超负荷、超温运行。

3.1.6 严格执行《XX化工有限责任公司设备润滑管理制度》，定人、定点、定质、定量、定时添加或更换润滑油（脂）新安装泵或新更换轴承的多级泵运行100小时后应清洗换 油（脂），以后每运行1500小时更换润滑油一次；添加或更换润滑油时必须经过三级过滤 润滑脂每运行2000小时应予以更换多级离心泵所用润滑油 （脂）应符合制造厂的要求，具体牌号参见本规程《附录》中传动设备润滑一览表3.1.7 设备检测人员定期进行对多级泵的运行状态进行检测3.1.8 备用泵每班盘车一次（180°），并定期切换3.1.9 经常保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏；密封符合要求冬天泵 停用时，应排尽泵内剩液，以防冻裂机壳及零件3.1.10 有下列情况之一时，操作人员必须采取紧急措施停止泵的运行， 并及时报告有关部门3.1.10.1多级泵运行中电流超过额定值持续不降，经处理仍然无效时；3.1.10.2多级泵的填料或机械密封以及其它部位发生严重泄漏，无法保证正常安全生产时；3.1.10.3 泵内发出异常声响；3.1.10.4泵突然发生剧烈振动；3.1.10.5 泵突然不出水；3.1.10.6多级泵所在岗位发生火灾或相邻设发生事故危及多级泵的正常安全运行时；3.1.10.7发生安全守则中不允许泵继续运行的其它情况。

3.2 常见故障及处理方法多级离心泵的常见故障及处理方法如下表故障现象故 障 原 因处 理 方 法水泵不上水， 压力表真空表 指针剧烈跳动1.注入水泵的水不够2•水管或仪表等有漏气处1. 再往泵内注水2. 消除漏气处压力表有压力但水泵不出水1. 出水管阻力太大2. 旋转方向错误3. 叶轮堵塞4. 水泵转速不够1. 检查或缩短水管，降低阻力2. 检查电机转向3. 检查叶轮，清除堵塞物4. 提咼泵的转速故障现象故 障 原 因处 理 方 法流量不足1. 吸入阀堵塞2. 吸入管阻力太大或吸水高度太高3. 出水官路阻力太大，出口阀未打开或开1. 清扫吸入阀2. 清扫吸入管路或降低吸水高度3. 检查及清扫出水管路或改进出水管 ，打开度不够4•泵体或入口管线有空气，有漏处或开足出口阀4.排除空气，消除漏气处电动机超负荷1•转动方向错误2•叶轮中有异物3•液体比重或粘度超出设计指标4•联轴器同轴度误差超过允许值5•叶轮与泵壳磨擦6•供水量太大1. 纠正转动方向2. 检查、清扫3. 调整液体比重和粘度4. 重新找正5. 调整6. 调小出口阀门，减少流量产生振动1•泵体或来液管只有空气2•吸入高度太大3.泵容量大而实际用量小4•叶轮中有异物或叶轮磨损5. 联轴器同轴度误差超过允许值6. 基础螺栓松动7. 轴弯曲或转子不平衡8. 转子与泵体产生摩擦9. 轴承间隙大1. 排除空气2. 调整吸入高度3. 调整用量4. 清扫异物或更换叶轮5. 重新找正6. 紧固7. 轴校正，转子做平衡8. 调整转子与泵体的间隙9. 调整间隙或更换轴承泵内部声音反 常，泵不上水1. 流量太大2. 吸入管阻力太大3. 在吸入部分有空气渗入4. 所输送的液体温度过高1. 调节出口阀门减少流量2. 清扫吸入管线或降低吸入高度3. 检查吸入管及吸入阀，消除漏气处4. 降低所输送的液体温度轴承温度咼1. 油量不足或油不洁净2. 轴承间隙太小3・电机与泵轴同轴度误差超过规定4. 轴承瓦块刮研不合要求5. 轴承磨损或松动1. 加油或清洗轴承并换油2. 刮研轴瓦，调整间隙3. 找正联轴器4. 重新修理轴承瓦块或更换5. 修理轴承或报废，若松动复紧有关螺栓机械密封泄漏1. 泵转子轴向窜动，动环来不及补偿2. 操作不稳，密封腔内压力经常变动3. 转子周期性振动4. 动、静环密圭寸面磨损5. 密封面端面比压小6. 密封内夹入杂物7. 使用拼圈弹簧方向不对，弹簧力偏斜， 弹簧受到阻碍或弹簧压力不足8. 轴面表面在密封圈处有轴向沟槽或凹 坑或腐蚀9. 泵轴弯曲10. 静环或动环的密封面与轴的垂直度偏 差太大1. 调整轴窜量2. 调整操作3. 排除振动4. 研磨或动、静环5. 调整端面比压6. 清除杂物7.. 调整或更换弹簧，调整弹簧压缩量或更 换弹簧8.修复或更换轴套9.. 校止或更换泵轴10.减小垂直度偏差故障现象故 障 原 因处 理 方 法填料密封漏损1.填料磨损1.更换填料大2•轴或轴套磨损3•泵轴弯曲2•修复或更换磨的损件3•校止或更换泵轴4 多级离心泵的日常检测4.1 检测周期及内容4.1.1 多级泵在运行期间由专职检测人员定期对泵进行运行状态检测。

4.1.2 正常情况下多级泵的检测周期为每两周一次4.1.3 检测内容如下：温度c温升c滑动轴承< 60< 30滚动轴承< 75< 354.1.3.1 检查项目1.如表12.3.泵和电机的轴承工作温度是否正常，其允许范围电机的电流应在允许范围内，不得超负荷运行 各润滑点润滑情况良好密封类型填料密封机械密圭寸允许泄漏量< 30滴/分< 10滴/分4. 轴封的泄漏情况正常，泄漏量的允许范围 如表25. 有无异常的声响等不正常现象4.1.3.2 测量项目：用便携式数字测振仪在多级泵及电机的轴承座或机壳外表面的固定位置上，从垂直、 水平或轴向等三个方向测量。