提高固井质量技术.ppt

提高固井质量技术提 纲一、固井问题预想二、针对性措施三、常规工艺措施四、实例分析五、结论和认识一、固井问题预想固井面临的问题生产组织 问题套管下入 问题突发事故 问题固井质量 问题套 管返 高附 件顶 替到 位居 中设 备井 漏水 泥闪 凝蹩 堵井 底压 稳上 扣试 压化 验一、固井问题预想1.生产组织问题（1）套管√人工岛受海况影响严重，造成开钻停等现象；√运输公司车辆不够；√保管人员粗心造成所发套管型号数量错误；√车辆审批及运输程序太复杂，不够灵活，耽误生产 （2）水泥化验√某批次水泥或外加剂性能不稳定；√化验室活太多时，做化验滞后；√固井队送现场清水不及时；√配水做复核不及时3）水泥√受设备条件限制，水泥库每天只混一口井的水泥量，在活太多时，明显不够；√固井队运输车、储灰罐不足时，压罐，造成水泥库无法正常工作；√受场地限制，有些井场不能提前摆放立罐 （4）附件√更改完井方式时，悬挂器无法马上组织到位；√普通封隔器以及遇水封隔器通常在完井讨论会结束后才能组织；一、固井问题预想一、固井问题预想2.套管下入问题（1）上扣√丝扣清洗不干净，没有按照要求涂抹锁固脂；√护丝摆放混乱，造成丝扣二次污染；√井队不按操作规程操作，损坏套管丝扣；√由于套管质量问题，导致起出套管。

（2）居中√井径不规则，居中困难；√井斜较大，偏心严重；√扶正器选型及加法不合理；√井队不执行固井设计，造成扶正器下入数量不够3）到位√套管遇卡，未下到设计井深√附件未按照要求安放√浮箍浮鞋堵死√套管脱扣或挤毁 （4）试压√套管泄漏√套管头密封不严一、固井问题预想一、固井问题预想3.固井质量问题（1）顶替效率差（2）压稳困难（3）返高不够（4）人工井底不足（5）漏封油层一、固井问题预想4.突发事故问题（1）蹩堵√井塌；√砂堵；√高粘度钻井液或过厚的泥饼；√固井过程中突然蹩泵 （2）井漏√环空蹩堵，导致井漏；√施工过程中发生井漏一、固井问题预想（3）设备问题√固井过程中水泥车发生故障，入井水泥被迫循环出井，导致施工中断；√浮箍浮鞋失灵，造成无法放空，蹩压候凝 （4）闪凝√某一段水泥浆密度过高；√对地下温度估计错误，实际温度比预计高；√缓凝剂加量不足或混合不匀；√高渗透井段水泥浆失水严重；√施工中断，造成井内水泥浆静止时间过长提 纲一、固井问题预想二、针对性措施三、常规工艺措施四、实例分析五、结论和认识二、针对性措施1.生产组织方面（（1 1）材料组织与管理）材料组织与管理★★水泥准备水泥准备√√水泥浆体系确定：根据钻井情况、垂深、油气显示、水泥浆体系确定：根据钻井情况、垂深、油气显示、钻井区块等因素决定水泥浆体系；钻井区块等因素决定水泥浆体系；√√干混化验：确定了一口井的水泥浆体系以后，组织水干混化验：确定了一口井的水泥浆体系以后，组织水泥库进行干混，然后通知固井队向化验室提供现场清水及化泥库进行干混，然后通知固井队向化验室提供现场清水及化验条件，根据稠化时间确定该水泥浆体系是否适合。

验条件，根据稠化时间确定该水泥浆体系是否适合√ √配方试验：根据水泥浆性能要求和外加剂系列的使用配方试验：根据水泥浆性能要求和外加剂系列的使用经验，通过试验来确定缓凝剂的加量比例配方试验应把固经验，通过试验来确定缓凝剂的加量比例配方试验应把固井作业规定的项目全部做齐，包括稠化时间、失水、游离液井作业规定的项目全部做齐，包括稠化时间、失水、游离液、流动度、水泥石强度及污染实验流动度、水泥石强度及污染实验√ √复核化验：根据配方试验准备固井药水，全部材料重新复核化验：根据配方试验准备固井药水，全部材料重新取样，做复查实验取样，做复查实验注意：注意：实验温度很重要：偏高，施工后水泥浆出现超缓实验温度很重要：偏高，施工后水泥浆出现超缓凝；偏低，施工时间不够凝；偏低，施工时间不够二、针对性措施二、针对性措施★★材料上井：材料上井：建设项目部根据生产动态，及时办理相关建设项目部根据生产动态，及时办理相关业务的手续和料单，强化开钻和施工过程中的生产协调和准业务的手续和料单，强化开钻和施工过程中的生产协调和准备工作，超前组织好钻井物资和人员到位尤其是人工岛以备工作，超前组织好钻井物资和人员到位尤其是人工岛以及堡古及堡古2 2首钢工业辖区内，套管、水泥和各种附件、工具，首钢工业辖区内，套管、水泥和各种附件、工具，提前组织到现场，避免因天气原因或复杂地方关系造成的停提前组织到现场，避免因天气原因或复杂地方关系造成的停等。

等√√钻井设计决定材料的品种、规格、型号；钻井设计决定材料的品种、规格、型号；√√现场钻井实况决定数量和上井时间现场钻井实况决定数量和上井时间二、针对性措施★★到井检查：到井检查：甲供物资到井后，由井队进行检查、验收甲供物资到井后，由井队进行检查、验收，内容包括：，内容包括：√√丈量套管长度，检查套管型号、规格与设计符合情况丈量套管长度，检查套管型号、规格与设计符合情况，本体、丝扣完好情况，通径情况；，本体、丝扣完好情况，通径情况；√√检查工具型号、规格及数量，与套管连接配合；检查工具型号、规格及数量，与套管连接配合；√√检查附件的型号、规格、数量；检查附件的型号、规格、数量；√√油井水泥数量油井水泥数量二、针对性措施★★信息反馈：信息反馈：井队及时把甲供物资检查、验收情况反馈井队及时把甲供物资检查、验收情况反馈到项目部，以便出现问题得到补救，不影响生产到项目部，以便出现问题得到补救，不影响生产★★余料处理：余料处理：固井结束后，井队统计余料情况，并把统固井结束后，井队统计余料情况，并把统计结果反馈到项目部，然后对剩余料进行倒井或回收计结果反馈到项目部，然后对剩余料进行倒井或回收2 2）施工组织）施工组织★★现场协作会：现场协作会：各次完钻井深前召开，内容包括：各次完钻井深前召开，内容包括：√√录井队介绍本井的地层、岩性及油气显示情况；录井队介绍本井的地层、岩性及油气显示情况；√√井队提供定向井测得井底静止温度、电测井底循环温井队提供定向井测得井底静止温度、电测井底循环温度和出口温度；度和出口温度；√√商讨固井初步方案；商讨固井初步方案；√√安排现场固井准备工作；安排现场固井准备工作；√√对固井队设备、水泥化验及固井设计作要求；对固井队设备、水泥化验及固井设计作要求；√√安排固井作业日程。

安排固井作业日程二、针对性措施★ ★固井施工方案讨论会：固井施工方案讨论会：针对复杂压力系统、复杂井况针对复杂压力系统、复杂井况、小间隙、长封固段、大斜度和深井油层固井，按照、小间隙、长封固段、大斜度和深井油层固井，按照“ “一井一井一策一策” ”的思路，召开固井施工方案讨论会的思路，召开固井施工方案讨论会√√井队介绍本井基本情况及下步井眼准备措施；井队介绍本井基本情况及下步井眼准备措施；√√固井队汇报固井准备情况、固井设计及固井要求；固井队汇报固井准备情况、固井设计及固井要求；√√甲方明确责任和要求，制定井眼准备、下套管、固井甲方明确责任和要求，制定井眼准备、下套管、固井施工等方面的针对性措施；施工等方面的针对性措施；√ √建设项目部以书面指令的形式将措施下发到监督中心建设项目部以书面指令的形式将措施下发到监督中心、固井队和钻井队；、固井队和钻井队；√ √现场监督和固井队技术人员具体督促落实，重点井钻现场监督和固井队技术人员具体督促落实，重点井钻井监督井监督( (工程工程) )科室长进行把关科室长进行把关★ ★固井协调会：固井协调会：固井作业施工前召开，内容包括：固井作业施工前召开，内容包括：√√钻井队介绍下套管、开泵、循环情况；钻井队介绍下套管、开泵、循环情况；√√固井队介绍固井程序、固井数据、水泥化验、岗位分固井队介绍固井程序、固井数据、水泥化验、岗位分配、施工中的注意事项；配、施工中的注意事项；√√项目部、监督中心技术人员制定施工总指挥，向各施项目部、监督中心技术人员制定施工总指挥，向各施工单位提作业要求；工单位提作业要求；会后，会后，钻井队和固井队组织召开班组会议，对个岗位作钻井队和固井队组织召开班组会议，对个岗位作要求，责任落实到人。

要求，责任落实到人★ ★总结会：总结会：固井施工结束召开，内容包括：固井施工结束召开，内容包括：√√核对施工数据；核对施工数据；√√项目部、监督中心技术人员对作业过程进行点评，替项目部、监督中心技术人员对作业过程进行点评，替出改进要求；出改进要求；√√对后续工作作出安排，如测声幅时间、探水泥塞、钻对后续工作作出安排，如测声幅时间、探水泥塞、钻水泥塞要求等等；水泥塞要求等等；二、针对性措施（1）提高顶替效率●大排量循环洗井冲刷掉虚泥饼，稠浆携砂，使井眼通畅、干净； ●使用套管扶正器提高套管居中度，如果有大肚子井眼时，加入旋流发生器；●调整钻井液性能，达到固井设计要求；●如果钻井液密度较高时，在固井之前打入性能较好的前导浆；●使用驱油效果较好的冲洗液；●在井壁稳定和压稳允许的条件下，加大紊流接触时间；●提高水泥浆返速，使之达到紊流状态，一般以1.2-1.5m/s为宜，最低不能低于0.8m/s；●钻井液与顶替液之间形成密度差2.固井工艺方面（2）水泥浆在注替和候凝期间的压稳技术措施●打重帽●设计好水泥浆密度；●采用双凝或三凝水泥浆；●速凝封主力油层，缓凝实现环空压稳；●缩短水泥浆稠化时间；●加大速凝、缓凝水泥浆稠化时间差；●优选含有膨胀剂和防窜剂的水泥浆体系；●复杂压力系统的井，加管外封隔器；●环空加压二、针对性措施二、针对性措施（3）提高水泥返高的固井工艺技术●采用低密度固井技术；●采用单级双封固井技术；●回接固井中采用穿鞋带帽固井技术；●双级或多级固井技术；●先期完成法，潜山井常用的完井方法；●管外封隔器隔开漏层。

4）解决人工井底不够措施●钻井口袋问题要求常规井至少40米，深井大位移井至少45米；●钻井队根据实际钻井口袋，阻位尽可能下调；●加强对固井队流量计管理，确保流量计计量准确，能够碰压；●引进了优质后置液，有效的解决了泥浆固井沉淀和水泥污染问题；●如果钻井液密度较低时，配置一罐粘度高悬浮性较好的钻井液作为顶替液；●缩短候凝时间，24小时测声幅二、针对性措施2.套管安全下入方面（1）井眼准备●下套管前通井，通井钻具至少保持双扶正器加一柱钻铤， 采用大排量洗井，并要求洗井不少于两周，彻底清除井眼内的 沉砂以及井壁上的泥饼尤其是大斜度井和水平井，下套管之 前的循环洗井显得尤为重要，只有彻底清除井眼底边的沉砂及 岩屑，才能保证套管顺利下至设计井深；●根据井下情况，适当调整钻井液性能，起钻前在裸眼段打 好封闭；●从通井循环结束后起钻开始至下套管到达设计井深这段时 间，保证井下泥浆性能稳定，要求不产生井涌、井漏、保持井 壁的稳定性二、针对性措施（2）下套管措施●下套管前要校正井口，使天车、转盘、井口在一条直线上，保证不易错扣；●正确的选用、科学的加放扶正器；●下套管期间，套管螺纹按要求涂好密封脂，严格控制套管下放速度，严禁猛提猛放,特别是在井斜大和狗腿度严重处，每10根套管灌满一次泥浆，保证灌满；●如井口套管多次错扣，井下套管静止时间较长，应先活动井下套管，再换一根套管对扣；●下套管过程中发现井漏、井塌等现象时应起出套管，下钻处理，井下情况正常后再下套管。

如套管已下到设计深度，要根据漏失层位的深度决定是否固井或起出套管；●对于深井，下套管时可以进行分段循环，破除钻井液结构力，每次开泵要先小后大逐渐至正常二、针对性措施4.突发事故预防方面（1）加强对仪器、设备的保养和校正，水泥车要定期进行检查、检修，避免在施工过程中发生故障；（2）固井设计做好应急预案；（3）密度控制在±0.02之内，以免由于密度过高影响稠化时间，造成闪凝；（4）流量计是固井施工过程中的重要仪器，固井队一定要经常对其进行标定，防止流量计不准导致留塞或替空5）固井施工替浆过程中，大泵出现故障或者后期施工压力过高，需要固井水泥车顶替，井队必须。