屋面细石混凝土防水保护层施工方案-2页.pdf

屋面细石混凝土防水保护层施工方案保护层采用 50 厚 C20细石混凝土（内配网孔 4100 网片） ） ，随捣随抹平，并进行多次抹压，保证混凝土面层质量，细石混凝土保护层每隔60006000 设置分格缝缝内填充嵌缝油膏，分格缝两侧粘贴50 宽面砖，面砖沿分格缝通长布置，面砖颜色另行指定1、施工准备及作业条件1.1 材料(1) 采用标号 325 号普通硅酸盐水泥2) 采用中、粗砂，含泥量不应大于2% 3) 采用质地坚硬，级配良好的砾石碎石，粒径一般为515mm ，含泥量不应大于 1% 4) 钢筋采用一级钢 45) 分格缝用的油膏、胶泥、冷底子油等6) 膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用范围、技术要求选择1.2 施工机具搅拌机、磅秤、平板振捣器、直尺、多层板板条、铁抹子等1.3 作业条件（1）屋面防水层已施工完毕，并做完蓄水试验已办理交接验收手续2）施工温度宜控制在535，不得在烈日暴晒条件下施工作业3）卷材防水层隔离层已施工完成4）已做好防水成品保护措施2、操作工艺2.1 分格缝留置与钢筋网片施工（1） 按设计或不大于 6m或 “一间分一分格”， 分割缝两侧用 50mm 宽面砖铺设，面砖按分格缝通常布置，中间分格缝20mm 宽。

2）钢筋铺设：按设计要求配置4、间距为 100mm 的双向钢筋网片2.2 细石混凝土防水保护层施工（1）按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工2）按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性3）屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不应低于 120mm ，并与保护层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角，节点大样见后图4）铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确5）混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光6）混凝土终凝后，必须立即进行洒水养护，洒水养护不少于7 天2.3 分格缝嵌油膏（1）分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于6% ）时进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角要补好，用钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净2）灌嵌油膏部位的混凝土表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。

落嵌油膏或胶泥施工详参照建筑施工手册 （第二版 ) 下册 24-2-7-3 “油膏的冷嵌施工”和 24-2-7-4 “胶泥的热灌施工”的规定3、质量标准3.1 保证项目（1）原材料、外加剂、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定2）钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定3）细石混凝土保护层的坡度，必须符合设计要求3.2 基本项目（1）细石混凝土保护层厚度应均匀一致，表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷2）泛水、檐口做法正确， 分格缝位置及间距做法符合设计及施工规范规定，缝格和檐口平直。