SF6微水检测.ppt
20页SF6微水检测,六氟化硫SF6气体 常温、常压下为气态,纯净的SF6气体是无色、无味、无毒和不可燃的重分子气体,熔点是-50.8℃,沸点为-63.8℃, 化学性能很稳定,在101KPa、20℃时的密度为6.16g/L,(空气是1.166g/L)大约是空气的5倍,其分子量是146.07(空气28.8),具有优异的绝缘灭弧电气性能SF6分子结构,2 六氟化硫电气设备SF6 electrical apparatus 指在电气设备内充以六氟化硫作为绝缘介质的电气设备,如六氟化硫断路器、变压器、电缆、六氟化硫气体绝缘全封闭电器(GIS)等3 水分的危害性 水分超标将危害绝缘,影响灭弧,并产生有毒物质 1)影响设备绝缘性能 一定温度下,当气室中SF6气体水分含量超过一定限度时,水分会凝结于绝缘子表面,造成绝缘下降,严重时产生闪络击穿在电弧作用下,SF6气体分解物中WO3、CUF2、WOF4等为粉末状绝缘物,其中CUF2具有强烈的吸湿性,附着在绝缘物表面,是沿面闪络电压下降;HF、H2SO4等强烈腐蚀性物质对固体有机材料及金属件起腐蚀作用,从而影响设备的性能和使用寿命不仅如此,在一般环境温度(-2~+40℃,下同)下,当SF6中相对湿度为50%时,闪络电压会下降5~17%。
2)影响灭弧 SF6气体中含有水分,由于水解反应会阻碍开断后SF6分解物的恢复,从而增加气体中有毒有害杂质的组分和含量SF6被电弧分解后,其主要分解物是SF5、SF4、SF3 ,但水分的存在,对SF6电弧分解物的复合起到阻碍作用: SF6→SF5+F SF5→SF4+F SF4→SF3+F SF6→S+6F 2SF4+O2→2SOF4 2SOF2+O2→2SO2F2 SOF4+H2O→SO2F2+2HF SF4+H2O→SO2+2HF SOF2+H2O→SO2+2HF WF6+H2O→WOF4+2HF WOF4+H2O→WO3+4HF,从上式可以看到,SF6分解物水解过程,不但会产生一系列有害物质,而且还是一个恶性循环的过程,气体中的腐蚀、有毒性物质量增大因而,水分的存在,在电弧的作用下产生很多化合物,影响SF6气体的纯度,减少SF6气体介质复原数量,阻碍分解物的还原,影响灭弧能力3)有毒物质 在电气设备中的电晕、火花、电弧作用下,产生 SF4、SOF4、SO2F2、SOF2、S2F10、等均为有毒有害物质,随水分的增加而增加其中,SOF2、SF4、SOF4对肺部有侵害,可能造成剧烈的肺水肿,使动物窒息而死亡。
这些有毒物质接威胁人身健康,因此对SF6水分含量的控制是完全必要的水分的来源 SF6新气(40ppm) SF6新气中的水份主要是生产过程中混入的,由于SF6在合成后,要经过热解、水洗、碱洗、干燥吸附等工艺,生产的环节多,难免不遗留少量水份 2) 设备充气 在向高压电气设备充气或补气时,装置如果干燥不好这些水份会直接进入设备内部另外SF6气瓶在长期存放过程中,如果气瓶密封不严,大气中水份会向内渗透,使SF6气体含水量增加因此按规程规定,在充入SF6时对存放半年以上的气瓶,应复测其中的气体湿度,3) SF6高压电气设备生产装配过程中混入的水份 高压电气设备在生产装配过程中,可能将空气中所含水份带到设备内部虽然设备在组装完毕后要进行充高纯氮气、抽真空干燥处理,但附着在设备腔中内壁上的水份不可能完全排除干净 另外SF6电气设备中的固体绝缘材料,主要是环氧树脂浇注品这些环氧树脂的含水量一般在0.1%~0.5%之间,固体绝缘材料中的这些水分随时间延长可以逐步地释放出来4)大气中的水汽通过SF6电气设备密封薄弱环节渗透到设备内部 电气设备密封为橡胶垫,多年后老化,透过密封件和微孔渗水分. SF6分子是球状,水分子为细长棒状,在内外水气压差大时,水分子是容易进入SF6。
据有关资料介绍,SF6开关设备的事故率并不低,而其中绝缘事故占比例较大,新投运的设备一般在3~6个月内易发生故障,在运行几年后事故率大大降低5 什么情况下进行微水测试(根据国家电网状态检修规章制度) 1.新投运测一次,若接近注意值,半年之后应再测一次; 2.新充(补)气48小时之后至两周之内应测量一次; 3.气体压力明显下降时,应定期跟踪测量气体湿度6 微水测试的标准,六氟化硫微水检测仪的气路流程图,被测气体由采样接口进入仪表系统,经调节阀调节流速、由微型浮子流量计进行样气的流量调节进入湿度变送器——(该湿度变送器的传感器由日立信专利产品干燥保护装置予以保护处理),变送器将样气的湿度信号转换为电信号传到检测仪主板进行积分运算,仪表显示屏即可显示被检气体的湿度值,同时由变送器排出得尾气经由气体处理装置的再生分子筛进行吸附处理——保证尾气排放洁净、无毒,最后由排空接口排出室外,使整个气体检测过程在安全绿色的环境条件下进行RA-601FD SF6微水仪介绍 1 外观介绍 2 仪器操作说明 3 安全注意事项 1、易发生中毒事件试验人员应立于上风处;室内设备应先通风15分钟,检测合格后再进入。
2、设备容易漏气应使用专用工具,试验结束后应拧紧阀门 3、易误触误碰操作机构应两人在一起操作,操作人员袖口应扎好,使用专用工具 4、接取试验电源专人监护4 现场测试 5 试验 准备 测试仪一套、设备接头一套、温湿度计、电源线、万用表、专用扳手,6 操作步骤 1.先打开电源开机(1分钟左右出现“自校准”),仪器先进行自校(大约8分钟 ) 2.在仪器进行自校时,先管路与开关连接 ,自校准消失,出现完毕后再把快速接头接在测试仪器上 3.开始测量时,打开调节阀(打开一点),后旋转安全保护装置到RUN位置,后打开流量调节旋钮,调节流量在2-3SCFH,测量的时间大约在2-5分钟4.测量结束时,记录或保存测量的数据,关闭调节阀,把流量调节旋钮调大最大,等1分钟,后把旋转安全保护装置至 (PORT),关闭流量调节旋钮 5.关机,再将测试管道从仪器测试口上取下,最后取下开关接头 6 .关闭电源,把测试管道放在仪器内 7 填写试验报告 上交谢 谢,。





